Las válvulas son componentes muy importantes en los sistemas de servicios públicos. Una válvula de compuerta, como su nombre indica, es un tipo de válvula que se utiliza para controlar el flujo de un líquido mediante una compuerta o placa. Este tipo de válvula se utiliza principalmente para detener o iniciar el flujo por completo y no se utiliza para regular la cantidad de flujo a menos que esté diseñada específicamente.

El mejor fabricantes de valvulas industriales Siga estándares estrictos al fabricar estas válvulas para garantizar la calidad, la durabilidad y el rendimiento. Cualquier calidad deficiente puede provocar daños no deseados y pérdidas económicas. La eficiencia y la facilidad de operación son dos factores muy importantes al elegir una válvula entre las muchas válvulas disponibles.

Una válvula de compuerta se llama válvula de compuerta; Revíselo para obtener más información sobre ellos.

¿Qué es un Válvula de esclusa?

Una válvula de compuerta o una válvula de compuerta se describe como una válvula que utiliza una compuerta o un disco en forma de cuña que se desliza perpendicular al flujo de fluido dentro o fuera de la tubería. Cuando la válvula de compuerta está completamente abierta, el disco de la válvula de compuerta se separa completamente del flujo. Esto prácticamente no ofrece oposición al flujo. Debido a esto, se experimenta muy poca reducción de presión a medida que el fluido pasa a través de la válvula de compuerta.

La válvula de compuerta es el tipo común de válvula que se utiliza en plantas de proceso para manejar lodos. En funcionamiento, estas válvulas están completamente abiertas o completamente cerradas.

Las válvulas de compuerta no se pueden utilizar para estrangular, ya que no se puede lograr precisión con ellas. La alta velocidad del flujo en la válvula parcialmente abierta puede causar erosión de la superficie del disco y del asiento y también puede causar vibración y ruido.

Función de válvula de esclusa

La válvula de esclusa y/o la válvula de compuerta funcionan estrictamente para iniciar o detener el flujo. Las válvulas de compuerta se utilizan para el sistema de suministro de agua y las válvulas de compuerta se utilizan para lodos. La válvula de compuerta se abre levantando la compuerta/cuña del flujo de agua, permitiendo que toda el agua pase sin resistencia. El extremo superior del vástago (biela/eje) tiene una rueda manual o motor para levantar y bajar la compuerta, y su extremo inferior tiene una compuerta circular o en forma de cuña para bloquear el flujo de agua. Tiene un vástago roscado; por lo tanto, la válvula tiene que girar varias veces para pasar de la posición abierta a la posición cerrada, evitando los efectos del golpe de ariete.

Piezas de la válvula de esclusa

• Puerta
  • Disponible en varios diseños, la compuerta es la parte principal de una válvula de compuerta. El principal aspecto de su diseño es su capacidad de sellado para aplicaciones específicas. Una válvula de compuerta se puede clasificar como paralela o en forma de cuña según el tipo de compuerta. Las primeras se pueden dividir en compuertas de losa, correderas paralelas y de expansión paralela.
• Asientos
  • Una válvula de compuerta tiene dos asientos que aseguran el sellado junto con la compuerta. Estos asientos pueden integrarse dentro del cuerpo de la válvula o como un anillo de asiento. Este último se enrosca o se presiona en su posición, luego se sella y se suelda al cuerpo de la válvula. En situaciones donde la válvula está sujeta a temperaturas más altas, se prefieren los anillos de asiento, ya que permiten una mayor variación en el diseño.
• Vástago
  • La compuerta en una válvula de compuerta baja o sube cuando gira en un sistema roscado. Esto puede realizarse mediante una rueda manual o un actuador. Una válvula de compuerta accionada se puede controlar de forma remota. Dependiendo del tipo de paso, la válvula de compuerta se puede clasificar en válvulas de vástago ascendente y de vástago no ascendente. El primero se fija a la puerta, mientras que el segundo se fija al actuador y se enrosca en la puerta.
• Gorros
  • Los bonetes son componentes de válvulas que garantizan el sellado seguro del paso. Está atornillado o atornillado al cuerpo de la válvula para poder retirarlo para su reemplazo o mantenimiento. Según la aplicación, varios casquetes de válvula incluyen casquetes de perno, casquetes atornillados, casquetes de unión y casquetes de sellado a presión.

Tipos de válvulas de compuerta

Diseños de vástago ascendente y no ascendente

Las válvulas de compuerta se clasifican en vástago ascendente o no ascendente. Creciente se refiere al vástago y si se eleva fuera del casquete de la válvula cuando se abre la válvula.

Diseños de discos inclinados

Válvulas de compuerta de cuña sólida

Las cuñas sólidas son las más simples, más fuertes y más adecuadas para muchos medios fluidos. Las cuñas sólidas suelen fabricarse a partir de una sola pieza de metal y el tamaño del área del asiento del disco coincide con el tamaño del área del asiento de la válvula.

Válvula de compuerta de cuña flexibles

Se mecanizan cuñas flexibles alrededor del perímetro de la cuña para ayudar al disco a ubicar la superficie del asiento más fácilmente. El área mecanizada no debe ser demasiado grande ya que esto reduce la resistencia del disco (un disco más delgado es más débil).

Válvula de compuerta de cuña divididas

Las cuñas divididas ofrecen un asiento flexible tanto en el lado de succión como en el de descarga de la cuña. La cuña consta de dos mitades separadas, cada una de ellas capaz de autoalinearse para asentarse correctamente; Esta característica de autoalineación es posible gracias a la flexibilidad que se obtiene al utilizar dos mitades separadas para una cuña.

