Im Vergleich zwischen Absperrklappe und Rückschlagventil öffnet, schließt oder regelt eine Absperrklappe den Durchfluss auf Befehl, während ein Rückschlagventil den Rückfluss automatisch begrenzt. Verwenden Sie eine Absperrklappe zur Absperrung oder für geeignete Drosselaufgaben und ein Rückschlagventil zum Rückflussschutz; viele Pumpensysteme benötigen beides.
| Auswahlkriterium | Absperrklappe | Rückschlagventil |
|---|---|---|
| Hauptberuf | Vorgeschriebene Isolierung und geeignete Drosselungsmaßnahmen | Automatischer Rückflussschutz |
| Betriebsmechanismus | Eine Welle dreht eine Scheibe um etwa 90 Grad. | Durch Fluidkräfte wird eine Scheibe, eine Platte, eine Kugel oder ein anderes Verschlusselement bewegt |
| Externer Betrieb | Hebel, Getriebe oder motorbetriebener Stellantrieb | Herkömmliche Konstruktionen benötigen keinen externen Aktuator |
| Durchflussrichtung | Viele Modelle unterstützen bidirektionalen Betrieb; überprüfen Sie die Nennleistung | Konzipiert für den Vorwärtsfluss und zum Absperren des Rückflusses |
| Durchflussregelung | Möglich innerhalb des für das Modell angegebenen Regelbereichs | Nicht zur Aufrechterhaltung einer vorgegebenen Durchflussmenge vorgesehen |
| Typische Anwendungsbereiche | Wasserversorgung, Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, Prozessisolierung sowie ausgewählte Steuerungsaufgaben | Pumpenauslass, parallele Pumpenanschlüsse und Prozessleitungen, die einen Rückflussschutz benötigen |
| Druck- und Temperaturgrenzwerte | Abhängig von Design, Materialien, Sitzen und Druckklasse | Abhängig von Design, Materialien, Sitzen und Druckklasse |
| Kostenvergleich | Einschließlich Stellantrieb, Steuerung, Installation und Energieverluste | Berücksichtigen Sie die Leistung der Verschlüsse, die Installation, die Wartung und die Energieverluste |
Wie eine Absperrklappe den Durchfluss regelt
A Absperrklappe Der Durchfluss wird durch Drehen einer Scheibe im Rohr gesteuert. Wenn die Scheibe quer zur Strömungsrichtung steht, strömt die Flüssigkeit um sie herum. Dreht man sie in Richtung des Sitzes, wird der Durchfluss verschlossen.
Die Scheibe bewegt sich etwa 90 Grad, bzw. eine Viertelumdrehung, von „offen“ nach „geschlossen“. Kleinere Ventile können mit einem Hebel betätigt werden. Bei anderen Baugrößen und Betriebsbedingungen sorgt ein Getriebe oder ein Stellantrieb für das erforderliche Drehmoment.
Selbst wenn die Scheibe vollständig geöffnet ist, bleibt sie im Strömungsweg. Das Medium muss um sie herumströmen, sodass eine gewisse Strömungsdrosselung und ein Druckverlust bestehen bleiben.
Der Leitfaden von Spirax Sarco zu Drehabsperrventilen beschreibt diesen Mechanismus und die kompakte Bauweise, dank derer Absperrklappen auch auf engstem Raum eingesetzt werden können.
Welche Bauart von Absperrklappen sollten Sie in Betracht ziehen?
Die Sitzkonstruktion und die Scheibengeometrie bestimmen, welche Absperrklappe für Ihre Anwendung geeignet ist. Eine einfache Absperrklappe mit elastischem Sitz und eine dreifach versetzte Absperrklappe mit Metallsitz können sehr unterschiedliche Betriebsgrenzen aufweisen.
Zu den gängigen Optionen gehören:
- Konzentrische Ventile mit elastischem Sitz kommen häufig in der Wasserversorgung, in HLK-Anlagen und in der allgemeinen Versorgungstechnik zum Einsatz, sofern das Sitzmaterial für das Medium und die Temperatur geeignet ist.
