Große Fabriken verwenden normalerweise einige große Schneidwerkzeuge. Seit den 1980er Jahren haben sich alle Arten von Schiebern in weniger als 20 Jahren rasant entwickelt. Sein Anwendungsbereich weitet sich weiter auf alle Lebensbereiche aus. Jetzt ist es in Branchen wie der Kohleaufbereitung, der Gangartentladung und der Schlackenentladung zu sehen.
Was sind also die Unterschiede zwischen Plattenschieber und Plattenschieber in Aufbau und Verwendung? Lassen Sie uns mehr darüber erfahren.
Dieser Produkttyp gehört zum geschlossenen Typ, seine Bewegungsrichtung ist senkrecht zur Flüssigkeitsrichtung und der Schalter des Messerschiebers ist grundsätzlich der Vollschalter. Daher ist die Regulierung des Strömungsverhältnisses der Hauptzweck dieser Art von Produkt.
Was ist ein Plattenschieber?
Plattenschieber sind hauptsächlich für Ein-/Aus- und Absperrarbeiten in Systemen mit hohem Feststoffgehalt konzipiert. Plattenschieber sind besonders vorteilhaft für die Handhabung von Schlämmen sowie viskosen, korrosiven und abrasiven Medien. Die Ventile weisen in der vollständig geöffneten Stellung einen minimierten Druckabfall auf, sind leicht zu betätigen, haben ein relativ geringes Gewicht und sind kostengünstig.
Wie funktioniert ein Plattenschieber?
Ein Plattenschieber funktioniert, indem er dicke Medien problemlos und ohne Störungen über weiche Dichtungen fließen lässt. Sie funktionieren, indem sie das Medium zerhacken, während es durch das Ventil fließt. Plattenschieber werden heute in zahlreichen Verarbeitungsanlagen auf der ganzen Welt eingesetzt und sind in großen Größen erhältlich. Dadurch kann das Ventil dicke Medienströme wie Fett, Öl, Schlamm, Abwasser und Papierbrei leichter handhaben. Aus diesem Grund haben Plattenschieber Niederdruckbeschränkungen und sind so konstruiert, dass die Klinge ohne Störungen in einer weichen Dichtung sitzt.
Das Tor des Absperrschiebers kann seine Arbeit abschließen und die Abweichung des Dichtflächenwinkels während des Verarbeitungsprozesses ausgleichen. Dieses Tor wird als elastisches Tor bezeichnet. Nur wenn der Absperrschieber geschlossen ist, kann die Dichtfläche nur durch mittleren Druck abgedichtet werden. Und die meisten Absperrschieber verwenden eine Zwangsdichtung, d. h. wenn das Ventil geschlossen ist, muss das Tor durch eine äußere Kraft in den Ventilsitz gedrückt werden, damit alle Absperrschieber besser genutzt werden können.
Wofür wird ein Plattenschieber verwendet?
Messerschieber werden hauptsächlich in der Erdgas-, Erdöl- und Chemieindustrie, im Umweltschutz, in städtischen Rohrleitungen, Gaspipelines und anderen Transportpipelines, in Entlüftungssystemen und Dampfspeichergeräten verwendet, und die verbesserten Produkte werden noch breiter eingesetzt.
- Bergbau und Mineralienverarbeitung
- Zellstoff- und Papieranwendungen
- Wasser & Abwasser
- Sand- und Kieswerke
- Rücklaufleitungen
- Abrasive Schlämme
Vorteile von Plattenschiebern
- Stopfbuchsenpackung und bearbeitete Stütze
- Leichtes Manövrieren und geringer Energieverbrauch
- Geringer Wartungsaufwand durch Torführung über stabiles Oberwerk
- Einzigartiges Sitzdesign und Sitzmaterial für hohe Leistung und niedrige LCC
- Keine Durchflussbeschränkung, vollständig geöffnet
- Einteiliger Gusskörper
- Tor aus Edelstahl
- Robustes Stopfbuchsenpackungssystem
Anwendung von Messerschiebern
Plattenschieber kommen typischerweise in Kläranlagen, Chemiewerken, im Bergbau, in Zementwerken sowie in vielen anderen industriellen Anwendungen zum Einsatz, während Schieber typischerweise in Trinkwasserhauptleitungen, Verteilungsnetzen und Trinkwasserpumpstationen zu finden sind.
Was ist ein Plattenschieber?
Plattendurchgangs-Schieberventile werden gemäß den Standards API 6D und API 6A und speziell für Auf-Zu-Anwendungen entwickelt und hergestellt. Dieses Ventil ist für alle Arten von Prozessflüssigkeiten unter hohen Druck- und Temperaturbedingungen geeignet.
Die Ventilkonstruktion umfasst einen steigenden Schaft, der die Auf- und Abwärtsbewegungen des Tors aufnimmt und ein Öffnen und Schließen unter dem Leitungsdruck ermöglicht.
Wie funktioniert ein Plattenschieber?
Im Normalbetrieb wird der Hohlraum mit Leitungsflüssigkeit gefüllt und das Tor wird durch den vom Strömungsweg erzeugten Druck angehoben, wodurch die Antriebsfeder beim Öffnen des Ventils unterstützt wird, was zu einer Fail-Open-Konfiguration führt.
