VÁLVULA CAMERON GROVE Y VÁLVULAS DE BOLA CAMERON

En 1920, Harry Cameron y James Abercrombie fundaron Cameron Iron Works. Dos años más tarde, inventaron el primer dispositivo de prevención de explosiones (BOP, por sus siglas en inglés) del mundo, una innovación que no solo revolucionó los estándares de seguridad del petróleo y el gas, sino que también se convirtió en la base de una de las empresas y marcas más emblemáticas de la industria.

Descripción general de Cameron

Las válvulas de bola de entrada lateral Cameron GROVE se fabrican en una amplia gama de diámetros y clases de presión. Las válvulas están especificadas para tuberías de transmisión, unidades de bombeo, compresión y reinyección, plataformas marinas, terminales terrestres, trampas para cerdos, estaciones de medición y plataformas de alivio de sobretensiones. La construcción de cuerpo dividido permite el uso de materiales forjados en varios grados de acero al carbono, acero inoxidable y altas aleaciones, cumpliendo así con las condiciones de servicio más severas.

Como una de las válvulas más confiables en la industria petrolera, la válvula de bola totalmente soldada CAMERON combina la resistencia de los componentes forjados con un diseño esférico liviano y compacto. Las válvulas de bola totalmente soldadas CAMERON cumplen con los estándares ASME/ANSI 150 a 2500 (PN 20 a PN 420) y API 2000 a 5000. Fabricados en acero forjado para garantizar una estructura y dureza uniformes de grano fino, se pueden especificar en tamaños de 2” a 56” (50 mm a 1400 mm).

El diseño distintivo de la válvula de bola totalmente soldada CAMERON le confiere resistencia con un peso reducido, así como resistencia a las presiones y tensiones de las tuberías. El diseño compacto y esférico también elimina las bridas del cuerpo, lo que reduce el tamaño total y las posibles rutas de fuga.

Características y beneficios de la válvula de bola Grove

Reemplace el sello del vástago
- En el improbable caso de que sea necesario reemplazar un sello del vástago, se puede lograr de manera segura con la válvula en servicio. Con la cavidad del cuerpo ventilada, también se ventila toda la presión de la línea hacia el área del vástago. Comuníquese con su representante de ventas para obtener procedimientos de mantenimiento. Protección del trabajo aguas abajo Con la válvula cerrada y el accesorio de ventilación abierto, se reduce la posibilidad de que el medio de la línea llegue al área de trabajo.
Probado contra incendios para mayor seguridad
- Las válvulas de bola totalmente soldadas CAMERON se pueden suministrar según las normas API 6FA, API 607 e ISO 10497. Si los estándares de la industria cambian o los requisitos del cliente varían de lo anterior, comuníquese con su representante de ventas.
Sellos de vástago
- En la zona superior del vástago se incorporan juntas delta y de labio de PTFE. El PTFE es un material de baja fricción, que no se deteriora y que no está sujeto a una explosión de descompresión rápida. La mayoría de los tamaños de válvulas tienen una disposición para que la inyección de sellador establezca un sello secundario.
- La bola montada en muñón permite un funcionamiento con torque bajo Independientemente del tamaño o la presión nominal, cada válvula de bola completamente soldada CAMERON está montada en muñón. Los vástagos forjados de alta resistencia están ubicados en cojinetes de acero inoxidable impregnados con PTFE para operaciones suaves y precisas. Los vástagos montados en muñón absorben el empuje de la presión de la línea, evitando el exceso de fricción entre la bola y los asientos, por lo que incluso a la presión de trabajo nominal máxima, el par de operación se mantiene bajo.
Doble bloqueo y purga
- Ya sea en la posición completamente abierta o completamente cerrada, el anillo del asiento bloquea la presión en cada lado de la bola desde la cavidad del cuerpo. Luego, la cavidad corporal se puede purgar o drenar a través del puerto corporal. Cuando bloquea y purga una válvula de bola CAMERON, se puede lograr lo siguiente:
Integridad de la válvula de prueba
- Cuando se ventila el cuerpo de la válvula, se verifica la integridad del sello del asiento. Esta prueba se puede realizar con la válvula abierta o cerrada. El rendimiento de la válvula también se puede validar verificando la integridad del sello del asiento de la válvula.
Sello de asiento secundario
- El sistema de inyección de sellador proporciona una forma rápida y sencilla de restaurar el cierre hermético si algún objeto extraño daña las superficies de sellado. El sistema de inyección también se puede utilizar para el lavado de rutina del área del anillo del asiento en servicios donde esto pueda ser necesario.