- Doppelt versetzte Ventile verringern die Reibung am Ventilsitz während des Betriebs. Geeignete Modelle eignen sich für anspruchsvollere Prozessanwendungen.
- Dreifach-Offset-Ventile verfügen über einen zusätzlichen geometrischen Versatz, üblicherweise mit Metallabdichtungen, und sind für ausgewählte Anwendungen unter extremen Betriebsbedingungen ausgelegt.
Die Körperanschlüsse werden als „Wafer“, „Lug“ und „Doppelflansch“ bezeichnet. Um die Druckfestigkeit und die Drosselleistung des Modells zu ermitteln, benötigen Sie dennoch die technischen Daten des Modells.
Passen Sie die interne Bauweise und die Anschlussart an Ihre Anwendung an. In der Auswahlhilfe für Absperrklappen von Bray wird erläutert, wie sich diese Baureihen voneinander unterscheiden.
Wie ein Rückschlagventil den Rückfluss verhindert
Ein Rückschlagventil öffnet sich bei Vorwärtsströmung und schließt automatisch, sobald sich die Bedingungen in Richtung Rückströmung ändern. Je nach Bauart wird es durch die Schwerkraft, eine Feder, den Rückdruck oder eine Kombination dieser Kräfte geschlossen.
Angenommen, eine Pumpe steht still, während die nachgeschaltete Leitung weiterhin unter Druck steht. Das Medium könnte versuchen, durch die Pumpe zurückzuströmen. Ein geeignetes Rückschlagventil schließt, um diese Rückwärtsbewegung zu begrenzen.
Je nach Situation eignen sich unterschiedliche Mechanismen:
- Ein Schwenkventil verfügt über eine schwenkbare Scheibe, die sich bei Vorwärtsströmung aufschwingt.
- A Zweischeiben-Rückschlagventil verfügt über zwei klappbare Platten, die in der Regel federunterstützt sind, in einem kompakten Gehäuse.
- Ein Lift- oder Kolbenventil öffnet sich, wenn sich sein Schließelement vom Sitz abhebt.
- Ein Axial- oder Düsenrückschlagventil verfügt über ein geführtes Schließelement, das sich – häufig mit Federunterstützung – entlang der Strömungsachse bewegt.
- Ein Kugelventil öffnet sich, wenn sich die Kugel von ihrem Sitz löst. Einige Ausführungen eignen sich für den Einsatz mit Abwasser oder anderen Flüssigkeiten.
Treffen Sie Ihre Auswahl unter Berücksichtigung des Mediums, des Durchflussbereichs, der Einbaulage und des Schließverhaltens, die für Ihr System erforderlich sind. Die Baugröße allein sagt noch nichts über die Leistung eines Ventils aus.
Warum der Crackingdruck und der Mindestdurchfluss wichtig sind
Der Öffnungsdruck ist der Differenzdruck, bei dem sich ein Rückschlagventil zu öffnen beginnt. Er gibt keinen Aufschluss über den Druckabfall bei jedem Betriebsdurchfluss oder darüber, ob das Ventil stabil geöffnet bleibt.
Ein Ventil kann sich öffnen und dann bei Schwankungen des Durchflusses ruckeln. Ist es überdimensioniert, kann es zu lange in halb geöffneter Stellung verbleiben, wobei die wiederholten Bewegungen zu einem Verschleiß der Bauteile führen.
Das Tutorial von Spirax Sarco zum Thema Rückschlagventile erläutert sowohl den Öffnungsmechanismus als auch die Probleme, die mit einer falschen Dimensionierung einhergehen.
Teilen Sie dem Lieferanten Ihre Mindest-, Normal- und Höchstdurchflussmengen sowie den Rohrdurchmesser mit. Fragen Sie, ob das vorgeschlagene Ventil in diesem Bereich stabil funktioniert.
