Das Japanese Industrial Standards Committee (JISC), Japans nationales Normungsgremium, spielt eine zentrale Rolle bei der Entwicklung von Normen in Japan, die eine breite Palette von Produkten und Technologien von Robotern bis zu Piktogrammen abdecken. Durch seine Zusammenarbeit mit der Internationalen Organisation für Normung (ISO) und der Internationalen Elektrotechnischen Kommission (IEC) ist das JISC auch für Japans wachsenden Beitrag zur Festlegung internationaler Normen verantwortlich.
„JIS“ steht für Japanese Industrial Standard und wird von der Japanese Standards Association (JSA) veröffentlicht, die in den USA dem ANSI entspricht. Sie werden vom Committee of the Japanese Industrial Standards (JISC) erstellt und aktualisiert. Wie JSA und ANSI ähnelt JISC der American Society of Mechanical Engineers (ASME).
1. Einführung des JIS-Standardflansches
Flansch ist ein allgemeiner Begriff für Elemente, die Rohre, Ventile, Pumpen und andere Geräte verbinden, um ein Rohrleitungssystem zu bilden. Einer der größten Vorteile von Flanschen besteht darin, dass sie einen sehr einfachen Zugang zum Reinigen, Prüfen oder Modifizieren des Systems bieten. Ein JIS10K-Flansch ist ein Aufsteckflansch. Er unterscheidet sich von anderen Flanscharten, wie etwa Vorschweißflanschen oder Überlappflanschen. Der JIS10K-Flansch ist ein Aufsteckflansch, der dem Standard JIS, dem japanischen Industriestandard, entspricht. Insbesondere wird der verwendete JIS10K-Flansch nach dem Standard JIS B2220 hergestellt. Das Wort 10K kommt daher, dass der JIS10K-Flansch so hergestellt wurde, dass er einem Druck von 10 kg/cm² standhält. Dies alles entspricht dem Standard JIS B2220, der vom japanischen Industriestandard erstellt wurde.
2. Hauptmerkmale des JIS-Standardflansches
Der JIS 10K-Flansch ist in mehreren verschiedenen Größen erhältlich. Das bedeutet, dass er sich perfekt für den Einsatz in vielen verschiedenen Situationen eignet, von kleinen bis hin zu sehr großen Systemen. Der angebotene Größenbereich reicht von 3/8 Zoll bis 8 Zoll. Die JIS10K-Flansche wurden gemäß den Konstruktionsstandards JIS B2220 hergestellt und können bei Drücken bis zu den von JIS festgelegten Standards arbeiten. Diese Flansche werden in China hergestellt. Darüber hinaus sind die zur Herstellung der Flansche verwendeten Materialien erstklassig, was die Langlebigkeit und Festigkeit des Flansches gewährleistet.
Der zur Herstellung dieser Flansche verwendete Stahl war SS400-Stahl und Edelstahl, Güteklasse 316. Der SS400-Stahl ist ein warmgewalzter Stahl, der aus Kohlenstoff, Silizium, Schwefel (max. 0,050 Prozent), Phosphor (max. 0,050 Prozent), Eisen und Mangan besteht. Edelstahl SS316 hingegen besteht aus Kohlenstoff (max. 0,08 Prozent), Phosphor (max. 0,045 Prozent), Schwefel (max. 0,030 Prozent), Silizium (max. 0,75 Prozent), Chrom (max. 16,00 Prozent), Stickstoff (10,00 Prozent), Mangan (max. 2,00 Prozent) und Molybdän (2,00 Prozent).
3. Anwendungen des JIS-Standardflansches
Flansche werden hauptsächlich zum Verbinden von Rohren oder zum Befestigen eines Rohrs an einem anderen Bauteil verwendet. Blindflansche werden verwendet, um das Ende eines Rohrs zu verschließen, sodass der Durchfluss an der Stelle der Blindflanschinstallation gestoppt wird. Da für die Installation nur zwei Flansche zusammengeschraubt werden müssen, können die mit Flanschen verbundenen Rohre auch leicht auseinandergenommen werden. Flansche werden am häufigsten in Sanitär- oder Rohrleitungssystemen verwendet, beispielsweise in Waschbecken im Haus, in Rohrleitungssystemen für Duschen und auch für Toiletten. In der Fertigungsindustrie werden Flansche auch häufig in Rohrleitungssystemen verwendet, bei denen ein erheblicher Druck herrscht.
4. Aufsteckflansch mit flacher Fläche:
Aufsteckflansche sind die beliebtesten Rohrflansche, die zum Einführen von Rohren in Bohrlöcher verwendet werden. Der Aufsteckflansch ist eine praktische Möglichkeit, den Hals anzuschweißen. Er kann die Länge des entsprechenden Rohrs ändern. Dieser Raum ermöglicht Personen, die am Flansch arbeiten, einen einfachen Zugang zum Anschluss.
Diese Flanschkonstruktion ist bei Niederdruckbaugruppen üblicher und wird weniger verwendet, wenn ein Einsatz mit hoher Beanspruchung eine bessere Verbindung zur Rohrleitungsbaugruppe erfordert. Dies liegt daran, dass ein Aufsteckflansch ein Rohr mit einer Kehlnahtverbindung aufnimmt. Ein Vorschweißflansch hingegen hat eine verstärkte Nabe am Gehäuse, die ein abgeschrägtes Schweißende erzeugt, das direkt mit der Stumpfschweißverbindung des Rohrendes verbunden ist. Die konische Nabe bietet eine bessere Leistung in Umgebungen mit mechanischer Beanspruchung. Im Vergleich zu den Kosten eines Standardflansches sind die Materialkosten bei Aufsteckflanschen geringer.