Válvulas de compuerta de disco paralelo

Los discos deslizantes paralelos utilizan un resorte colocado entre los dos discos paralelos. El resorte se mantiene comprimido entre los discos paralelos y, por lo tanto, ejerce una fuerza constante hacia afuera sobre las superficies internas de los discos. A medida que la válvula desciende hacia el asiento de la válvula, el resorte se comprime aún más y la fuerza resultante ejercida por el resorte asegura que cada disco se presione firmemente contra el asiento.

Válvula de compuerta versus válvula de compuerta

Las válvulas de compuerta y las válvulas de compuerta son algo diferentes en operación y uso. Una válvula de compuerta puede ser una buena opción para aplicaciones de lodos y sellado en línea. Pero cuando es necesario para gestionar el flujo en una compuerta o arroyo, la válvula de compuerta es la mejor opción para su aplicación.

Las válvulas eficientes y de buena calidad como las de ZECO son una gran inversión ya que requieren un mantenimiento mínimo a largo plazo, lo que puede ahorrar mucho dinero. Póngase en contacto con ZECO Valve hoy para obtener las mejores válvulas de su clase.

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¿Qué son las válvulas de control sanitario?

Si bien las válvulas de retención sanitarias se accionan de forma independiente, los procesos higiénicos más sensibles requerirán la máxima atención al detalle. Las válvulas de control sanitario permiten el control directo de caudales y cantidades de proceso como la presión. Tradicionalmente, solo requieren un mantenimiento sencillo y, por lo tanto, ofrecen a los operadores de plantas una solución CIP rentable. Además de las capacidades CIP, las válvulas de control sanitario también se pueden aplicar a los servicios de vapor, asegurando la esterilización con limpieza con vapor in situ (SIP).

Principio de funcionamiento de las válvulas de control sanitario

La válvula de control sanitaria tiene la misma estructura y principio de funcionamiento que una válvula de control ordinaria. Los actuadores controlan el fluido en una tubería variando el tamaño del orificio a través del cual fluye el fluido. La válvula de control contiene tres componentes principales: el cuerpo de la válvula (la posición) y el actuador de la válvula. El cuerpo de la válvula proporciona las conexiones de fluido y un limitador móvil compuesto por un vástago de válvula y un tapón que está en contacto con el fluido que varía el flujo de fluido. Puedes consultar el vídeo para más información.

Características de la válvula de control sanitario

• Fabricado en SS316L / superficies mojadas
• Pocas piezas móviles, lo que contribuye a una alta confiabilidad y un bajo mantenimiento.
• Si se utiliza como válvula de cierre, el cierre o la apertura lentos minimizan el golpe de ariete.
• Reemplazo de la junta del asiento en menos de 10 minutos sin quitar la válvula de la línea y sin necesidad de herramientas.

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¿Qué es una válvula de mariposa PPH?

La válvula de mariposa tipo oblea de plástico PPH es una válvula de mariposa de homopolímero de polipropileno de alto peso molecular y bajo índice de flujo de fusión. Este material tiene una excelente resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas.

Detalles de la válvula de mariposa PPH

Características de la válvula de mariposa PPH

• Excelentes características de durabilidad y flujo.
• Excelente resina anticorrosión, ampliando las aplicaciones de válvulas de plástico.
• Mango desmontable y placa de bloqueo, operación más fácil
• La manija y la placa de bloqueo pueden cambiar la dirección de apertura y cierre a 180° según los requisitos reales del sitio

Aplicaciones de la válvula de mariposa PPH

• Diseño y fabricación: GB/T27725-2011
• Bridas a juego: normas ANSI, JIS, DIN
• Inspección y pruebas: API598, GB/T13927

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Las válvulas de mariposa tipo orejeta suelen estar compuestas de un metal como hierro dúctil o acero. Cuentan con orejetas roscadas colocadas en las bridas de la válvula para conexiones con pernos.

¿Qué es una válvula de mariposa tipo wafer?

La función de una válvula de mariposa tipo wafer es retener un sello para proteger contra la diferencia de presión bidireccional en el flujo de fluido. En otras palabras, la versión tipo oblea de las válvulas de mariposa fue diseñada para mantener un sello hermético, protegiendo contra un diferencial de presión bidireccional para evitar cualquier contraflujo en sistemas fabricados para flujo unidireccional. Esto se logra mediante el uso de un sello bien ajustado, como una junta tórica, una junta o mecanizado con precisión, junto con una cara plana de la válvula en las secciones aguas abajo y aguas arriba de la válvula.

Oblea vs terminal

Válvula de mariposa tipo wafer

• Encendedor
• Más económico
• Fácil instalación
• Se requieren bridas de tubería
• Más difícil de centrar
• No apto como válvula final.
  En el caso de una válvula de mariposa estilo Wafer, el cuerpo es anular con algunos orificios de centrado sin rosca. Algunos tipos de Wafer tienen dos, mientras que otros tienen cuatro.

Válvula de mariposa tipo lug

• Adecuado como válvula final
• Más fácil de centrar
• Menos sensible en caso de grandes diferencias de temperatura
• Más pesado con tamaños más grandes
• Más caro

Terminal versus oblea

En el caso de una válvula de mariposa estilo Wafer, el cuerpo es anular con algunos orificios de centrado sin rosca. Algunos tipos de Wafer tienen dos, mientras que otros tienen cuatro.