Die Unterschiede, die sich auf die Systemleistung auswirken
Absperrklappen ermöglichen eine gesteuertes Schalten, während Rückschlagventile automatisch auf den Durchfluss reagieren. Bei beiden sind modellspezifische Prüfungen hinsichtlich Druck, Temperatur, Leckage und Verhalten im Abschaltzustand erforderlich.
Manuelles Abschalten im Vergleich zum automatischen Schließen
Ein Stellantrieb oder Aktuator betätigt eine Absperrklappe. Das Medium betätigt ein gewöhnliches Rückschlagventil. Bei einem Stromausfall oder einer Pumpenabschaltung bestimmen diese unterschiedlichen Auslöser, wie die einzelnen Ventile reagieren.
Eine geöffnete Absperrklappe erkennt und verhindert einen Rückfluss nicht von selbst. Ein „Fail-Close“-Antrieb benötigt dennoch einen auf das System abgestimmten Betriebsablauf und eine geeignete Schließzeit.
Außerdem kann man kein gewöhnliches Rückschlagventil zur Einstellung des Durchflusses verwenden. Sein bewegliches Element kann zwar teilweise geöffnet sein, doch diese Position wird durch die Prozessbedingungen bestimmt.
Verwenden Sie bei Wartungsarbeiten die vorgeschriebene Absperrvorrichtung und vergewissern Sie sich, dass das Gerät drucklos ist. Ein Rückschlagventil kann undicht sein oder klemmen, sodass sein Vorhandensein allein noch keine sichere Absperrung gewährleistet.
Druckfestigkeit, Dichtheit und Strömungswiderstand
Druckgrenzwerte, Leckraten und Druckabfall variieren je nach Modell in beiden Ventilfamilien. Vergleichen Sie die jeweiligen Ventile unter Berücksichtigung Ihrer Medientemperatur und der zu erwartenden Durchflussbedingungen.
So führt Bray beispielsweise für seine dreifach versetzte Tri-Lok-Absperrklappe Optionen der ASME-Klassen 150 bis 900 auf, vorbehaltlich der Druck- und Temperaturgrenzen der gewählten Konfiguration. Diese Spezialausführungen sind für Anwendungen vorgesehen, die über den Einsatzbereich von Standardventilen hinausgehen.
Viele Absperrklappen sind in beide Richtungen dicht. Vergewissern Sie sich, dass die erforderliche Differenzdruckbelastbarkeit in jeder Richtung gegeben ist, und beachten Sie dabei die vom Hersteller empfohlene Durchflussrichtung sowie die Spezifikationen für die Absperrung.
Um den Druckverlust zu vergleichen, fragen Sie den Hersteller nach dem Durchflusskoeffizienten – in der Regel Cv oder Kv – oder nach einer Druckabfallkurve. Geben Sie dabei Ihren Betriebsdurchfluss und, bei einem Regelventil, die entsprechende Öffnungsstellung an.
Wasserschlag und Rückschlagventil-Schlag
Eine schnell schließende Absperrklappe kann einen Wasserschlag verursachen, und ein schlecht abgestimmtes Rückschlagventil kann zuschlagen. Der Einbau eines Rückschlagventils garantiert nicht, dass schädliche Druckstöße verschwinden.
Ein Wasserschlag ist eine Druckwelle, die durch eine plötzliche Änderung der Flüssigkeitsgeschwindigkeit verursacht wird, wie sie beispielsweise beim zu abrupten Schließen einer Absperrklappe entsteht.
Ein Rückschlagventil kann zuschlagen, wenn sich eine erhebliche Rückwärtsgeschwindigkeit aufbaut, bevor sein Schließelement den Sitz erreicht. Federunterstützte Ausführungen mit kurzem Hub können dieses Risiko verringern, sofern ihre Ansprechzeit mit der Durchflussverzögerung des Systems übereinstimmt.
Bei einer langen Steigleitung oder einer anspruchsvollen Pumpenabschaltung sollten Sie eine Transientenbewertung anfordern. Die Angabe “slam-frei” im Katalog muss unter Ihren Betriebsbedingungen durch ein geeignetes Schließverhalten untermauert werden.
