Las válvulas de mariposa existen desde hace mucho tiempo y se utilizan para diversas aplicaciones. Aparecieron por primera vez en la década de 1930 y desde entonces se han utilizado en diversas industrias. A menudo fabricadas en acero o hierro fundido, las válvulas de mariposa deben su nombre a la funcionalidad de su disco.
¿Qué es un Válvula de mariposa?
Las válvulas de mariposa se clasifican como válvulas de "cuarto de vuelta". Cuando el disco metálico que forma parte del diseño de la válvula gira un cuarto de vuelta, se abre o se cierra. El disco, denominado "mariposa", está unido a un vástago.
¿Cómo funciona una válvula de mariposa?
Cuando la válvula de mariposa se abre del todo, el disco gira (1/4 de vuelta), permitiendo un paso casi sin restricciones del fluido. También se puede abrir la válvula gradualmente para reducir el caudal. Al girar la mariposa (disco), para cerrar la válvula, se bloquea el paso del fluido. Esto se debe a que el disco siempre está perpendicular o paralelo al flujo, lo que provoca una disminución de la presión independientemente de la posición en la que se encuentre.
Tipos de válvula de mariposa según la conexión final
Existen varios tipos diferentes de válvulas de mariposa, pero se dividen en dos tipos básicos: válvula de mariposa tipo orejeta, válvula de mariposa tipo oblea y válvula de mariposa tipo brida.
¿Qué es un Válvula de mariposa tipo lug?
El diseño de la válvula de mariposa de orejetas es similar al de una válvula de bola de 3 piezas, en el sentido de que un extremo de la tubería puede retirarse sin que ello afecte al lado opuesto. Para ello se utilizan insertos roscados, bridas y dos juegos de orejetas (pernos) que no utilizan tuercas, ya que cada brida tiene sus propios pernos. También es importante tener en cuenta que no es necesario cerrar todo el sistema para limpiar, inspeccionar, reparar o sustituir una válvula de mariposa de orejetas (sí sería necesario con una válvula de mariposa de oblea).
¿Qué es una válvula de mariposa wafer?
La función de una válvula de mariposa wafer es mantener un sello para proteger contra la presión diferencial bidireccional en el flujo de fluido. En otras palabras, la versión wafer de las válvulas de mariposa se diseñó para mantener un cierre hermético, protegiendo contra el diferencial de presión bidireccional con el fin de evitar cualquier reflujo en sistemas que se han fabricado para flujo unidireccional. Esto se consigue utilizando un cierre hermético, como una junta tórica, una junta, mecanizada con precisión, junto con una cara plana de la válvula en las secciones aguas abajo y aguas arriba de la válvula.
Lug vs Válvula de mariposa Wafer
Las válvulas de mariposa tipo lug utilizan orejetas roscadas para montar la válvula en las bridas de las tuberías mediante conexiones atornilladas. Por otro lado, las válvulas de mariposa tipo wafer no tienen orejetas de fijación. Suelen tener cuatro orificios para alinearse con la tubería conectada. La válvula se sujeta entre dos bridas de tubería.
Una válvula de mariposa de orejeta es adecuada para servicios de final de línea, pero las válvulas de mariposa wafer no pueden utilizarse para servicios de final de línea. En caso de que sea necesario realizar tareas de mantenimiento en la línea que tiene la válvula de mariposa tipo agua, es necesario cerrar toda la línea.
Las válvulas de mariposa tipo wafer son más ligeras y baratas que las válvulas de mariposa tipo lug.
Tanto las válvulas de mariposa de orejeta como las válvulas de mariposa wafer se utilizan en una serie de aplicaciones para sectores industriales que incluyen la industria alimentaria, farmacéutica, química, petrolera, del agua y de gestión de aguas residuales. Las válvulas utilizadas en estos sectores suelen fabricarse de conformidad con la norma API 609.
Las válvulas de mariposa han sustituido mayoritariamente a las válvulas de bola en muchas industrias. Esto es especialmente cierto en el caso del petróleo, ya que son más baratas y fáciles de instalar.
Es importante tener en cuenta que las tuberías que contienen válvulas de mariposa no se pueden "piggear" para limpiarlas. "Pigging" es el proceso de utilización de dispositivos denominados "cerdos" para realizar diversas operaciones de mantenimiento.
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