Los pernos de la brida se insertan a través de los orificios para pernos de las dos bridas de la tubería y los orificios de centrado de la válvula de mariposa. Las bridas de la tubería se acercan entre sí apretando los pernos de la brida y la válvula de mariposa se sujeta entre las bridas y se mantiene en su lugar.

En el caso de una válvula de mariposa tipo Lug, a lo largo de toda la circunferencia del cuerpo se encuentran las llamadas "orejas", en las que se introducen los hilos. De esta manera, la válvula de mariposa se puede apretar contra las dos bridas de la tubería usando 2 pernos separados (uno a cada lado).

Debido a que la válvula de mariposa está unida a cada brida en ambos lados con pernos más cortos y separados, la posibilidad de relajación debido a la expansión térmica es menor que con una válvula estilo Wafer. Como resultado, la versión Lug es más adecuada para aplicaciones con grandes diferencias de temperatura.

Lengüeta de válvula de mariposa frente a oblea

La válvula estilo wafer generalmente tiene dos o cuatro orificios sin rosca para asegurar y alinear la válvula dentro de dos bridas coincidentes. El estilo de orejeta tiene orificios roscados que permiten al usuario quitar un extremo de la línea sin afectar el lado opuesto, ya que se sujeta de forma segura contra una brida con pernos que coinciden con las orejetas roscadas de la válvula. Esto facilita la limpieza, inspección, reparación o reemplazo de otras secciones de tuberías, ya que no es necesario apagar todo el sistema.

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¿Qué es una válvula de aire?

Las válvulas de aire son una parte esencial de las redes de suministro de agua. Ya sea una línea de distribución de agua o una tubería de alcantarillado, puede encontrar una válvula de aire allá.

Componentes principales de una válvula de liberación de aire

Cuerpo de la válvula

El exclusivo cuerpo de la válvula de hierro dúctil es compacto y alberga los flotadores internos y el mecanismo superior. El cuerpo está diseñado para que la entrada esté completamente libre de guías de flotador, lo que permite utilizar válvulas de mariposa directamente debajo del válvula de aire sin afectar al rendimiento. Cada cuerpo de válvula tiene una válvula de drenaje inferior a prueba de manipulaciones de grado 316SS que permite drenar y probar la válvula de forma rápida y segura.

Conjuntos de flotador interior

Todos los flotadores internos están fabricados con barras de polipropileno, lo que garantiza que nunca puedan cambiar su masa o forma. Todos los flotadores son guiados y mantenidos en escuadra con el cuerpo mediante las cuatro nervaduras guía en el cuerpo de la válvula, lo que garantiza que no puedan desplazarse hacia un lado.

Tipos de válvulas de aire

1. Válvulas de aire combinadas

Combina la función de válvulas de aire automáticas y válvulas de aire y vacío. La función de liberación automática de aire libera el aire acumulado del sistema mientras está bajo presión, y la función de aire y vacío descarga y admite grandes volúmenes de aire durante el llenado o drenaje de tuberías. Las válvulas de aire combinadas son válvulas de aire de doble orificio, válvulas de aire de doble acción y válvulas de aire de doble orificio.

2. Válvulas de aire y vacío

Descarga grandes volúmenes de aire de tuberías no presurizadas y se utiliza principalmente para llenar una línea. Las válvulas de aire y vacío permiten admitir grandes volúmenes de aire cuando se drenan las líneas y la presión cae repentinamente. Las válvulas de aire y de vacío son válvulas de aire cinéticas, válvulas de aire de orificio grande, interruptores de vacío, válvulas de aire de baja presión, válvulas de alivio de aire y válvulas de aire de simple efecto.

3. Válvulas de aire automáticas

Libera continuamente volúmenes de aire relativamente pequeños desde una línea presurizada. Las válvulas de aire automáticas también se conocen como válvulas de aire de presión y de orificio pequeño.

¿Qué causa el aire en las tuberías de agua?

El aire y el vacío que se forman en las conducciones de agua pueden provocar graves problemas de funcionamiento e incluso algunas consecuencias dramáticas. El aire puede entrar en los sistemas de tuberías de varias maneras:

• Tuberías vacías

Las tuberías que no están en funcionamiento están ocupadas por aire. La mayor parte se evacua durante la puesta en marcha, pero algunas bolsas de aire pueden permanecer en el sistema.

• Aire en el fluido

Los líquidos como el agua pueden contener aire atrapado o disuelto según la temperatura y la presión. Se separa del líquido durante el flujo de fluido y puede quedar atrapado en los puntos altos del sistema. Además, en las tuberías que transportan aguas residuales, los desechos líquidos pueden sufrir reacciones químicas y convertirse en gases que pueden quedar atrapados en el sistema de aguas residuales.

• Equipos mecánicos

El aire también puede ingresar a la tubería a través de sistemas mecánicos como bombas, juntas de tuberías, válvulas, etc. Las fugas o sellos defectuosos en estos componentes pueden provocar que el aire se infiltre en el sistema de tuberías.

La función de las válvulas de aire.

Las válvulas de aire realizan dos funciones importantes en un sistema de tuberías. Mantienen la eficiencia del diseño del sistema y brindan protección al sistema. La eficiencia del sistema se mantiene ventilando el aire a través de las válvulas de aire del sistema, lo que puede restringir el flujo y aumentar los costos de bombeo.

La protección se proporciona expulsando y admitiendo aire a través de las válvulas de aire durante las operaciones del sistema, incluido el arranque, el apagado y condiciones críticas como fallas de energía o roturas de líneas. La extracción y admisión de aire durante estas condiciones reducirá el potencial de sobretensiones destructivas y golpes de ariete normalmente asociados con aire no controlado o vacío dentro del sistema de tuberías.

