Was ist ein Blow-Down-Ventil?

Was ist ein Blow-Down-Ventil?

Abblaseventil wird üblicherweise in Kesseln verwendet, um gelöste Feststoffe aus dem Kesselwasser abzulassen. Diese Ventile werden am Kesselablauf montiert. Je nach Ausführung und Verwendung des Kessels können ein oder mehrere Abschlämmventile im Kessel verwendet werden.

Beim Kesselabblasen wird absichtlich Wasser aus dem Kessel verschwendet, um die Anreicherung von Verunreinigungen beim weiteren Verdampfen des Dampfes zu vermeiden. Wasser wird unter einem bestimmten Dampfdruck aus dem Kessel geblasen.

Funktionsweise des Abblaseventils

Normalerweise sind sie an der Ausrüstung angebracht, deren Arbeitsflüssigkeit Wasser ist. Wenn Wasser feste Verunreinigungen enthält und etwas Wasser durch einen Mechanismus wie Verdampfung in Kesseln oder Ansaugen in Kühltürmen kontinuierlich verdunstet, erhöht sich die Ansammlung fester Verunreinigungen im Wasser, das nach der Verdunstung übrig bleibt. Wenn die Ansammlung fester Verunreinigungen stark zunimmt, beginnen sie, sich an der Oberfläche der Ausrüstung abzulagern, was zu einer Blockierung des Flüssigkeitsflusses führt, und dann können die Prozesse, bei denen Wärmeübertragung erforderlich ist, auf Betriebsschwierigkeiten stoßen.

Beim Kesselbetrieb ist die Ablagerung von Verunreinigungen dort am höchsten, wo Wasser in Dampf umgewandelt wird. Der gebildete Zunder wirkt daher als Isolierschicht, die den Wärmefluss durch das Gerät ablenkt. Wenn die Zunderdicke zunimmt, verringert sich die Dampferzeugungsrate, da die Wärmeflussrate abnimmt. Metalloberflächen können auch durch Temperaturanstieg beschädigt werden, wenn die Metalloberfläche durch Hitzestau beschädigt wird.

Warum Blowdown-Ventile verwenden?

Der Dampfkessel verdampft flüssiges Wasser zu Dampf oder gasförmigem Wasser. Je nach Kesselanwendung muss häufig Kesselspeisewasser nachgefüllt werden, um kontinuierlich Dampf zu erzeugen.

Wasser ist ein starkes Lösungsmittel, das kleine Mengen Feststoffe in Rohren und Behältern, einschließlich Kesseln, auflöst. Durch die kontinuierliche Verdampfung des Dampfes werden die gelösten Verunreinigungen konzentriert, bis sie ein Niveau erreichen, das die Dampfproduktion im Kessel beeinträchtigen kann.

Ohne Abschlämmen erreichen die Verunreinigungen Sättigungswerte und beginnen, sich im Kessel abzusetzen. Die Konzentration der Verunreinigungen ist in der Nähe der Wärmeaustauschfläche am höchsten, wo Dampf erzeugt wird. An diesen Wärmeaustauschflächen treten voraussichtlich Niederschläge in Form von Kesselsteinablagerungen auf. Kesselsteinbildende Ablagerungen isolieren die Wärmeaustauschfläche, verringern zunächst die Dampferzeugungsrate und können dazu führen, dass die Kesselmetalle ihre Fehlertemperaturen erreichen.

Durch Oberflächenabschlämmen wird kontinuierlich eine kleine Menge Wasser aus dem Kessel abgelassen, um im Kessel gelöste Verunreinigungen zu entfernen. Die effektivste Methode besteht darin, das Wasser mit dem höchsten Gehalt an Verunreinigungen zu entfernen, das dort zu finden ist, wo der Dampf oben im Kessel vom Dampfbehälter getrennt wird.

Anwendungen von Blowdown-Ventilen

Abblaseventile werden häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:

  • Behälter und Ausrüstung, um deren Beitrag bei Explosions- oder Brandunfällen zu verhindern.
  • Kompressorsysteme zum Ablassen des eingeschlossenen Drucks während der Abschaltung.
  • Industriekessel, Wärmetauscher und Kühltürme regeln den Gehalt an gelösten und suspendierten Feststoffen im Wasser.
  • In Rohren, um unerwünschte Materialien zu entfernen.

Verfahren, die im Abblaseventil verwendet werden

  • Schließen Sie die Dampf- und Wasserzufuhrventile und öffnen Sie dann die Ablassventile.
  • Öffnen Sie das obere Dampfventil einige Sekunden lang und schließen Sie es dann, um Zugang zur Dampfseite zu erhalten.
  • Öffnen Sie das untere Wasserventil für einige Sekunden, schließen Sie es dann und blasen Sie von der Wasserseite aus. Schließen Sie nun das Ablassventil.
  • Öffnen Sie das Wasserventil und dann das Dampfventil.
  • Schließen Sie die Dampf- und Wasserzufuhrventile und öffnen Sie dann die Ablassventile.
  • Öffnen Sie das obere Dampfventil einige Sekunden lang und schließen Sie es dann, um Zugang zur Dampfseite zu erhalten.
  • Öffnen Sie das untere Wasserventil für einige Sekunden, schließen Sie es dann und blasen Sie von der Wasserseite aus. Schließen Sie nun das Ablassventil.
  • Öffnen Sie das Wasserventil und dann das Dampfventil.