Wenn Ihr System beide Ventile benötigt
Sie benötigen beide Ventilfunktionen, wenn das System sowohl einen automatischen Rückflussschutz als auch eine Absperrung oder Steuerung auf Befehl erfordert. Bei Parallelpumpen bestehen häufig diese getrennten Anforderungen.
Betrachten wir eine hypothetische Anlage mit zwei Pumpen, die denselben Sammler versorgen.
Wenn eine Pumpe ausfällt, kann die noch in Betrieb befindliche Pumpe den Druck im gemeinsamen Sammelrohr aufrechterhalten. Ein Rückschlagventil am Druckstutzen der stillstehenden Pumpe verhindert einen Rückfluss durch diese Pumpe.
Eine separate Absperrklappe kann die Funktion der Abzweigabsperrung übernehmen, sofern ihre Absperrleistung und die Absperrverfahren der Anlage dies zulassen. Für Wartungsarbeiten können zudem eine Absperrung stromaufwärts, das Entleeren, das Entlüften oder zusätzliche Absperrungen erforderlich sein.
Legen Sie die Schließleistung des Rückschlagventils und die Anforderungen an die Absperrfunktion der Absperrklappe getrennt fest. Halten Sie sich hinsichtlich der Abstände und Anordnung an die Rohrleitungsplanung und die Herstellerangaben.
Wie viel kosten Absperrklappen und Rückschlagventile?
Die Kosten für Absperrklappen und Rückschlagventile hängen von der Beanspruchung, der Bauweise und dem kompletten Einbausatz ab. Keiner der beiden Typen ist grundsätzlich günstiger.
Eine manuell betätigte Absperrklappe mit elastischem Sitz kann in einer großen Wasserleitung kostengünstig sein. Eine motorbetriebene Absperrklappe fügt dem Kauf einen Stellantrieb hinzu. Stellungsregler, Schalter und Steuerkabel können die Installationskosten weiter erhöhen, sofern dieses Zubehör erforderlich ist.
Die Preise für Rückschlagventile variieren je nach Bauart – ob Kompakt-Wafer-, Vollkörper-Schwenk- oder speziell entwickelte Axialausführung. Das Angebot hängt außerdem von der Werkstoffgüte, der Druckklasse, den Prüfungen und der von Ihnen benötigten Schließleistung ab.
Ich empfehle, neben jedem Angebot die gleichen Anforderungen anzugeben:
- Stimmen Sie die Nennweite, die Druckklasse, das Gehäusematerial, die Innenteile, den Sitz und die Anschlussformen aufeinander ab.
- Geben Sie das Getriebe oder den Stellantrieb, die Stromversorgung, das Zubehör und die erforderliche Ausfallstellung an.
- Berücksichtigen Sie Stützen, Zugänge, Hebevorgänge, Flanscharbeiten und den verfügbaren Rohrraum.
- Führen Sie die erforderlichen Prüfungen, Materialzertifikate, geltenden Zulassungen und Tests auf.
- Vergleichen Sie Druckverluste, Ersatzteile, Inspektionen, Reparaturen und Ausfallzeiten über die gesamte Lebensdauer der Armatur hinweg.
Wenn das System beide Funktionen benötigt, sollten Sie die Kosten für beide Ventile einkalkulieren. Auch beim Kauf eines günstigeren Absperrventils muss die Anforderung an den Rückflussschutz weiterhin erfüllt werden.
Ein Beispiel zur Berechnung der Druckverlustkosten
Ein zusätzlicher Druckabfall verursacht Energieverluste, wenn die Pumpe eine höhere Förderhöhe aufbringen muss, um den gleichen Durchfluss aufrechtzuerhalten. Die Leitlinien des US-Energieministeriums zur Energieeinsparung bei Regelventilen erklärt, dass die zur Überwindung eines Druckabfalls erforderliche Leistung sowohl vom Durchfluss als auch von der Höhe dieses Druckabfalls abhängt.
