Kurze Einführung des Doppelklappen-Rückschlagventils

Doppelklappen-Rückschlagventile sind allgemein bekannt.

Sie umfassen ringförmige Schalen mit zwei Rahmen, die auf radialen Scharnierstiften montiert sind, und etwa halbkreisförmige oder D-förmige Ventile oder Scheiben. Diese Scheiben halten das Ventil in einer geschlossenen Position, in der die Scheibe die entsprechenden halbkreisförmigen oder D-förmigen Öffnungen verschließt, die im Gehäuse durch einen radialen Querschnitt definiert sind. Die Platte wird normalerweise durch eine Feder in eine geschlossene Position gedrückt. Die Ventilplatte kann durch den gegebenen Druckwert auf der stromaufwärts gelegenen Seite des Ventils in die Öffnungsposition gedrückt werden. In der Öffnungsposition ist die Ventilplatte etwa parallel zur Achse der Schale. Die Scheibe kann mit einem flanschförmigen Puffer versehen sein, der sich von der halbkreisförmigen Kante der Scheibenseite erstreckt und den Sitz um die halbkreisförmige Öffnung nicht berührt. Normalerweise gibt es auch einen Anschlagstift parallel zum Scharnierstift. Der Anschlagstift verhindert auch, dass sich das Ventil mehr als 90 Grad aus der geschlossenen Position dreht.

Das Doppelklappenrückschlagventil ist ein Rückschlagventil, das sich je nach dem gegebenen Druckwert auf der Zulaufseite öffnet, das heißt je nach dem Druck, der durch die halbkreisförmige Öffnung auf die Ventilplatte ausgeübt wird. Wenn der Druck fällt, verringert sich die Strömungsgeschwindigkeit und die Ventilplatte wird durch den Gegendruck, in manchen Fällen mithilfe einer Federvorrichtung, in die geschlossene Position des Ventils gedrückt. Dieses Doppelklappenrückschlagventil hat viele Vorteile gegenüber einem Drehrückschlagventil mit einer einzelnen oder tangential angelenkten Scheibe. Doppelklappenrückschlagventile werden speziell aufgrund ihrer Vorteile wie geringeres Gewicht, kompakte Bauweise und schnelles Schließverhalten eingesetzt. Doppelklappenrückschlagventile werden für Niederdruckanwendungen aus Kunststoff oder Metallblechen hergestellt, während für Hochdruckanwendungen, d. h. ab einem Druckniveau von 300 ANSI (PN50), normalerweise Metallbleche gegossen oder geschmiedet werden.

Die Anwendungsbeschränkung bekannter Doppelklappen-Rückschlagventile mit Metall-Metall-Dichtungen liegt in ihrer Rückflussleckageleistung im Vergleich zu anderen Rückschlagventilen.

Diese Einschränkung wurde in internationalen und nationalen Normen anerkannt. Beispielsweise kann API598 dafür sorgen, dass Doppelplatten-Rückschlagventile mit Metallsitz eine größere Leckage aufweisen als andere Ventiltypen, so dass Drehrückschlagventile mit Metallsitz keine Leckage aufweisen können. In einigen Anwendungen kann das Problem der Rückflussleckage durch den Einbau von Elastomerdichtungen am Sitz gelöst werden. Für andere Anwendungen, wie z. B. Anwendungen mit niedrigen oder hohen Temperaturen, ist diese Lösung jedoch nicht anwendbar.

Doppelklappen-Rückschlagventile werden seit mehr als 30 Jahren verwendet und die schädlichen Rückflussleckeigenschaften solcher Rückschlagventile sind bekannt. Sie zeichnen sich durch zwei D-förmige Sitze am Ventilkörper und zwei separate D-förmige Platten aus, die sich um den Scharnierstift drehen.