El acero inoxidable 316 tiene mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable 304 y tiene buena resistencia a la corrosión en la producción de pulpa y papel. Además, el acero inoxidable 316 también es resistente a la erosión provocada por atmósferas marinas y industriales agresivas.
En general, el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316 tienen poca diferencia en la resistencia química, pero difieren en ciertos medios.
El acero inoxidable desarrollado originalmente fue el 304. En determinados casos, este material es sensible a la corrosión por picaduras. Un aumento adicional de 2-3% en molibdeno reduce esta sensibilidad, lo que da lugar a 316. Además, el molibdeno adicional también puede reducir la corrosión de ciertos ácidos orgánicos calientes.
El acero inoxidable 316 casi se ha convertido en el material estándar para la industria de alimentos y bebidas. Debido a la escasez de molibdeno en el mundo y al alto contenido de níquel en el acero inoxidable 316, el precio del acero inoxidable 316 es más alto que el del acero inoxidable 304.
Corrosión por picadura Es un fenómeno causado principalmente por la corrosión por deposición en superficies de acero inoxidable debido a la falta de oxígeno para formar una capa protectora de óxido de cromo.
Especialmente en válvulas pequeñas, la posibilidad de depósitos en el válvula La placa es pequeña, por lo que la corrosión por picaduras es rara.
En todos los tipos de medios acuosos (agua destilada, agua potable, agua de río, agua de caldera, agua de mar, etc.), el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316 tienen casi la misma resistencia a la corrosión, a menos que el contenido de iones cloruro en el medio sea muy alto, entonces el acero inoxidable 316 es más adecuado.
En la mayoría de los casos, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable 304 y del acero inoxidable 316 no es muy diferente, pero en algunos casos puede variar ampliamente y se requiere un análisis específico. En general, válvula Los usuarios deben ser conscientes de que deben seleccionar el material del recipiente y de la tubería de acuerdo con las condiciones del medio. No recomendamos materiales al usuario.
SS316 y SS316L Resistencia al calor:
El acero inoxidable 316 tiene buena resistencia a la oxidación en uso intermitente por debajo de 1600 °C y uso continuo por debajo de 1700 °C. En el rango de temperatura de 800 a 1575 grados, es preferible no aplicar continuamente acero inoxidable 316, pero cuando se usa continuamente acero inoxidable 316 fuera de este rango de temperatura, el acero inoxidable tiene buena resistencia al calor. El acero inoxidable 316L tiene mejor resistencia a la precipitación de carburo que el acero inoxidable 316 y puede usarse en el rango de temperatura anterior.
Tratamiento térmico:
El recocido se lleva a cabo a una temperatura que oscila entre 1850 y 2050 grados, seguido de un recocido rápido y un enfriamiento rápido. El acero inoxidable 316 no se puede endurecer mediante tratamiento térmico.
Soldadura SS316 y SS316L:
El acero inoxidable 316 tiene buenas propiedades de soldadura. Se pueden utilizar todos los métodos de soldadura estándar para soldar acero inoxidable 316. Al soldar, se pueden utilizar varillas de relleno o de soldadura de acero inoxidable 316Cb, 316L o 309Cb según la aplicación. Para obtener una mejor resistencia a la corrosión, la sección soldada de acero inoxidable 316 requiere un recocido posterior a la soldadura. Si se utiliza acero inoxidable 316L, no se requiere recocido posterior a la soldadura.
SS304, SS304L, SS316, SS316L Propiedades mecánicas:
Entre todos los aceros, el acero inoxidable austenítico tiene el límite elástico más bajo. Por tanto, desde el punto de vista de las propiedades mecánicas, el acero inoxidable austenítico no es el mejor material para el vástago de la válvula. Para garantizar cierta resistencia, aumentará el diámetro del vástago de la válvula. El límite elástico no puede aumentarse mediante tratamiento térmico, pero puede mejorarse mediante conformado en frío.
Propiedad magnética:
Debido a la amplia aplicación del acero inoxidable austenítico, la gente tiene la impresión equivocada de que no todos los aceros inoxidables son magnéticos. El acero inoxidable austenítico puede entenderse como no magnético, al igual que el acero forjado templado. Sin embargo, el acero inoxidable 304 procesado mediante conformado en frío será algo magnético. Para acero fundido, si es acero inoxidable austenítico 100%, no es magnético.
Tipo de acero inoxidable con bajo contenido de carbono:
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico proviene de la capa protectora de óxido de cromo que se forma sobre la superficie del metal. Si el material se calienta a una temperatura entre 450 °C y 900 °C, la estructura del material cambia y se forma carburo de cromo a lo largo de los bordes del cristal. Por lo tanto, no se puede formar una capa protectora de óxido de cromo en el borde del cristal, lo que resulta en una disminución de la resistencia a la corrosión. Este tipo de corrosión se llama "corrosión intergranular".
Así, el acero inoxidable 304L y el acero inoxidable 316L están desarrollados para resistir este tipo de corrosión. Tanto el acero inoxidable 304L como el acero inoxidable 316L tienen un menor contenido de carbono. Debido al reducido contenido de carbono, no se produce carburo de cromo y no se produce corrosión intergranular.
Cabe señalar que una mayor sensibilidad a la corrosión intergranular no significa que los materiales sin bajo contenido de carbono sean más susceptibles a la corrosión. Esta sensibilidad también es mayor en ambientes con alto contenido de cloro.
Tenga en cuenta que este fenómeno surge a altas temperaturas (450 ° C – 900 ° C). Normalmente, la soldadura es la causa directa de alcanzar esta temperatura. Para común válvulas de mariposa de asiento blando, el uso de acero inoxidable con bajo contenido de carbono no tiene mucho sentido ya que no soldamos la placa de la válvula, pero la mayoría de las especificaciones requieren acero inoxidable 304L o acero inoxidable 316L.