Abblaseventil Typ

Oberflächen-Abblaseventil

Oberflächenabschlämmung wird üblicherweise zur Wärmerückgewinnung in Entspannungsbehälter und Wärmetauscher geleitet. Entspannungsdampf kann in Speiseerhitzern verwendet werden.

Oberflächenabschlämmung bietet weitere Vorteile stationärer Betriebsbedingungen. Einige Kesselwasserbehandlungen führen zur Ausfällung von Verunreinigungen, da unlösliche Partikel sich voraussichtlich am Boden des Kessels absetzen, bevor sie in das durch die Wärmeaustauschoberfläche zirkulierende Wasser eingefangen werden. Diese Wasserbehandlungen beinhalten normalerweise die Bildung von Schlammverbindungen, um diese Partikel einzufangen, und der für diese Wasserbehandlung vorgesehene Kessel verfügt am Boden des Kessels über eine Struktur, die als Schlammeimer bezeichnet wird.

Sie werden verwendet, wenn die Ablagerung fester Verunreinigungen relativ langsam erfolgt. Die einfachste Konstruktion des Oberflächenabblaseventils besteht darin, dass ein Rohr nahe der Wasseroberfläche eingeführt wird und das Wasser durch das Ventil abfließen kann. Dadurch kann die Anlage kontinuierlich und unter stationären Bedingungen betrieben werden. Wenn sie in Kesseln verwendet werden, wird das abfließende Wasser in den Entspannungsbehälter geleitet, in dem es entspannt und Dampf freigesetzt wird, der dann das Speisewasser erhitzt.

Für ein effizienteres Design wird ein Drehgelenk verwendet und dann werden kurze Rohre an einem Schwimmer aufgehängt. Mithilfe dieses Mechanismus kann das Öl gesammelt werden, das auf der Wasseroberfläche schwimmt, denn wenn das Öl nicht entfernt wird, entsteht im Kessel Schaum. Das Abblasen der Oberfläche speist im Allgemeinen einen Wärmetauscher und einen Entspannungsbehälter zur Wärmerückgewinnung. Diese Ventile leiten kontinuierlich kleine Wassermengen aus dem Kessel ab, um die vorhandenen gelösten Verunreinigungen zu entfernen. Sie sind sehr effektiv, um Wasser mit einer höheren Konzentration an Verunreinigungen zu entfernen, und Wasser mit sehr hohen Verunreinigungen findet sich dort, wo sich der Dampf im Kessel abgesetzt hat.

Bodenabschlämmventil

Die einfachere Lösung ist das Rohr, das bei normalem Wasserstand in den Dampfkessel eintritt. Die komplexere Lösung besteht darin, das Drehgelenk so mit dem Rohr zu verbinden, dass die Länge des am Schwimmer aufgehängten Rohrs kürzer ist. Abschäumer können den Ölteppich, der sonst Schaum verursachen würde, möglicherweise effektiver entfernen.

Beim Bodenabblasen wird in regelmäßigen Abständen ein Ventil im Schlammbehälter geöffnet, damit der Kesseldruck den angesammelten Schlamm aus dem Kessel ablassen kann. Ein ähnlicher Ablassanschluss am Boden des Wasserwandverteilers verringert die Häufigkeit des Abblasens. Mehrere kurze Abblasen entfernen den Schlamm effizienter als ein einziges kontinuierliches Abblasen. Kürzere Abblasvorgänge führen zu geringen Schwankungen des Kesselwasserstands und sind in Zeiten mit hohem Dampfbedarf sicherer. Die Bodenabblasleitung entleert den untersten Teil des Kessels, sodass sie zur Wartung des Entladekessels verwendet werden kann.

Der Durchmesser des unteren Abflussrohrs muss groß genug sein, um das Risiko einer Verstopfung durch den angebackenen Schlamm zu minimieren. Moderne Kessel leiten das Abschlämmwasser vom Boden in den Abschlämmtank ab, der Dampf nach oben ablassen kann, ohne Wasser mitzuführen, das eine Verbrennung verursachen könnte. Eine Rohrleitung in der Nähe des Sumpfbodens hält den Wasserstand unter dem Sumpfeintrittspunkt und ermöglicht es, dass kühleres Wasser, das von einem früheren Sumpfereignis übrig geblieben ist, zuerst aus dem Sumpf abgelassen wird.

Wie minimieren Abblaseventile Korrosion?

  • Normalerweise werden zwei Bodenablassventile in Reihe verwendet. Ein Ventil wird als Abdichtventil und das andere als Abblaseventil verwendet. Das Abdichtventil wird normalerweise zuerst geöffnet und zuletzt geschlossen. Beide öffnen schnell vollständig, um Korrosion an Sitz- und Scheibenoberflächen zu minimieren.
  • Wenn beim Schließen des Ventils ein Widerstand auftritt, öffnen Sie das Ventil erneut, um die Partikel auszuspülen, damit keine Kalk- oder Rostpartikel in das Ventil gelangen.
  • Bei jeder Außerbetriebnahme des Kessels zur Wartung wird üblicherweise das Bodenablassventil umgebaut oder ausgetauscht.

Vorteile

  • Einfache Online-Wartung
  • Minimale Wartungsausfallzeiten
  • Bieten Sie automatische oder manuelle Optionen
  • Reduzierung der über die gesamte Lebensdauer anfallenden Umweltkosten
  • Erhöhte Produktivität
  • Kein Spezialwerkzeug erforderlich
  • Passend für alle Dampfkessel.

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