Um zwei Bewerber zu vergleichen, die dieselbe Tätigkeit ausüben, betrachten Sie folgende hypothetische Angaben:
- Ablauf: 0,020 m³/s, bzw. 72 m³/h.
- Zusätzlicher Druckabfall: 20.000 Pa, bzw. 0,20 bar.
- Gesamtwirkungsgrad von Pumpe und Motor: 70%.
- Bedienung: 6.000 Stunden pro Jahr.
- Strompreis: $0,12 pro kWh.
Der zusätzliche Stromverbrauch beträgt ungefähr:
Durchfluss × zusätzlicher Druckverlust ÷ Wirkungsgrad
Das ergibt 0,020 × 20.000 ÷ 0,70 = 571 Watt oder etwa 0,57 kW.
Über einen Zeitraum von 6.000 Stunden beträgt der Energieüberschuss ungefähr 3.429 kWh, was etwa $411 pro Jahr unter diesen Annahmen.
Diese Zahlen dienen zur Veranschaulichung der Berechnung; es handelt sich dabei weder um Produktbewertungen noch um eine Prognose für Ihre Anlage. Die tatsächlichen Kosten hängen von Ihrem Betriebsprofil, dem Wirkungsgrad der Pumpen, den Steuerungen und dem Ansprechen des Systems ab.
So wählen Sie in fünf Schritten das richtige Ventil aus
Beginnen Sie mit der Aufgabe, die das Ventil erfüllen muss, und prüfen Sie anschließend die Medienverträglichkeit, die Nennwerte, das Durchflussverhalten und die Einbaudetails. Geben Sie diese Anforderungen an die Lieferanten weiter, damit diese ein geeignetes Modell vorschlagen können.
1. Festlegen, welche Funktion das Ventil erfüllen muss
Wählen Sie eine Absperrklappe für geeignete Absperr- oder Drosselaufgaben, die eine manuelle oder antriebsgesteuerte Betätigung erfordern. Wählen Sie ein Rückschlagventil zur automatischen Verhinderung von Rückfluss. Manche Systeme benötigen beides.
Formulieren Sie die Anforderung in einem Satz, zum Beispiel: “Rückfluss durch die Leerlaufpumpe verhindern.” Verwenden Sie diese Anforderung, um die Optionen im Katalog einzugrenzen.
2. Beschreiben Sie die Flüssigkeit und ihren Zustand
Geben Sie das Medium, den Temperaturbereich, die chemische Konzentration, den Feststoffgehalt sowie etwaige abrasive oder korrosive Eigenschaften an. Diese Angaben wirken sich auf alle medienberührten Bauteile aus.
Überprüfen Sie den Sitz, den Schaft, die Feder und die Dichtungen sowie das Gehäuse. Bei Abwasseranwendungen sollten Sie sich nach dem Durchfluss von Feststoffen und Verschmutzungen erkundigen. Bei chemischen Anwendungen sollten Sie Hinweise zur Verträglichkeit bei der tatsächlichen Konzentration und Temperatur einholen.
3. Den gesamten Betriebsbereich überprüfen
Vergleichen Sie die Nennwerte des vorgeschlagenen Ventils mit dem maximalen Betriebsdruck, der maximalen Betriebstemperatur, dem maximalen Differenzdruck und den zu erwartenden transienten Betriebsbedingungen. Eine Begrenzung einer der relevanten Komponenten oder Betriebsbedingungen kann die Auswahl beeinflussen.
Geben Sie gegebenenfalls den Vakuumbetrieb, die Reinigungsbedingungen und Abschaltfälle an. Eine Druckklassenbezeichnung gibt keinen festen zulässigen Druck für jede Temperatur vor.
Bei angetriebenen Absperrklappen ist sicherzustellen, dass der Antrieb über ein ausreichendes Drehmoment für die vorgegebenen Betriebsbedingungen und die erforderliche Ausfallfunktion verfügt.