5. Unterschiede zwischen Flanschen mit flacher Dichtfläche und Flanschen mit erhöhter Dichtfläche:
Der Hauptunterschied zwischen Flachflanschen und Flanschen mit erhöhter Dichtfläche besteht in der erhöhten Fläche, die die Rohrbohrung umgibt, während dies bei Flachflanschen nicht der Fall ist. Ein Flachflansch kann nicht mit einem Flansch mit erhöhter Dichtfläche verbunden werden, da dies zu Undichtigkeiten führen würde.
Flachflansche
Flachflansche haben eine Oberfläche, die dieselbe Höhe und Dicke hat wie die Verschraubungslinie des Flansches. Die gesamte Oberfläche ist flach und zum Verbinden zweier Flachflansche wird eine weiche Vollflächendichtung verwendet. Die Dichtung besteht normalerweise aus einem nichtmetallischen Material wie Viton oder EPDM. Das Ziel der Verwendung eines Flachflansches besteht darin, das Biegemoment zu vermeiden, das auf den Flansch ausgeübt wird, wenn die Schrauben angezogen werden. Einige Flanschmaterialien werden leicht beschädigt, während Flachflansche dieses Problem lösen können.
Blindflansche
Ein Blindflansch ist eine runde Platte mit einem Bolzenloch und einer festen Oberfläche, die zum Abdichten einer Rohrleitung oder zum Erzeugen eines Enddurchflusses verwendet wird. Sie werden häufig in der Petrochemie, im öffentlichen Dienst, im Rohrleitungsbau und in der Wasserversorgung eingesetzt. Der Blindflansch wird zwischen zwei offenen Flanschen platziert, um den Flüssigkeitsfluss durch eine Rohrleitung zu verhindern.
Blindflansche sind in der Regel bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten an Rohrleitungen unverzichtbar, da der Durchfluss in der Rohrleitung für Wartungsarbeiten gestoppt werden muss, das nächste Ventil jedoch möglicherweise Kilometer von der Reparaturstelle entfernt ist. Daher ist die Installation eines Blindflansches an einer Rohrleitung weitaus kostengünstiger.
6. Installation von Flanschen:
Die allgemeine Vorgehensweise beim Installieren von Flanschen besteht darin, ein Rohr hindurchzuführen und es mit einem Paar männlicher und weiblicher Flansche zu verschließen. In der Mitte befindet sich eine Dichtung, um Leckagen vorzubeugen und eine bessere Abdichtung zu gewährleisten. Dies wird als Flanschverbindung bezeichnet. Die Verwendung eines Flansches hat jedoch einige Nachteile. Einer davon ist, dass er in einer geraden Linie verlaufen muss, und ein geflanschtes Rohrsystem benötigt mehr Platz als der Rohrradius, um zu funktionieren, was die Stellen, an denen es wirksam ist, einschränken kann. Diese Nachteile werden jedoch durch die Vorteile bei weitem aufgewogen. Flansche können mit fortschrittlichen Schweißverfahren mit Rohrleitungen in das System eingefügt werden, was leicht Kosten und Zeit spart. Das Zusammenfügen eines Flanschverbindungsrohrs bedeutet auch, dass das System selbst flexibler ist und leicht neu konfiguriert oder bewegt werden kann, ohne dass einige Teile abgewickelt werden müssen. Angesichts des Drucks, dem die Flansche täglich standhalten müssen, ist das Risiko von Leckagen offensichtlich. Dieses Risiko wird jedoch durch den JIS10K-Flansch minimiert, da er gemäß den JIS B2220-Vorschriften hergestellt wurde und einem Druck von 10 kg/cm² problemlos standhält.
Japanische Standardflanschmaße, JIS 2K/5K/10K/16K/20K/30K/40K/63K
BLINDFLANSCH PLATTENFLANSCH AUFSTECKFLANSCH
Maßtabelle für JIS-Flansche 16K (kg/cm2)
Maßtabelle für JIS-Flansche 20K (kg/cm2)
Maßtabelle für JIS-Flansche 30K (kg/cm2)
Maßtabelle für JIS-Flansche 40K (kg/cm2)
Maßtabelle für JIS-Flansche 63K (kg/cm2)
Maßtabelle für JIS-Flansche 2K (kg/cm2)
Maßtabelle für JIS-Flansche 5K (kg/cm2)
Maßtabelle für JIS-Flansche 10K (kg/cm2)
Was sind API-Standardflansche?
Obwohl die Abmessungen von ASME- und API-Flanschen beim Verschrauben manchmal kompatibel sein können (unter Verwendung des gleichen Lochkreises und der gleichen Anzahl an Schrauben), verwenden sie nicht dasselbe Druckbewertungssystem.
ASME bewertet den Druck einer Klasse basierend auf dem Konstruktionsmaterial und der Auslegungstemperatur
API spezifiziert zulässige Materialien und gibt ihnen eine bestimmte Druckbewertung
Der Unterschied zwischen ASME/ANSI und API besteht im Fertigungsmaterial und einem höheren API-Betriebsdruck.
ASME/ANSI-Flansche werden häufig in industriellen Prozesssystemen verwendet, die Wasser, Dampf, Luft und Gas verarbeiten. API-Flansche werden für hochbelastbare Raffineriesysteme mit Produkten wie Öl und explosiven Gasen hergestellt.
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