¿Cómo funciona una válvula de aire?

Las válvulas automáticas de liberación de aire se instalan en los puntos más altos de una tubería donde el aire se acumula naturalmente. Las burbujas de aire entran en la válvula y desplazan el líquido del interior, bajando el nivel del líquido. Cae cuando el nivel baja hasta donde ya no mantiene a flote el flotador. Este movimiento aleja el asiento del orificio, lo que hace que la válvula se abra y ventile el aire acumulado a la atmósfera.

A medida que se purga el aire, el líquido vuelve a entrar en la válvula, boyando de nuevo el flotador, elevándolo hasta que el asiento presiona contra el orificio, cerrando la válvula. Este ciclo se repite automáticamente tantas veces como sea necesario para mantener el sistema sin aire.

La instalación adecuada es fundamental para el funcionamiento de las válvulas de liberación de aire. Debido a que estas válvulas están diseñadas para liberar aire del sistema de tuberías, deben colocarse donde sea más probable que se acumule el aire. Instálelos en los puntos altos del sistema verticalmente con la entrada hacia abajo. Recuerde agregar una válvula de cierre debajo de la válvula si es necesario realizar mantenimiento.

Aplicaciones de válvulas de aire

Todos los sistemas de transporte de fluidos.

• Potable
• Aguas residuales
• Residual
• Agua cruda
• Agua salada (plantas de ósmosis inversa)
• Ácidos en solución (minería).

Ventajas de las válvulas de aire

• Proteger tuberías
• Resolver problemas de atrapamiento de aire
• Garantiza operaciones seguras de tuberías.
• Previene la formación de burbujas y bolsas de aire.
• Bajo mantenimiento
• Eficiencia energética

Desventajas de las Válvulas de Aire en las líneas de tuberías

El control de la presencia de aire dentro de la tubería puede causar graves problemas:

1. La impedancia del flujo en tuberías o reducción de la sección efectiva:

Aumenta las pérdidas de energía. Asimismo, el inadecuado suministro de agua a las diferentes zonas del sistema se debe a la obstrucción del flujo y la acumulación de pérdidas de carga localizadas.

2. Lecturas inexactas en medidores e hidrómetros.
3. Daños graves a las piezas giratorias internas de los manómetros.
4. Suministro de agua inadecuado debido a lecturas incorrectas del medidor y del hidrómetro.
5. Problemas de Corrosión y Cavitación.

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Principio de funcionamiento de las válvulas antirretorno

Como ya se ha dicho, una válvula de retención funciona según el principio de la presión diferencial. Para que una válvula de retención se abra, debe alcanzar una presión mínima aguas arriba conocida como presión de rotura. Según el diseño y el tamaño de la válvula de retención, la presión de rotura varía. Cuando la presión aguas arriba alcanza la presión de rotura, la válvula se abre, permitiendo la entrada del fluido. La contrapresión se genera cuando la presión aguas arriba cae por debajo de la presión de rotura y el caudal intenta pasar de la salida a la entrada. En ese momento, la válvula de retención se cierra y el caudal se detiene. El mecanismo de cierre de una válvula de retención varía en función del diseño y el tipo de válvula. Normalmente, el muelle o la presión de gravedad ayudan en el proceso de cierre.

Como la válvula de retención sólo funciona en un sentido, los fabricantes incluyen una flecha en el cuerpo de la válvula que indica el sentido del caudal.

Tipos de válvulas antirretorno

Los tipos de válvulas de retención ZECO se pueden dividir en los siguientes diseños:

Válvulas antirretorno oscilantes

Una válvula de retención basculante básica consta de un cuerpo de válvula, un bonete y un disco conectado a una bisagra. El disco se aparta del asiento de la válvula para permitir el flujo en la dirección de avance y vuelve al asiento de la válvula cuando se detiene el flujo aguas arriba para evitar el reflujo.

El disco de una válvula de retención de tipo oscilante no está guiado cuando se abre o cierra completamente. Existen muchos diseños de disco y asiento para satisfacer los requisitos de diferentes aplicaciones. La válvula permite un flujo total y sin obstrucciones y se cierra automáticamente al disminuir la presión. Estas válvulas se cierran completamente cuando el caudal llega a cero para evitar el reflujo. La turbulencia y la caída de presión en la válvula son muy bajas.

Códigos y normas del sector

• Diseño de la válvula: BS 1868 / API 6D
• Pruebas de presión: BS 6755-I
• Cara a cara: ANSI B 16.10
• Taladrado de bridas : ANSI B 16.5 / BS 10 Table / DIN / IS / JIS Std.
• Extremo para soldar a tope: ANSI B 16.25
• Cara a cara: ANSI B 16.10
• Extremo soldado por encastre: ANSI B 16.11
• Extremo roscado: ANSI B 1.20.1(BSP/NPT)

Válvulas antirretorno wafer

La válvula de retención tipo wafer tiene unas dimensiones de cara a cara cortas y un peso reducido, lo que permite una instalación sencilla que ahorra espacio entre las bridas compañeras.

Las válvulas son adecuadas para el montaje entre bridas complementarias de cuello de soldadura o de tipo deslizante de diferentes normas.

Se han desarrollado especialmente para aplicaciones en las que es esencial una baja pérdida de presión. La apertura y el cierre de la válvula se producirán con una diferencia de presión extremadamente baja sobre el disco de la válvula.

