Válvula antirretorno de vaivén

¿Qué es una válvula antirretorno oscilante?

Una válvula antirretorno oscilante está diseñada para impedir el reflujo del fluido en la tubería. Cuando la presión llega a cero, la válvula se cierra completamente para evitar el reflujo.

Las válvulas antirretorno oscilantes pertenecen al grupo de las válvulas automáticas, que se utilizan sobre todo en tuberías donde el medio fluye en una dirección y sólo permiten que el medio fluya en una dirección para evitar accidentes. Las caídas de presión y las turbulencias en este tipo de válvulas son muy bajas. Por lo general, este tipo de válvula debe instalarse horizontalmente en la tubería, pero también puede instalarse verticalmente teniendo en cuenta que el disco no puede alcanzar la posición de bloqueo cuando el disco se atasca en posición abierta.

¿Cómo funciona una válvula de retención oscilante?

Un extremo de un disco en forma de disco se convierte en una estructura "tipo ala", que es libre de moverse colgándose de un cuerpo, etc., y tiene una estructura en la que la pérdida de presión es pequeña y el fluido fluye fácilmente. Puede utilizarse no sólo para tuberías horizontales, sino también para tuberías verticales (que fluyen de abajo hacia arriba).

Venta de válvulas antirretorno de vaivén

Aplicaciones de la válvula de retención oscilante

  • Centrales eléctricas. Las válvulas antirretorno silenciosas, también llamadas válvulas antirretorno de muelle, son una variante de la válvula antirretorno de vaivén estándar y utilizan un muelle para ayudar a la válvula a cerrarse con más control. Las válvulas antirretorno silenciosas se utilizan con frecuencia en aplicaciones de control de fluidos en el sector de la generación de energía, como las torres de refrigeración. También hay que tener en cuenta que se necesita más presión para abrir la válvula contra el muelle, por lo que las válvulas antirretorno de muelle son más adecuadas para aplicaciones de alta presión.
  • Transporte de gas natural. Las válvulas antirretorno oscilantes ayudan a evitar el flujo inadecuado de gas que podría provocar fugas peligrosas o incendios. Estas válvulas se utilizan ampliamente en gasoductos, contadores de gas comerciales y residenciales, compresores de gas, etc.
  • Refinerías de petróleo y gas. Las refinerías suelen utilizar válvulas antirretorno antigolpe de ariete especialmente diseñadas para mitigar el golpe de ariete, la onda de presión creada en el sistema por una válvula que golpea.
  • Conductos de agua horizontales. Las válvulas de retención oscilantes son ideales para fluidos de gran volumen y presión constante. Son las válvulas más utilizadas en el tratamiento de aguas residuales y el bombeo de agua.
  • Soluciones a medida. Cada sistema es diferente y, a veces, las aplicaciones específicas requieren una modificación exclusiva o un diseño totalmente original para resolver un problema de caudal complicado. Puede ser tan sencillo como cambiar el ángulo de la válvula o reducir el peso del disco, pero su fabricante de válvulas puede ayudarle a determinar si una solución personalizada es adecuada para usted.

Instalación de la válvula de retención oscilante

  • Inspección
    • Las roscas de los tubos deben estar limpias y mecanizadas según las especificaciones ANSI/ASME. Los extremos de los tubos de cobre deben estar a escuadra y sin rebabas. Utilice un paño de esmeril para limpiar y eliminar la grasa y/o la oxidación antes de soldar. Inspeccione las superficies de sellado de la válvula para comprobar su limpieza antes de la instalación.
  • Montaje
    • Las válvulas de retención oscilantes pueden montarse en posición vertical u horizontal con flujo ascendente o en cualquier posición intermedia. El caudal debe ir en la dirección de la flecha del cuerpo. No se recomienda montar la válvula de retención oscilante cerca de bombas o compresores alternativos debido a las constantes fluctuaciones de presión que acortan la vida útil de la válvula.
  • Conexión NPT
    • Se recomienda montar la válvula en posición cerrada. Enrosque suavemente a mano la válvula en el tubo de acoplamiento hasta que note resistencia. Apriete la válvula con una llave utilizando las caras planas hexagonales de la junta que se está apretando. No apriete a través del cuerpo de la válvula utilizando los planos hexagonales en el extremo opuesto de la junta que se está apretando.
  • Conexión soldada
    • Se recomienda que la válvula esté en posición abierta. Se debe tener cuidado de aplicar la cantidad adecuada de soldadura para que no fluya hacia el área del asiento de la válvula. Durante la soldadura, la porción media del cuerpo de la válvula no debe superar los 300°F. Esto puede controlarse utilizando un sensor de temperatura por infrarrojos. Dependiendo del combustible seleccionado y de la orientación de la instalación, puede ser necesario envolver el cuerpo de la válvula con trapos húmedos o emplear otras técnicas de absorción del calor. La llama debe dirigirse lejos del cuerpo de la válvula, concentrándose en el vaso de soldadura. El vaso debe calentarse uniformemente. Una vez completada una de las uniones, se debe dejar enfriar la válvula hasta que esté "fría al tacto" antes de comenzar la segunda unión.

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