4. Dimensionierung für den Durchflussbereich
Prüfen Sie das Ventil bei minimalem, normalem und maximalem Durchfluss, einschließlich des Anlaufs und des Teillastbetriebs. Es muss unter den Bedingungen funktionieren, unter denen Ihre Anlage tatsächlich betrieben wird, und nicht nur am Auslegungspunkt.
Fragen Sie bei Rückschlagventilen nach Angaben zur Öffnungsstabilität und zum Druckverlust. Bei Drosselklappen sollten Sie den nutzbaren Regelbereich, die Strömungsgeschwindigkeit, das Kavitationsrisiko und die Anforderungen an den Antrieb prüfen.
„Halb geöffnet“ bedeutet nicht zwangsläufig die Hälfte des Durchflusses bei vollständiger Öffnung. Die Ventilcharakteristik und das übrige Rohrleitungssystem bestimmen, wie viel Medium durchfließt.
5. Installation und Servicezugang bestätigen
Prüfen Sie vor der Bestellung die zulässige Einbaulage, die Abmessungen zwischen den Flanschen, die Flanschkompatibilität, den Freiraum um die Scheibe sowie den Wartungszugang. Eine Armatur, die zur Nennweite der Rohrleitung passt, kann dennoch mit benachbarten Bauteilen kollidieren.
Für Butterfly-Ventile mit Flanschanschluss, holen Sie sich eine ausdrückliche Bestätigung für jede vorgeschlagene Einstufung als „Dead-End“-Ventil ein. Gewindeanschlüsse allein reichen nicht aus, um zu gewährleisten, dass das Ventil den Druck sicher aufrechterhalten kann, nachdem die nachgeschalteten Rohrleitungen entfernt wurden.
Beachten Sie bei einem Rückschlagventil den Durchflusspfeil und die Ausrichtungshinweise des jeweiligen Modells. Prüfen Sie die zulässigen Einbaulagen, auch wenn es sich um eine federbelastete oder eine Flanschausführung handelt.
Fehler bei der Installation und Wartung, die es zu vermeiden gilt
Eine falsche Ausrichtung, unzureichender Freiraum, ungeeignete Betriebsbedingungen und vernachlässigter Verschleiß können zu Problemen führen. Befolgen Sie die Montage- und Wartungsanleitung für genau das Modell, das Sie einbauen.
Entfernen Sie vor der Inbetriebnahme alle Montagerückstände und vergewissern Sie sich, dass sich bewegliche Teile ungehindert bewegen können. Vergewissern Sie sich, dass die Absperrklappenscheibe keinen Kontakt mit der Rohrbohrung und den angrenzenden Armaturen hat.
Untersuchen Sie während der Wartung neu auftretende Vibrationen, Rattern, Undichtigkeiten oder Geräusche beim Abschalten. Diese Symptome können sowohl auf eine Betriebsstörung als auch auf beschädigte Bauteile hinweisen.
Bei Absperrklappen sind der Sitz, die Spindeldichtungen, die Funktion des Stellantriebs und die Endanschläge zu überprüfen. Es ist auf äußere und innere Leckagen zu achten.
Überprüfen Sie bei Rückschlagventilen den Sitz, die Scharniere oder Führungen sowie gegebenenfalls die Federn. Achten Sie auf Ablagerungen und Anzeichen von Rückfluss.
Legen Sie die Inspektionsintervalle anhand der Herstellerangaben und Ihrer Betriebserfahrungen fest und berücksichtigen Sie dabei die Beanspruchung und die Schaltfrequenz. Der Betrieb mit sauberem Wasser und der Einsatz unter abrasiven Bedingungen mit häufigen Schaltvorgängen erfordern nicht unbedingt denselben Zeitplan. Eine pauschale Regel für einen Austausch alle sechs Monate berücksichtigt diese Unterschiede nicht.