La combinación del eje del disco excéntrico con el asiento del disco garantiza un cierre positivo de los medios de retorno. Las válvulas de retención Wafer se están convirtiendo en el tipo preferido de válvula de retención para la mayoría de las aplicaciones debido a su diseño compacto y su coste relativamente bajo.

Válvula antirretorno de elevación / Válvula antirretorno de pistón

El diseño del asiento de una válvula de retención elevable es similar al de una válvula de globo. El disco suele tener forma de pistón o de bola.

Las válvulas antirretorno de elevación son especialmente adecuadas para servicios de alta presión con gran velocidad de flujo. En las válvulas Lift Check, el disco está guiado con precisión y encaja perfectamente en el amortiguador. Las válvulas Lift Check son adecuadas para su instalación en tuberías horizontales o verticales con flujo ascendente.

Flujo a elevar Las válvulas de retención siempre deben entrar por debajo del asiento. Cuando el flujo entra, el pistón o la bola se eleva dentro de las guías desde el asiento por la presión del flujo ascendente. Cuando el flujo se detiene o se invierte, el pistón o la bola es forzado hacia el asiento de la válvula tanto por el reflujo como por la gravedad.

Válvulas antirretorno de bola

Las válvulas de retención de bola son sencillas y se suelen utilizar en bombas pequeñas y sistemas de baja altura. Las válvulas de retención de bola llevan una clapeta de bola esférica cargada por muelle o de flotación libre para cerrar a presiones inferiores a la presión de rotura. El asiento de cierre es cónico para guiar la bola dentro del asiento y crear un cierre positivo. Sin embargo, estas válvulas pueden desgastarse fácilmente debido a un uso prolongado y requieren un mantenimiento frecuente.

Válvulas antirretorno de disco basculante

La válvula de retención de disco basculante tiene un aspecto similar al de una válvula de mariposa excéntrica. El cuerpo de la válvula tiene doble brida y es de corta longitud. El disco se coloca a través de un eje situado excéntricamente respecto al eje central del cuerpo, tanto en el eje horizontal como en el vertical.

La doble excentricidad del eje hace que la sección inferior del disco ocupe una mayor superficie en el paso del caudal. En consecuencia, el disco empieza a abrirse a caudales muy bajos. Por ello, la válvula de retención de disco basculante se utiliza habitualmente en sistemas de bombeo con caudales bajos y para caudales pulsantes.

Durante la inversión del flujo, el disco se cierra por gravedad. La parte superior del disco situada por encima del eje central empuja contra el flujo, actuando así como un freno hidráulico que amortigua el disco cuando vuelve a la posición cerrada. Las válvulas de disco basculante pueden suministrarse con palancas y pesos opcionales para ajustar las características de cierre de la válvula. Como tales, las válvulas de retención de disco basculante son muy adecuadas para reducir el riesgo de golpes de ariete.

Válvula de retención de mariposa

Una válvula de retención de mariposa es una válvula de retención de doble disco, válvula de retención de disco plegable, doble disco o válvula de retención de disco partido. Como su nombre indica, dos mitades del disco se mueven hacia la línea central con el flujo de avance, y con el flujo inverso, dos mitades se abren y descansan sobre el asiento para cerrar el flujo.

Este tipo de válvulas de retención son buenas para sistemas de líquidos a baja presión, así como para sistemas de tuberías de gas. Su construcción ligera y compacta hace que sea una opción preferible cuando el espacio y la comodidad son importantes. Además, es 80 a 90% más ligera que la válvula de retención de cuerpo completo convencional, y el coste de instalación y mantenimiento es inferior al de otros tipos.

Válvula de retención de diafragma

Las válvulas antirretorno de diafragma constan de diafragmas flexibles de caucho o discos autocentrantes para impedir el reflujo. Cuando aumenta la presión de entrada, el diafragma se flexiona y se abre, iniciando el flujo. Hay dos tipos de válvulas de retención de diafragma;

• Válvula normalmente abierta de flotador libre
• Válvula de flexión fija normalmente cerrada

En el caso de las válvulas de diafragma normalmente abiertas, no se requiere presión de disparo, ya que el diafragma elastomérico autocentrante flota libremente. Sin embargo, necesitan contrapresión para cerrar la válvula. En cambio, las válvulas normalmente cerradas necesitan una cierta presión de entrada para vencer la elasticidad del diafragma fijo.

Válvula de retención de cierre

Una válvula de retención de cierre son dos válvulas integradas en un solo cuerpo. Puede actuar como válvula de globo para fines de aislamiento o regulación. También puede actuar como válvula de retención para evitar el reflujo. A diferencia de otras válvulas de retención, la válvula de retención de cierre tiene un mecanismo de control externo adicional en la dirección perpendicular o angular. Las válvulas de retención de cierre son populares en servicios de vapor como centrales eléctricas, circulación de calderas, generadores de vapor, refrigeración de turbinas y sistemas de seguridad.

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Qué es Válvula de mariposa wafer?

Con una válvula Wafer, un perno más largo o una varilla roscada pasa a través de ambas bridas y la válvula. Esto junta las bridas, lo que mantiene la válvula en su lugar. La válvula de mariposa tipo Wafer se coloca entre las bridas de la tubería y los pernos de la brida rodean el cuerpo de la válvula.