Descripción general de la válvula GROVE

Fundada en 1934 por Marvin H. Grove, Grove Regulator Co. se convirtió en un prolífico contribuyente a la industria mundial de válvulas. Durante un período de seis décadas, Grove Regulator registró y patentó cientos de diseños de válvulas y reguladores y prestó servicio a una amplia gama de proyectos, desde submarinos de la Segunda Guerra Mundial y lanzamientos espaciales de la NASA hasta el desarrollo de motores de cohetes y líneas de transmisión en aguas profundas.

Los primeros éxitos en el suministro de válvulas para la industria de transmisión de gas sentaron las bases para la presencia permanente de la marca en el mercado del petróleo y el gas. Cameron añadió la oferta de válvulas GROVE a su cartera en 2005.

Segmentos de mercado y aplicaciones.

Las válvulas GROVE satisfacen las demandas corrosivas de ciclos frecuentes, altas y bajas temperaturas de las aplicaciones de procesamiento de gas con mayor seguridad y eficiencia operativa.

■ Operaciones en tierra: separación, eliminación de aguas residuales, batería de tanques, recuperación, SAGD y aplicaciones de arenas bituminosas.

■ Operaciones de ductos: transmisión, cierre de emergencia, piggingy aplicaciones de estaciones de bombeo y compresores

■ Almacenamiento de tanques de líquidos: aislamiento de almacenamiento de tanques, transferencia de custodia, patines de medición y aplicaciones de carga y descarga.

■ Operaciones costa afuera: producción, separación, procesamiento y compresión, y almacenamiento, medición y exportación.

■ Operaciones submarinas: control y aislamiento de fluidos para colectores, líneas de flujo y elevadores

Válvulas de bola con tecnología de asiento integrado GROVE IST

La válvula de bola con tecnología de asiento integrado GROVE IST satisface y supera las necesidades de los clientes en aplicaciones críticas: vida útil más larga, tamaño pequeño y liviano, alta eficiencia y menor costo total de propiedad.

La próxima evolución en el diseño de válvulas de bola montadas en muñón, la válvula de bola GROVE IST presenta un diseño de asiento patentado que desacopla la flexión y la deformación de la bola del rendimiento del sellado. Cuando se aplica presión a la válvula, su asiento integrado se activa, generando un sello confiable independiente de la desviación de la bola. Mientras la válvula está abierta, el alerón patentado en el contraasiento desvía el líquido y los residuos lejos de las áreas de sellado críticas, lo que aumenta aún más la confiabilidad. La válvula de bola GROVE IST también cuenta con un diseño de entrada superior para un mantenimiento en línea simplificado y optimizado que reduce el tiempo de inactividad general.

Vástago
- El vástago a prueba de explosiones está asentado en la parte trasera del cuerpo de la válvula.
Construcción de carrocerías
- La cavidad del cuerpo está aislada del conducto de la válvula cuando la válvula está completamente abierta o cerrada. Esto permite que la cavidad del cuerpo se ventile a la atmósfera o se drene con la válvula bajo presión.
Construcción de acero forjado
- El diseño roscado y atornillado permite combinaciones de conexiones finales en los modelos T3 y B3

Características estándar de la válvula de compuerta GROVE G4

Rango de tamaños: 4 pulg. a 60 pulg.
Clases ANSI: 150 – 1500
Puerto completo o Venturi (6″ o más grande)
Conexiones finales: bridadas, soldadas y bridas soldadas en X
Aplicaciones: Gas y Líquido
protector de tallo
El tope inferior del vástago alinea la puerta en posición cerrada
Rodamientos de bolas lubricados de por vida
Empaquetadura de vástago con inyección de sellador
La puerta flotante con lados paralelos no se puede atascar, calzar ni irritar.
Asientos flotantes con resortes siempre en contacto con la puerta.
Juntas tóricas del sello del asiento más sellado de metal con metal
Completamente redondo, a través de la abertura del conducto
Adecuado para servicios que requieren bloqueo de sangrado o doble bloqueo y sangrado

Sistema de Calidad Registrado ISO 9001
API 6D, 598 y Q1
API 607 4.ª edición: prueba de fuego para válvulas de cuarto de vuelta con asiento blando
CE 0879 – certificado de aprobación de acuerdo con los requisitos de la normativa de equipos a presión de 1999
ASME B16.34, B16.10
NACE MR01-75 (2002 Rev.) Metálico resistente al agrietamiento por tensión de sulfuro
Materiales para equipos de yacimientos petrolíferos.
Válvulas de acero CSA Z245.15
Código de calderas y recipientes a presión ASME Sección VIII División 1
Número de registro canadiense (CRN)
ASTM A105, A350 LF2, A479 Tipo 316