¿Qué es el acero inoxidable 316?
El acero inoxidable 316 o grado 316, como se le llama popularmente, es una aleación común de acero inoxidable que tiene una propiedad austenita. Contiene un contenido máximo de carbono de 0,08% y 2-3% de contenido de molibdeno. El molibdeno adicional es responsable de su propiedad de resistencia a la corrosión, uso en condiciones ácidas y resistencia a las picaduras y al aumento de temperatura.
Propiedades del acero inoxidable 316
El acero inoxidable 316 es aplicable en diferentes operaciones de creación rápida de prototipos para diferentes funciones según sus propiedades. A continuación se detallan algunas de sus propiedades importantes:
- Tiene alta resistencia por lo que puedes moldearlo en diferentes formas sin agrietarse.
- Tiene una alta resistencia a la corrosión y a las picaduras; por lo tanto, se puede utilizar para fabricar materiales que estarán expuestos a productos químicos y ácidos.
- Tiene buena forma y propiedad de soldadura.
- El módulo elástico es de aproximadamente 193GPa.
- El punto de fusión oscila entre 13710C y 13990C.
- La tasa mínima de su resistencia a la tracción es 515MPa.
- Su densidad es de 7,98g/cm3
Aplicaciones del acero inoxidable 316
Los materiales de acero inoxidable 316 se utilizan para fabricar productos empleados en áreas donde es necesaria la resistencia a la corrosión. Ejemplos de tales usos son la fabricación de intercambiadores de calor, piezas de equipos farmacéuticos y fotográficos, bombas y piezas constantemente expuestas al medio marino. Esta aleación también es adecuada para evaporadores y aparatos para procesos químicos.
¿Qué es el acero inoxidable 316L?
El acero inoxidable 316l o conocido oficialmente como Grado 316l tiene un menor contenido de carbono en comparación con el acero inoxidable 316. Contiene un contenido máximo de 0,03 de carbono y molibdeno en su composición. Este bajo contenido de carbono reduce el efecto de la precipitación de carburo durante los procesos de fabricación de chapa, como la soldadura.
Propiedades del acero inoxidable 316L
El acero inoxidable 316l también es aplicable en diferentes operaciones de creación rápida de prototipos para diferentes funciones según sus propiedades. A continuación se detallan algunas de sus propiedades importantes:
- Tiene una gran resistencia a la fluencia.
- Tiene una excelente capacidad para tomar diferentes formas.
- A temperatura elevada, el 316L se rompe y tiene una buena resistencia a la tracción.
- La propiedad más importante del acero inoxidable 316L es que tiene menos carbono y molibdeno que el acero 316. Por lo tanto, tiene una mejor resistencia a la corrosión en comparación con el 316.
Aplicaciones del acero inoxidable 316L
El acero inoxidable 316l es un material común utilizado en la fabricación de equipos y materiales en diversas industrias, entre ellas:
- Industrias químicas y de procesamiento de alimentos.
- Marina
- Joyas
- Empresas de tratamiento de agua
- generación de energía
Acero inoxidable 316 frente a 316L: ¿Cuál es la diferencia?
El acero inoxidable es una categoría amplia de aleaciones de acero que tienen cierta proporción de cromo que protege el metal de la corrosión y los daños relacionados. La cantidad de cromo en la aleación, así como las cantidades de otros elementos metálicos, difiere según la variación de acero inoxidable con la que esté trabajando.
El acero inoxidable 316 es una aleación popular que posee molibdeno. A diferencia del acero 304, la forma más común de acero inoxidable, posee una mayor resistencia a la corrosión por cloruro y otros ácidos. Esto lo hace ideal para aplicaciones al aire libre en entornos marinos o aplicaciones que corren el riesgo de exposición potencial al cloruro.
El acero 316 viene en diferentes variedades, incluido el 316L. El acero inoxidable 316L posee menos carbono y molibdeno que el acero 316 típico, lo que da a las dos aleaciones características diferentes. Este artículo explorará las diferencias fundamentales entre las aleaciones para que pueda elegir la que mejor se adapte a su aplicación.
Si bien 316 y 316L tienen altas similitudes, sus precios son aproximadamente los mismos, también podemos diferenciarlos en su composición, propiedades mecánicas y otros aspectos.
1. Composición
La diferencia clave entre el acero inoxidable 316 estándar y el SS316L es la composición: el 316 contiene más molibdeno que el 316L, lo que da como resultado una mayor resistencia a la corrosión por picaduras y grietas y una mejor protección cuando se expone a productos químicos y ácidos con alto contenido de cloruro. Además, el 316L es la variación baja en carbono del 316 porque tiene un contenido de carbono menor que el 316; en cambio, el grado 316H es la versión con mayor contenido de carbono. El acero inoxidable tipo 316 contiene hasta 0,08% de carbono, mientras que el contenido máximo de carbono del tipo 316L es 0,03%. El 316L también será más blando que el 316 debido a su menor contenido de carbono. Para los porcentajes de otros elementos, 316 y 316 casi no tienen diferencia.
2. Propiedades mecánicas
Compare las propiedades mecánicas del acero inoxidable 316 y 316L, incluido el límite elástico, la resistencia a la tracción, el alargamiento y la dureza, como se muestra a continuación.
3. Solicitud
316L es una mejor opción para la aplicación o el proceso de fabricación que necesita mucha soldadura porque el menor contenido de carbono minimiza la precipitación nociva de carburo. Pero el 316 se puede recocer para resistir el deterioro de la soldadura. Y el 316L es la principal opción para implantes médicos, en lugar del SS316.
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