Componentes de la válvula de mariposa tipo Wafer 

• El cuerpo de la válvula es el componente de una válvula de mariposa tipo wafer que se utiliza para sujetar el Partes internas de la válvula. El cuerpo está fabricado con materiales resistentes como aleación de níquel, latón, acero al carbono y acero inoxidable. entre otros metales fuertes. El cuerpo se monta entre dos bridas de la tubería. El cuerpo también está diseñado con una cabeza de perno para sujetar los pernos que conectan la tubería y la válvula. 
• Un vástago es el componente de una válvula de mariposa tipo oblea que se utiliza para conectar el disco y el volante/palanca o actuador. El vástago transmite el par necesario para girar el disco para abrir o cerrar el flujo de fluido. 
• La válvula El disco es parte de una válvula de mariposa tipo wafer responsable de abrir y cerrar el flujo de fluido. El trabajo adecuado del disco es fundamental ya que afecta la eficiencia del flujo de fluido. El disco está conectado al volante o al actuador a través del vástago de la válvula. Funciona dando un cuarto de vuelta para abrir o cerrar la válvula. 
• Los fabricantes de válvulas de mariposa tipo wafer diseñan estas válvulas con dos asientos. El asiento proporciona una superficie sobre la que descansa el disco cuando la válvula está cerrada. Esto ayuda a evitar fugas de líquido cuando la válvula está cerrada. Los asientos se presionan, bloquean o pegan al cuerpo. El asiento está fabricado con diferentes materiales, desde metales, polímeros o elastómeros. 
• El actuador/volante es el componente de una válvula de mariposa estilo wafer que se utiliza para proporcionar el torque necesario para girar el vástago y abrir el disco de la válvula. 

¿Cómo funciona una válvula de mariposa Wafer? 

Las válvulas de mariposa son una familia de válvulas de cuarto de vuelta y funcionan de manera muy similar a las válvulas de bola. La 'mariposa' es un disco conectado a una varilla. Cuando la válvula se abre, el disco gira, permitiendo el paso del líquido. Se cierra cuando la varilla gira el disco un cuarto de vuelta hasta una posición perpendicular a la dirección del flujo.

Tipos de válvulas de mariposa tipo wafer 

Válvula de mariposa manual tipo wafer 

Esta es una válvula de mariposa estilo oblea que se opera manualmente. Este tipo de válvula no tiene actuador pero un volante o una palanca manual. El volante o palanca es donde el operador de la válvula aplica el torque necesario para girar el vástago y abrir o cerrar el flujo de fluido según sea necesario. Una ventaja de una válvula de mariposa manual tipo wafer es que es más barata que la del tipo accionada. Además, el tipo manual es versátil porque el usuario puede agregar el actuador si es necesario. Las válvulas de mariposa manuales tipo wafer pueden funcionar cuando las otras válvulas, por ejemplo las que dependen de la electricidad, no están operativas por falta de energía. Sin embargo, las válvulas de mariposa manuales tipo wafer pueden ser peligrosas para el operador de la válvula, especialmente cuando la válvula está trabajando con productos inflamables o ácidos, lo que puede causar muchos daños en caso de cualquier fuga.. 

Válvula de mariposa eléctrica tipo wafer 

Se trata de una válvula de mariposa tipo oblea que funciona con electricidad. La electricidad se convierte en energía mecánica. La energía mecánica proporciona el par que hace girar el disco de la válvula para cerrar o abrir. Los fabricantes de válvulas de mariposa eléctricas tipo wafer las diseñan con un sistema automatizado que determina cuándo cerrar y abrir la válvula. El sistema automatizado consta de diferentes componentes que funcionan con electricidad. Todas las piezas del actuador trabajan juntas para ayudar a que la válvula inicie y cierre el flujo de fluido. Una ventaja de las válvulas de mariposa eléctricas tipo wafer es que la electricidad está ampliamente disponible y es barata. haciéndolos adecuados para su uso en casi todas las aplicaciones. 

Válvula de mariposa neumática tipo wafer

Esta válvula de mariposa tipo wafer Utiliza aire comprimido para iniciar y detener el flujo de fluido. Los fabricantes de válvulas de mariposa tipo wafer diseñan esta válvula con un sistema automatizado que coordina todas las partes del actuador para determinar cuándo abrir y cerrar la válvula. El actuador funciona convirtiendo energía en movimiento giratorio. El movimiento giratorio proporciona el par para girar el vástago de la válvula y el disco para abrir y cerrar el flujo de fluido. Las válvulas de mariposa neumáticas tipo wafer producen grandes cantidades de torque debido a la presión del aire. Estas válvulas también son duraderas y confiables. Tener una válvula de mariposa neumática tipo wafer es ventajoso porque el dispositivo garantiza altos niveles de higiene, lo que lo hace adecuado para Aplicaciones sanitarias y alimentarias. 

Válvula de mariposa hidráulica tipo wafer 

Esta válvula de mariposa tipo wafer Utiliza fluido hidráulico para iniciar y detener el flujo de fluido. Este tipo de válvula es adecuada para aplicaciones que necesitan mucho torque ya que el fluido hidráulico produce mucha energía debido a sus propiedades incompresibles. Las válvulas de mariposa hidráulicas tipo wafer son confiables y de funcionamiento suave. Sin embargo, estas válvulas son propensas a cambios de temperatura debido al fluido hidráulico.. 

Aplicaciones de las válvulas de mariposa tipo wafer 

• Las válvulas de mariposa estilo wafer se utilizan en sistemas de suministro de agua municipales. 
• Son demandados en servicios de tratamiento de aguas residuales. 
• Las válvulas de mariposa tipo wafer se utilizan en aplicaciones de lodos y lodos. 
• Se utilizan en aplicaciones de gas y aire comprimido. 
• Se utilizan en sistemas de protección contra incendios. 
• Las válvulas de mariposa tipo wafer se utilizan en las industrias de petróleo y refinerías de petróleo. 
• Estas válvulas se utilizan en plantas de procesamiento de alimentos y bebidas. 
• Se utilizan en las industrias de fabricación de papel y pulpa. 
• Las válvulas de mariposa tipo wafer se utilizan en plantas de procesamiento de productos químicos.

