Zwischenflansch-Rückschlagventil

Was ist ein Zwischenflansch-Rückschlagventil?

Das Wafer-Rückschlagventil ist ein federunterstütztes, mittig geführtes „Wafer“-Rückschlagventil, das „Wasserschlag“ und „Rückfluss“ verhindern soll. Das leichte, kompakte Design passt zwischen passende Flansche und erfüllt die Baumaße API 594. Das Wafer-Rückschlagventil ist ein leicht zu wartendes Rückschlagventil für Anwendungen mit Flüssigkeiten, Gasen oder Dampf. Kann horizontal oder vertikal installiert werden. Im Körper sind Gewindebohrungen für Hebeösen vorgesehen, die die Installation erleichtern (nur 10 Zoll und größere Größen).

Wie funktioniert ein Wafer-Rückschlagventil?

Zwischenflansch-Rückschlagventile verwenden eine schwingende Scheibe, um den Durchfluss zu ermöglichen oder zu sperren. Aufgrund ihrer Konstruktion können sie in extrem engen Räumen eingebaut werden, in denen Flanschrückschlagventile nicht verwendet werden können. Die Zwischenflansch-Rückschlagventile haben einen geformten Körper um den Bereich, in dem sich die Scheibe öffnet. Dies ist der wichtigste Unterschied zwischen den beiden oben genannten Armaturentypen.

Zwischenflansch-Rückschlagventile hingegen haben einen geformten Körper, der Platz für das vollständige Öffnen der Scheibe schafft und so den vollen Durchfluss ermöglicht. Wie Sie sich vorstellen können, ist dies sehr wichtig, wenn Ihre Anwendung einen vollen Durchfluss erfordert. Aus diesem Grund bieten wir in der Regel Zwischenflansch-Rückschlagventile für Anwendungen an, bei denen der Durchfluss keine Rolle spielt, und Rückschlagventile, wenn ein Ventil mit vollem Durchgang erforderlich ist.

Vorteile von Wafer-Rückschlagventilen

• Niedriger Druckabfall (hoher Cv)

Doppelplatten-Wafer-Rückschlagventile haben eine größere offene Fläche als andere Konstruktionen und reduzieren dadurch den Druckabfall im Vergleich zu Schwing-, Hub- oder anderen Rückschlagventilen.

• Leicht

Reduziert das Gewicht um 80–90% im Vergleich zu herkömmlichen Rückschlagventilen mit Flansch.

• Niedrigere Kosten

Durch das geringe Gewicht, die kompakten Profile und den Verzicht auf Flansche lassen sich DPW-Rückschlagventile wirtschaftlicher herstellen als andere Konstruktionen, insbesondere bei zunehmenden Rohrdurchmessern.

• Lindert Wasserschläge

Unsere federbetätigten Scheiben sind so konzipiert, dass sie unsere Ventile schnell schließen. Dies gewährleistet eine hohe Leistung, verhindert Klappern und sorgt für dynamische Reaktionsfähigkeit in einem schlagfreien Design.

• Einfache Installation

Einfacher zu installieren, zu entfernen und auszutauschen, sowohl in neuen als auch in bestehenden Rohrleitungssystemen.

Anwendungen von Wafer-Rückschlagventilen

• Gas- und Flüssigkeitsleitungen
• Feldsammelsysteme
• Bohrlochkopf-Injektionsleitungen
• Gasexportanlagen
• Produkttanklager
• Chemische Verarbeitung
• Gas-Kavernenspeicher
• Stromerzeugung

Fehlerbehebung bei Wafer-Rückschlagventilen

Ventil schließt nicht

• Ventilplatten stecken offen fest. Öffnen Sie das Ventil gemäß den Anweisungen des Herstellers des Doppelplatten-Rückschlagventils und entfernen Sie alle Fremdkörper, die das Schließen behindern.

Ventil öffnet nicht

• Niedriger Saugdruck. Erhöhen Sie den Saugdruck auf den vom Hersteller des Doppelplatten-Rückschlagventils empfohlenen Wert.
• Das Ventil ist falsch eingebaut. Bauen Sie das Ventil erneut entsprechend der auf dem Ventilkörper angegebenen Durchflussrichtung ein.
• Geschlossenes Downstream-Ventil. Öffnen Sie das Downstream-Ventil.
• Rohrverstopfung. Überprüfen Sie die Rohrleitung, die das Medium zum Ventil liefert, und entfernen Sie sämtliches Material, das eine Verstopfung verursacht.

Externe Leckage

• Lose Schrauben. Ziehen Sie die Schrauben fest, um das vom Hersteller des Doppelplatten-Rückschlagventils geforderte Drehmoment zu erreichen.
• Dichtung abgenutzt oder beschädigt. Dichtung ersetzen.
• Beschädigte/abgenutzte O-Ringe. Ersetzen Sie die O-Ringe.

Interne Leckage

• Schmutz im Ventil. Öffnen Sie das Ventil und reinigen Sie es.
• Beschädigter Sitz. Ersetzen Sie den Sitz.
• Abgenutzte/beschädigte O-Ringe. Ersetzen Sie die O-Ringe.