Bevor Sie Anlagen öffnen, befolgen Sie die am Standort geltenden Verfahren zur Abschaltung, Verriegelung, Entleerung und Druckentlastung. An Arbeitsstätten in den USA, die unter die OSHA-Vorschrift zur Kontrolle gefährlicher Energie fallen, muss gefährliche gespeicherte oder Restenergie unschädlich gemacht werden, und ein befugter Mitarbeiter muss die Abschaltung überprüfen, bevor mit den Wartungsarbeiten begonnen wird.
Häufig gestellte Fragen
Absperrklappen und Rückschlagventile sind im normalen Betrieb nicht austauschbar. Ähnliche Bezeichnungen, insbesondere “Absperrklappen-Rückschlagventil”, können die Unterscheidung erschweren.
Ist ein Absperrklappen-Rückschlagventil dasselbe wie eine Absperrklappe?
Nein. Unter einem “Schmetterlingsrückschlagventil” versteht man im Allgemeinen ein Doppelklappen-Rückschlagventil mit zwei schwenkbaren Klappen, die Flügeln ähneln. Es schließt automatisch, um einen Rückfluss zu verhindern.
Eine herkömmliche Absperrklappe verfügt über eine wellengetriebene Klappenscheibe, die über einen Hebel, ein Getriebe oder einen Stellantrieb betätigt wird. Überprüfen Sie den Betätigungsmechanismus und das Datenblatt, wenn ein Produktname mehrdeutig ist.
Kann eine Absperrklappe ein Rückschlagventil ersetzen?
Ein gewöhnliches Absperrventil kann die automatische Funktion eines Rückschlagventils nicht ersetzen. Es lässt im geöffneten Zustand einen Rückfluss zu und reagiert nicht eigenständig, wenn sich die Durchflussrichtung umkehrt.
Ein speziell entwickeltes System mit gesteuerten Ventilen könnte das Abschalten der Pumpe regeln. Seine Sensoren, sein Verhalten bei Stromausfall, sein Zeitverhalten und sein Transientenverhalten müssen noch gemeinsam bewertet werden.
Welches Ventil eignet sich besser zur Drosselung?
Ein für Regelungsaufgaben ausgelegtes und dimensioniertes Absperrventil ist die zu berücksichtigende Option für die Drosselung. Ein gewöhnliches Rückschlagventil verfügt über keine gesteuert einstellbare Öffnungsposition, mit der Sie den Durchfluss einstellen können.
Selbst bei einem Absperrklappenventil erfordern anspruchsvolle Regelungsaufgaben eine Überprüfung der Dimensionierung. Große Druckabsenkungen oder ein breiter Durchflussbereich können eine andere Auslegung des Regelventils rechtfertigen.
Welches Ventil erfordert weniger Wartung?
Der Wartungsaufwand hängt von der Bauart und den Betriebsbedingungen ab. Ein Rückschlagventil erfordert im Normalfall keinen Eingriff durch den Bediener, dennoch können seine Bauteile verschleißen, verschmutzen oder klemmen.
Vergleichen Sie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, die zu erwartende Schaltzykluszahl, die Reinheit der Flüssigkeit, die Inspektionsanforderungen und die Folgen von Leckagen. Der automatische Betrieb macht Wartungsarbeiten nicht überflüssig.
Wählen Sie das Ventil entsprechend der Aufgabe, die es erfüllen soll
Wählen Sie eine geeignete Absperrklappe zur Absperrung oder Durchflussregelung auf Befehl sowie ein Rückschlagventil zum automatischen Rückflussschutz. Geben Sie beides an, wenn das Rohrleitungssystem beide Funktionen benötigt.
Bevor Sie ein Angebot anfordern, sollten Sie die Daten zum Durchflussmedium, den Betriebsbereich, den Durchflussbereich, den zulässigen Druckverlust und die Einbaubedingungen zusammenstellen. Bitten Sie die Anbieter, das genaue Modell anzugeben und die Leistungsdaten bereitzustellen, damit Sie bei der Bewertung von Absperrklappen und Rückschlagventilen die Funktion und die Gesamtkosten vergleichen können.
