Aplicación de válvulas de mariposa de triple compensación

Qué es Válvula de mariposa de triple offset?

Una válvula de mariposa de triple compensación tiene tres compensaciones separadas. Dos de ellos se aplican a la ubicación del eje con respecto a la línea central del orificio y la línea central de las superficies de sellado del disco/asiento. Mientras que el tercer desplazamiento es el diseño en el eje del ángulo del cono del asiento.

TECNOLOGÍA Triple Offset

Compensación cero: El disco gira alrededor del eje central, lo que permite una posible rotación de 360 grados. El sellado se logra deformando el disco el sello blando. Esto da como resultado una fricción total durante todo el ciclo operativo.
Doble compensación: Para permitir el desplazamiento del asiento, el eje está desplazado de la línea central del asiento del disco y del sello del cuerpo (desplazado uno) y de la línea central del orificio (desplazado dos). Creando así una acción de leva durante la operación para levantar el asiento fuera del sello. Esto da como resultado fricción durante los primeros 10 grados de apertura y los 10 grados finales de cierre.
Compensación triple: El tercer desplazamiento es el diseño geométrico de los componentes de sellado. Cada uno de los componentes de sellado está mecanizado en un perfil cónico desplazado, lo que da como resultado un cono en ángulo recto, que garantiza un recorrido sin fricción durante todo su ciclo operativo. El contacto sólo se realiza en el punto final de cierre con el ángulo de 90 grados actuando como tope mecánico. Esto da como resultado que no se produzca un recorrido excesivo del asiento del disco.

LOS BENEFICIOS DE LAS VÁLVULAS DE TRIPLE COMPENSACIÓN

El diseño de sellado cónico con acción de leva y en ángulo recto garantiza que los componentes metálicos del sellado nunca estén en contacto hasta su grado final de cierre. Esto da como resultado un sellado repetible y una vida útil de la válvula enormemente prolongada.
El sellado metal con metal garantiza un cierre hermético, lo que da como resultado un rendimiento sin fugas.
Idoneidad para medios hostiles porque la construcción de la válvula no presenta elastómeros ni materiales que normalmente se vean afectados por la corrosión.
El diseño geométrico de los componentes de sellado proporciona un recorrido sin fricción en toda la válvula. Esto extiende la vida útil de la válvula y permite instalar un actuador de torque más bajo.
No hay cavidades entre los componentes de sellado, lo que evita obstrucciones, reduce el mantenimiento y prolonga la vida útil de la válvula.

Aplicación de válvulas de mariposa de triple compensación

En la actualidad, una válvula de mariposa, como componente utilizado para realizar el control de flujo y apertura de sistemas de tuberías, se ha utilizado ampliamente en el petróleo, la industria química, la metalurgia, la energía hidroeléctrica y otros campos. En la tecnología de válvulas de mariposa conocida por el público, su forma de sellado se utiliza principalmente en la estructura de sellado, en materiales de sellado como caucho, politetrafluoroetileno, etc. Debido a la limitación de las características estructurales, no es adecuada para altas temperaturas, altas presiones, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y otras industrias. Una válvula de mariposa más avanzada existente es una válvula de mariposa de sello duro de metal de tres excéntricas, con el cuerpo de la válvula y el asiento de la válvula como miembros de conexión, la superficie de sellado del asiento de la válvula está soldada con materiales de aleación resistentes a altas temperaturas y a la corrosión. El anillo de sellado apilado blando multicapa se fija en la placa de la válvula. En comparación con la válvula de mariposa tradicional, este tipo de válvula de mariposa tiene resistencia a altas temperaturas y es fácil de operar, sin fricción al abrir y cerrar. Además, la válvula de mariposa se cierra automáticamente cuando aumenta el par del mecanismo de transmisión para compensar el sellado, lo que mejora el rendimiento del sellado y prolonga la vida útil de la válvula de mariposa. Sin embargo, todavía existen los siguientes problemas con el uso de esta válvula de mariposa:

1. Como el anillo de sellado superpuesto blando-duro de múltiples capas se fija en la placa de la válvula cuando la placa de la válvula está normalmente abierta, el medio forma una socavación frontal en su superficie de sellado y la correa de sellado suave en la capa intermedia de la lámina de metal. se frega, lo que afecta directamente el rendimiento del sellado.
2. Restringida por las condiciones estructurales, esta estructura no es adecuada para válvulas con un diámetro inferior a DN200, porque la estructura general del plato de la válvula es demasiado gruesa y la resistencia al flujo es alta.
3. Debido al principio de una estructura de tres excéntricas, la superficie de sellado de la placa de la válvula y el asiento entre el sello es impulsada por el par de presión de la placa de la válvula sobre el asiento. En el estado de flujo positivo, cuanto mayor sea la presión media, más hermética será la extrusión de sellado. Cuando el medio fluye hacia arriba, la presión del medio aumenta, junto con lo cual el valor de presión positiva entre el disco y el asiento es menor que la presión del medio, y el sello comienza a tener fugas.

La válvula de mariposa de sellado duro bidireccional de tres excéntricas de alto rendimiento se caracteriza porque el anillo de sellado del asiento está compuesto por dos capas de placas de acero inoxidable en ambos lados del anillo de sellado blando en forma de T. La superficie de sellado de la placa de la válvula y el asiento de la válvula es una estructura cónica inclinada, y el material de aleación resistente a altas temperaturas y a la corrosión está soldado en la superficie cónica inclinada de la placa de la válvula. El resorte fijado entre la placa de presión del anillo de ajuste y el conjunto del perno de ajuste en la placa de presión está dispuesto juntos. Esta estructura compensa eficazmente la correa de tolerancia entre el manguito del eje y el cuerpo de la válvula y la deformación elástica del vástago de la válvula bajo la presión del medio y resuelve el problema de sellado del válvula en el proceso de transporte medio intercambiable bidireccional.

El uso de dos lados tipo T blandos del anillo de sellado de lámina de acero inoxidable multicapa tiene la doble ventaja de un sello de metal duro y un sello blando y, independientemente de la temperatura baja y alta, tiene un rendimiento de sellado sin fugas.

La prueba demuestra que cuando la piscina está en un estado de flujo positivo (la dirección del flujo del medio es la misma que la dirección de rotación de la mariposa válvula placa), la presión sobre la superficie de sellado es generada por el par del dispositivo de transmisión y la acción de la presión media sobre la placa de la válvula. Cuando aumenta la presión media positiva, más apretada será la extrusión entre los válvula Cuanto mayor sea la superficie cónica oblicua de la placa y la superficie de sellado del asiento, mejor será el efecto de sellado.

Cuando está en flujo inverso, el sello entre el disco y el asiento fuerza el disco contra el asiento mediante el par del dispositivo de accionamiento. Con el aumento de la presión del medio inverso, la presión positiva de la unidad entre el válvula La placa y el asiento son menores que la presión media, y el resorte del anillo de ajuste en la carga después del almacenamiento de la deformación puede compensar el sellado, la presión apretada del válvula La superficie de sellado de la placa y el asiento juega un papel de compensación automática. Por lo tanto, el modelo de utilidad no es como la tecnología existente, que instala el anillo de sellado multicapa blando y duro en la placa de la válvula, sino que lo instala directamente en el cuerpo de la válvula y agrega el anillo de ajuste entre la placa de presión y el asiento. Una forma de sellado duro bidireccional muy ideal. Reemplazará la puerta válvulas y globo válvulas.