Durchgangsrohrschieber sind in der vollständig geöffneten Stellung molchbar und erzeugen über dem Schieber einen Druckabfall, der dem Innendurchmesser des Verbindungsrohrs entspricht.
Vorteile von Plattenschiebern?
- Doppelblock- und Entlüftungssitzdesign;
- Das Betriebsdrehmoment ist geringer als bei einem normalen Absperrschieber;
- Bidirektionale Dichtungen, keine Einschränkung der Durchflussrichtung;
- Wenn sich das Ventil in der vollständig geöffneten Position befindet, befinden sich die Sitzflächen außerhalb des Strömungsstroms, der immer in vollem Kontakt mit einem Tor steht, das die Sitzflächen schützen kann und für die Molchen Pipeline;
- Es kann eine Ausführung mit nicht steigendem Schaft gewählt werden.
- Federbelastete Packung kann gewählt werden;
- Die emissionsarme Verpackung kann gemäß den Anforderungen der ISO 15848 ausgewählt werden.
- Es kann ein verlängertes Stieldesign gewählt werden;
- Normalerweise offener Typ oder normalerweise geschlossener Typ mit Durchgangsrohrdesign;
- Auf Kundenwunsch ist auch eine Ausführung ohne durchgehende Leitungen erhältlich.
Was die richtige Materialauswahl betrifft, können diejenigen, die strengen Tests unterzogen werden, leicht zu bedienen sind und eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen, alle Anforderungen erfüllen.
Anwendung für Plattenschieber
Dieses Plattenschieberventil ist durchgängig, molchbar und hat einen oberen Eingang. Zu den Anwendungen gehören Transportpipelines für Gas, Rohöl und Ölprodukte. Erhältlich in verschiedenen Materialien und Konfigurationen, um Ihren spezifischen Projektanforderungen gerecht zu werden. und niedriges Betriebsdrehmoment.
Messerventil vs. Schieberventil
Die Unterschiede zwischen ihnen sind enorm. Zunächst einmal: Ja, das Absperrventil hat eine geschärfte Scheibe. Diese soll alle festen Feststoffe abtrennen, die das Schließen des Ventils verhindern und ein Auslaufen verursachen könnten. Aber es gibt noch mehr, was ihre Designs ganz anders macht.
Anderer Designstandard
Der größte Unterschied zwischen diesen beiden Ventiltypen besteht darin, dass Schieberventile nach ANSI-Standards gebaut werden, während Plattenschieberventile den TAPPI-Standards entsprechen. Daher ist das Schieberventil maßlich breiter, hat einen Flansch und ist für ANSI-Druck ausgelegt. Es gelten auch API-Dichtheitsstandards, die eingehalten werden müssen. Sie sind bidirektional und werden häufig in Dampf- und Flüssigkeitsanwendungen verwendet. Das Schieberventil ist nur mit Metallsitzen erhältlich.
Ein weiterer wesentlicher Unterschied zwischen einem ANSI-Schieber und einem Plattenschieber liegt im Bereich der Stopfbuchse. Ein Schieber hat eine V-Ring-Stopfbuchse, die die am Schieber befestigte Welle abdichtet, während ein Plattenschieber eine Stopfbuchse hat, die um den Schieber herum abdichtet.
Anderer Endtyp
Ein Messerschieber hat im Vergleich zu seinem sperrigeren Gegenstück ein sehr dünnes Profil. Er ist außerdem unidirektional (bei manchen ist jedoch bidirektional eine Option) und wird entweder als Wafer- oder als geöstes Gehäuse ohne Flansche geliefert.
Unterschiedliche Sitzstruktur
Die Sitze am Plattenschieber sind in allen Ausführungen erhältlich, von metallisch bis elastisch. Der Plattenschieber hat an der Unterseite der Ventilplatte einen messerförmigen Schrägschnitt, der die Funktion hat, das Medium abzuschneiden, sodass das Ventil geschlossen ist, ohne durch das Medium blockiert zu werden.
Andere Funktion
Die Funktion des Plattenschiebers besteht darin, dass er nur eine Absperrfunktion hat und nicht als Drosselung eingesetzt werden kann.
Der Absperrschieber kann zur Drosselung oder als Schalter eingesetzt werden.
Unterschiedliche Installation, Bedienung und Anwendung
Im Vergleich zu herkömmlichen Schiebern haben Plattenschieber einen einfachen Aufbau, sind klein, flexibel in der Bedienung, leicht zu installieren und für Medien mit höherer Konsistenz und Feststoffpartikeln geeignet.
Die durchgehende Konstruktion des Schieberventils ermöglicht den Einsatz des Ventils unter schmutzigen Bedingungen und der austauschbare Sitz und die austauschbare Stopfpackung machen das Ventil leicht zu warten.
Aufgrund der besseren Leistung ist der Preis von Plattenschiebern im Allgemeinen höher als der von Absperrschiebern.
Anwendung von Schieberventilen
Schieber werden in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt, darunter in der Öl- und Gasindustrie, der Pharmaindustrie, der Fertigung, der Automobilindustrie und der Schifffahrt. Schieber mit nicht steigender Spindel sind auf Schiffen, in unterirdischen Anwendungen oder bei begrenztem vertikalen Raum sehr beliebt, da sie keinen zusätzlichen Platz beanspruchen.
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