GROVE Kugelhahn - API 6D Kugelhersteller

Was ist ein GROVE Kugelhahn?

Das GROVE-Ventil besteht aus geschmiedeten Komponenten, die in einem seitlichen Eingangsdesign zusammengeschraubt sind. Die Standarddesigns sind ideal für Übertragungs- und Standardproduktionsvorgänge. Dieses Design ermöglicht auch Spezialkonfigurationen, die in Anwendungen wie Unterwasserinstallationen und LNG-Anlagen erforderlich sind.

Standardfunktionen von GROVE-Kugelhähnen

Größenbereich: 6 bis 64 Zoll
ASME-Klassen: 150 bis 900
Auf Zapfen montiert
Doppelbarriere-Spindeldichtungen
Stiel vom Ball getrennt
Anti-Blow-Out-Schaftdesign
Spindel-Notschmiernippel
Reibungsarme, selbstschmierende PTFE-Gleitlager und Anlaufscheiben mit Metallrücken
Primäre Metall-Metall-Dichtung und geschützte sekundäre O-Ring-Dichtung
Sitzringe mit Doppelkolbenwirkung (doppelte Dichtbarriere in beide Richtungen)]
Doppeltes Blockieren und Entlüften
Überdruckventil in der Körperhöhle zur Vermeidung von Druckstau
Dichtmittel-Einspritzsystem zur Notsitzabdichtung
Werkseitig positionierte externe Anschläge
Integrierter Anschlag in der Adapterplatte für eine permanente Referenzierung der geöffneten und geschlossenen Positionen
Chemisch abgeschiedene Nickelbeschichtung auf druckregelnden Teilen und Schaft
CE-Kennzeichnung (PED-Richtlinie)

Optionale Funktionen von GROVE-Kugelhähnen

Spindeldichtungen mit dreifacher Barriere
Spindel-Notschmiernippel
Selbstentlastende Sitzringe
Kunststoff-Polymereinsatz zur Sitzabdichtung
PTFE-Federlippendichtungen zur Sitz- und Schaftabdichtung
Metallische Sitzabdichtung
SS- oder Inconel 625-Auflage auf Dichtungsbereichen
Explosionsdruckfeste Dichtungen (Standard für Klasse 600 und höher)
Antistatikgerät
Feuersicher gemäß API 607

Normenkonformität von GROVE-Kugelhähnen

Feuersicher gemäß API 6FA, BS 6755 Teil 2

Anwendungen von GROVE Kugelhähnen

Die Kugelhähne mit geteiltem Gehäuse und seitlichem Einlass werden in einer Vielzahl von Durchmessern hergestellt und
Druckklassen.

In den Standardausführungen sind die Ventile für Transportleitungen, Pump-, Kompressions- und Reinjektionseinheiten, Offshore-Plattformen, Onshore-
Terminals, Molchschleusen, Messstationen und Überspannungsschutzanlagen.

In Sonderausführungen werden die Ventile für Unterwasserinstallationen und in LNG-Anlagen eingesetzt.

Die geteilte Gehäusekonstruktion ermöglicht die Verwendung von Schmiedematerialien in verschiedenen Güten aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und hochlegiertem Stahl und erfüllt somit die härtesten Betriebsbedingungen.

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