Ventajas de las válvulas de mariposa tipo wafer 

La ventaja de rendimiento de la válvula de mariposa tipo wafer es que su disco se instala en la dirección del diámetro de la tubería. El disco gira alrededor del eje en el paso cilíndrico del cuerpo de la válvula de mariposa y el ángulo de rotación está entre 0° y 90°.

Resumen 

La válvula de mariposa tipo wafer es un tipo de válvula que se utiliza en aplicaciones de cierre y estrangulación. Esta válvula funciona mediante el uso de un disco que gira en un ángulo de 90^oh grados para iniciar o detener el flujo de fluido. Los fabricantes de válvulas de mariposa tipo wafer diseñan esta válvula con un mecanismo de control manual o automático. La elección del volante o del actuador depende de las preferencias del cliente y del par necesario para abrir y cerrar la válvula. Una válvula de mariposa tipo oblea está diseñada para permitir el flujo de fluido bidireccional. Otras versiones de esta válvula son Diseñado para permitir el flujo de fluido en una sola dirección. Se conecta una válvula de mariposa tipo oblea a la tubería mediante pernos y tuercas. La válvula se coloca entre los dos extremos de la tubería ya que el cuerpo de la válvula es corto, lo que permite que los pernos crucen de un extremo de la tubería al otro.. 

Tipo de oblea Los fabricantes de válvulas de mariposa producen varios tipos de estas válvulas, incluidas válvulas de mariposa tipo oblea manuales, válvulas de mariposa tipo oblea eléctricas, válvulas de mariposa tipo oblea eléctricas y válvulas de mariposa tipo oblea hidráulicas. Las aplicaciones de estas válvulas incluyen alimentos y bebidas, refinerías de petróleo, transporte de petróleo y gas, productos químicos, papel y pulpa, sistemas de compresión de aire y gas y suministro de agua, entre otros. Las ventajas de utilizar válvulas de mariposa estilo wafer son que son de diseño simple y compacto, menos costosos, livianos, de operación rápida y fáciles de instalación, reparación y mantenimiento. 

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¿Qué es un Válvula de compuerta grande?

No existen soluciones disponibles para los requisitos de válvulas grandes. Cualquier valor superior a 36” es una especificación en sí misma. Diferentes aplicaciones, diferentes demandas de servicio. Todo ello exige consideraciones de diseño especiales, incluso si se fabrican para el mismo mercado. El gran tamaño añade otro conjunto único de complejidades al diseño y fabricación de válvulas grandes. Engineered Valves tiene el conocimiento, la experiencia y las instalaciones para ser su fuente de válvulas grandes confiables de ZECO Valve.

La serie grande de válvulas de compuerta está diseñada para un aislamiento confiable en aplicaciones que requieren dimensiones extragrandes, como aplicaciones de simulación espacial. La serie está diseñada para hasta DN 2400 mm (96″), pero está disponible en tamaños más grandes bajo pedido.

Todas las válvulas de la serie de válvulas de compuerta grande abordan los requisitos estándar de confiabilidad, durabilidad y facilidad de servicio con un enfoque especial en un alto tiempo de actividad y un bajo costo de propiedad.

La válvula de compuerta con asiento elástico comprende principalmente el cuerpo de la válvula, la placa de compuerta elástica revestida de caucho, el vástago de la válvula y los sellos de la tapa de la válvula. La superficie de la válvula de compuerta con asiento elástico y la pared lateral de la válvula del canal de flujo son polvo electrostático en aerosol de plástico. No solo la apariencia del hermoso y más importante canal de flujo y la suave válvula interna asegurarán que la compuerta con revestimiento de goma no se vea afectada por la rugosa pared interna de la válvula al abrir y cerrar.

Características de la válvula de guillotina grande

• Construcción robusta
• Diseño de perfil bajo
• Par de funcionamiento bajo
• Fabricación personalizada disponible
• Cuerpo:
  • Acero al carbono fabricado revestido con 304, 316 o 316L
• Asientos:
  • Acero inoxidable 316
  • EPDM resistente

Características de la válvula de compuerta grande con asiento elástico

• GGG50 / DI GJS500-7 Cuerpo, capó y puerta fundidos con tecnología de fundición progresiva para alta resistencia.
• Se distribuyen razonablemente más nervaduras de refuerzo para que estén sólidamente construidas.
• El diseño integrado tiene alta resistencia y durabilidad.
• La cuña está completamente vulcanizada con EPDM aprobado por WRAS para agua potable.
• Cuña con guías centrales para evitar roces de goma al operar.
• Recubierto interna y externamente con epoxi adherido por fusión (FBE).
• Un diámetro interior completo y recto evita turbulencias, pérdidas de presión y efecto venturi.
• El diseño del sello posterior permite el reemplazo de los sellos del vástago bajo presión de operación.
• La tuerca del vástago se separa de la cuña para evitar que se atasque.
• El diseño exclusivo del sello del casquillo es diferente al de la mayoría de los fabricantes.

ZECO Valve es un fabricante profesional de válvulas de compuerta grandes desde 1991 y ha mantenido una buena relación entre clientes y proveedores.

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Fabricante de válvulas de Turquía

Varnasan Vana

Varnasan Vana, fundada en 1976, está especializada en la producción de diversos tipos de válvulas, como válvulas de mariposa, de control, de seguridad, de bola, de actuador neumático, purgadores de vapor y válvulas de aguja. La empresa requiere ofrecer comercio ...

