Was ist ein Absperrklappe Sitz?

Der Sitz der Absperrklappe ist der Ort, an dem die beweglichen Teile der Klappe in geschlossener Stellung ruhen. Bei Absperrklappenanwendungen liegt die Scheibe fest auf dem Sitz, um die Klappe zu schließen und abzudichten. Der Sitz ist so ausgelegt, dass die Integrität der Dichtung bei Hitze, Reibung und dem Stoßdruck des Prozesses erhalten bleibt.

Können Ventilsitze ausgetauscht werden?

Absperrklappensitze können als austauschbare Sitze hergestellt werden. Wenn die ursprüngliche Sitzdichtung beschädigt ist, wird der ursprüngliche Sitz entfernt und durch einen neuen Sitz ersetzt, der weiterhin verwendet werden kann. Die Vulkanisierung des Sitzes auf dem Ventilkörper ist jedoch nicht austauschbar.

Leitfaden zur Auswahl von Absperrklappensitzen

Das anwendbare Medium des Absperrventils mit Gummisitz ist je nach Gummimaterial unterschiedlich. Übliche Materialien für Ventilsitze sind EPDM-Gummi, Nitrilkautschuk (NBR) und PTFE.

Was ist ein EPDM-Sitz?

EPDM-Kautschuk: EPDM ist die Abkürzung für Ethylen-Propylen-Dien-Monomer. Im Vergleich zu anderen gängigen Kautschuken ist EPDM-Kautschuk sehr kostengünstig. Das EPDM-Material ist alterungsbeständig, sonnenbeständig, hitzebeständig, feuchtigkeitsbeständig und strahlungsbeständig. Es hat eine gute Isolierleistung. Anwendbarer Temperaturbereich -20-120℃

Wofür wird EPDM verwendet?

Das EPDM-Absperrventil ist für Wasser und Dampf mit schwacher Säure und schwacher Lauge geeignet.

Was ist ein NBR-Sitz? Was ist ein Buna-N-Sitz?

Buna N ist dasselbe wie NBR oder Nitril. NBR ist die Abkürzung für Nitril-Butadien-Kautschuk. Dieses Material ist öl- und abriebbeständig und weist eine gute Wasserbeständigkeit, Luftdichtigkeit und hervorragende Bindungseigenschaften auf. Es wird häufig in Erdölpipelines verwendet. Die Nachteile sind schlechte Temperaturbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, schlechte Isolierleistung und allgemeine Elastizität. Der anwendbare Temperaturbereich von Nitrilkautschuk beträgt 0–80 °C.

Wofür wird NBR verwendet?

NBR-Absperrklappen sind ölbeständiger als EPDM und eignen sich für die meisten Verarbeitungszwecke in der Milchwirtschaft, Lebensmittelverarbeitung und Hygiene.

Was ist ein PTFE-Sitz?

PTFE ist eine Abkürzung für Polytetrafluorethylen, das oft auch als Teflon bezeichnet wird. Dieses thermoplastische Fluorpolymer weist eine geringe Reibung auf und ist chemikalienbeständig und feuerfest. Teflon wird bei der Herstellung von Absperrklappen mit elastischen Dichtungen verwendet.

PTFE ist ein kostengünstiges Material für Anwendungen wie die chemische Verarbeitung oder Öl und Gas. Aufgrund seiner isolierenden Eigenschaften ist es mit elektrischen Anwendungen kompatibel. Es sollte jedoch nicht unter Hochdruckbedingungen verwendet werden. PTFE hat einen Temperaturbereich von -50 °F bis 400 °F.

Wofür wird PTFE verwendet?

PTFE-Absperrklappen werden zur Durchflussregelung in korrosiven Umgebungen wie dem Transport von Säuren, Basen und anderen korrosiven Stoffen, Lebensmittelverarbeitungsanlagen und Chemikalien in chemischen Prozessanlagen verwendet. Darüber hinaus werden PTFE-Absperrklappen auch in petrochemischen Anlagen und anderen Industrien wie Düngemittel-, Pestizid-, Zellstoff- und Papierverarbeitungsanlagen sowie Farbstoffen verwendet.

Buna N VS EPDM, was ist der Unterschied zwischen EPDM und NBR?

EPDM ist beständig gegen Laugen, Säuren und Ketone. Für Anwendungen mit Kraftstoffen auf Erdölbasis, Erdöl und unpolaren Lösungsmitteln ist EPDM nicht geeignet, BUNA hingegen schon.

Obwohl sowohl EPDM als auch BUNA abrieb- und reißfest sind, ist EPDM widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen als BUNA. Beim Vergleich von EPDM und BUNA ist EPDM besser für Außenanwendungen geeignet, da es den Elementen standhält.

PTFE VS. EPDM: Was ist besser, EPDM oder PTFE?

EPDM ist ein Monomer, während PFTE (Teflon) ein Fluorpolymer ist. Beim Vergleich von EPDM und PFTE sind Temperaturtoleranz und Flexibilität die Hauptunterschiede. PTFE kann einem größeren Bereich kalter und heißer Temperaturextreme standhalten.

EPDM ist ein reißfester Gummi, der wiederholten Bewegungen standhält, während PTFE nicht flexibel ist. PTFE ist ideal für Erdölprozesse, während EPDM für HVAC-Anwendungen geeignet ist.

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