AKVAN VALVE LTD CO

Fundada en 1969, LTD CO. AKVAN de Estambul, instalaciones de válvulas para barcos, agua de vapor y agua potable de la ciudad, entrega a tiempo y tipos de materiales de calidad, con importancia dada a los líderes, es una organización...

KALITERA INGENIERÍA LTD CO

Somos el fabricante y vendemos válvulas de bola. Contamos con el certificado ISO 9001 y el certificado TSE.

Válvula ZECO

ZECO Valve Group se fundó en 1991 y tiene su sede en Shanghai, China. Somos un fabricante de válvulas industriales y válvulas de agua API 6D. Los productos principales son válvulas de compuerta de cuña, válvulas de globo, válvulas de bola flotante, válvulas de bola montadas en muñón, válvulas de retención y de mariposa.

Porcelana Válvula de mariposa de acero inoxidable Fábrica y proveedor

ZECO Valve es una empresa profesional de válvulas de mariposa con una fábrica productiva; Somos el mejor fabricante y proveedor de válvulas de mariposa en China.

Una válvula de mariposa es una válvula que se puede utilizar para aislar o regular el flujo.

El cuerpo de las válvulas de mariposa puede estar hecho de metales, como válvulas de mariposa de acero forjado, válvulas de mariposa de acero inoxidable, válvulas de mariposa de aleación, válvulas de mariposa de bronce, válvulas de mariposa de acero fundido, válvulas de mariposa de acero al carbono, etc. ZECO Valve produce principalmente válvulas de mariposa de acero forjado. según norma API 609 y válvulas de Mariposa de Acero Inoxidable según norma API 603; las llamamos válvulas de mariposa de acero forjado API 609 y válvulas de mariposa de acero inoxidable API 603. El cuerpo también puede estar fabricado de materiales no metálicos. Por ejemplo, las válvulas de mariposa de cerámica son resistentes a la erosión, al desgaste, a la cavitación y son antioxidantes. Además de eso, algunos materiales de válvulas de mariposa son especiales, como válvulas de mariposa de aleación especial, válvulas de mariposa de acero especial, válvulas de mariposa de Hastelloy, etc. Para la transmisión y procesamiento de medios altamente corrosivos, generalmente se seleccionan válvulas de mariposa de acero inoxidable dúplex o válvulas de mariposa de acero inoxidable súper. mitigar los problemas, ya que pueden funcionar bien en áreas con entornos corrosivos.

Según el tipo de conexión, las válvulas de mariposa se pueden dividir en 4 tipos.

• 1. Válvulas de mariposa tipo wafer
  • Equipadas con un sello hermético, una junta tórica y una cara de válvula plana, las válvulas Wafer Butterfly tienen un buen control de flujo, lo que garantiza un flujo unidireccional.
• 2. Válvulas de mariposa con bridas
  • Estas válvulas de mariposa con bridas tienen bridas en ambos extremos. Los extremos de las bridas se conectan con las bridas de la tubería mediante pernos.
• 3. Válvulas de mariposa estilo lug
  • Una válvula de mariposa estilo lug tiene la función de reducir la presión nominal.
• 4 、 válvulas de mariposa soldadas
  • Las válvulas de mariposa soldadas a tope y las válvulas de mariposa soldadas a zócalo son dos válvulas de mariposa soldadas de uso común. Estas válvulas están cerradas, lo que ayuda a regular y abrir el servicio.

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Recientemente enviamos un lote de válvulas de mariposa a Malasia. Este cliente ha estado trabajando con nosotros desde principios de 2019. A menudo compra algunas válvulas de mariposa para stock. El estándar que necesitaban era ANSI 150.

• Tipo: oblea, orejeta, brida, soldadura a tope
• Clase: ANSI 150 / 300 / 600
• Temperatura de trabajo: -100˚C ~ +650˚C
• Material del cuerpo: Acero al carbono (A216 – WCB) / Acero inoxidable 316 (A351 – CF8M)
• Material del asiento: SS316 / R-PTFE

Características de la válvula de mariposa Malasia

• Placa superior con doble perforación según ISO 5211 y dimensiones estándar del círculo de pernos secundario diseñadas para dirigir el montaje de una amplia gama de actuadores, manijas y engranajes.
• Buje de acetal de alta resistencia
• Disco de alta resistencia con borde de disco y bujes pulidos a mano.
• Vástago de una pieza con accionamiento interno Doble D que elimina los pasadores y tornillos del disco.
• La retención del vástago a prueba de explosiones ofrece un fácil montaje y desmontaje
• Sello de vástago en forma de U bidireccional
• Cuerpo de pieza resistente recubierto de epoxi con cuello extendido para 2" de aislamiento y orificios de ubicación
• Las juntas tóricas moldeadas dobles proporcionan sellos secundarios superior e inferior

Aplicación de la válvula de mariposa Malasia

Las válvulas de mariposa se utilizan ampliamente para el control de estrangulamiento, generalmente en aplicaciones con caída de presión constante o circuitos de proceso lento. Mejoran la aplicación de estrangulamiento de las válvulas de mariposa estándar al mismo tiempo que brindan un rendimiento excelente y un control de flujo más preciso. Además, proporcionan cierre bidireccional directo a largo plazo en aplicaciones de control y conmutación.

Medio aplicable: Petróleo y gas, Productos químicos y petroquímicos, Pulpa y papel, Agua y aguas residuales, etc.

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