Válvula DBB y válvula DIB - DBB vs DIB

El doble bloqueo y purga (DBB) es la práctica de cerrar una sección de tubería en ambos lados de la válvula en lugar de solo uno. Significa que cierra las válvulas de bola para bloquear los lados aguas arriba y aguas abajo de su área de trabajo y luego purga cualquier presión que quede en la tubería y la válvula.

Válvula de doble bloqueo y purga (válvulas DBB)

Estas válvulas reemplazan las técnicas tradicionales existentes empleadas por los ingenieros de tuberías para generar una configuración de doble bloqueo y purga en la tubería. Se deben instalar dos válvulas de bloqueo y una válvula de purga como una unidad o colector para un aislamiento positivo. Utilizadas para servicios de procesos críticos, las válvulas DBB son para sistemas de alta presión o procesos de fluidos tóxicos/peligrosos. Las aplicaciones que utilizan válvulas DBB incluyen drenaje de instrumentos, conexión de inyección de productos químicos, aislamiento de sellos químicos y aislamiento de manómetros. Las válvulas DBB realizan el trabajo de tres válvulas separadas (2 aislamientos y 1 drenaje) y requieren menos espacio y menos peso.

La válvula de doble bloqueo y purga o una DBBV puede realizar las tareas de 3 válvulas separadas (2 de aislamiento separadas y 1 válvula de drenaje), lo que además de ahorrar enormemente espacio, también puede ahorrar peso y tiempo debido a prácticas de instalación y mantenimiento que requieren mucho menos trabajo. y el operador puede ubicar y operar las 3 válvulas en un solo lugar.

Las válvulas de doble bloqueo y purga funcionan según el principio de que se puede lograr el aislamiento de las presiones y flujos del proceso tanto aguas arriba como aguas abajo.

Una vez que se ha logrado el aislamiento en una o más de las válvulas de aislamiento del proceso principal, se puede drenar la cavidad que se crea entre estos aislamientos. Esto es útil para situaciones de desviación de flujo, muestreo o inyección, y para situaciones de mantenimiento o verificación de integridad donde las fugas del asiento se pueden monitorear a través de la tercera válvula de “purga”.

¿Por qué utilizar una válvula de doble bloqueo y purga?

Las válvulas de doble bloqueo y purga han evolucionado para reemplazar el proceso de atornillar válvulas individuales para proporcionar un aislamiento doble.

Este nuevo conjunto proporciona un gran ahorro en peso, espacio y tiempos de instalación, especialmente en el aislamiento de instrumentos o jaulas de instrumentos. Estos ahorros pueden alcanzar hasta 60% en peso y los estudios han demostrado que también es posible ahorrar tiempo de instalación del 70%. Sin embargo, el mayor ahorro se observa en la reducción de las vías de fuga a la atmósfera, reduciendo así el riesgo de los posibles peligros que esto conlleva.

El aislamiento doble es un requisito necesario cuando se realiza el mantenimiento aguas abajo de la primera válvula de aislamiento. La ventilación de la cavidad se realiza mediante una válvula de ventilación de bola o de globo para que la presión atrapada entre las dos válvulas de aislamiento se ventile de forma segura.

Estas válvulas también han evolucionado para abarcar la función de inyección de productos químicos (utilizando una pluma adecuada) y puntos de muestra. Las válvulas de retención incorporadas a menudo están integradas en estas válvulas.

Todas las válvulas DBB se fabrican según la última revisión de EEMUA 182.

¿Por qué utilizar una válvula de doble aislamiento y purga?

Las válvulas de doble aislamiento y purga, como su nombre lo indica, son la solución ideal cuando se necesita un aislamiento absoluto. Por ejemplo, en situaciones como:

Una sección del proceso está bajo mantenimiento y hay fluido a presión/temperatura extremadamente alta en el flujo aguas arriba.

En las industrias de alimentos y bebidas donde se requiere cierre, se debe evitar cualquier tipo de contaminación entre el flujo ascendente y descendente.

Aquí hay una cuestión que resolver. El cuerpo de la válvula no puede aliviar la acumulación de presión porque no se utiliza ninguna función de purga en los asientos. El asiento aguas arriba corre el riesgo de sufrir daños o fugas, y la presión se acumula dentro del cuerpo de la válvula. Por lo tanto, es necesario un método de purga alternativo, integrado en el cuerpo de la válvula, para evitar una mayor acumulación de presión y posibles daños al cuerpo de la válvula.

Cuando se necesita seguridad en el cierre del proceso, ya sea por motivos de seguridad o de contaminación del producto, una válvula DIB puede ser la solución más eficiente. Es por eso que los DIB se usan a menudo en aplicaciones de alimentos/bebidas y aplicaciones volátiles como petróleo, gas y vapor.

Características principales de la válvula de doble bloqueo y purga

Prueba de seguridad contra incendios aprobada
- Las válvulas de doble bloqueo y purga están diseñadas de acuerdo con API 607 y API SPEC 6FA. Junta de doble cuerpo
- Todas las válvulas de doble bloqueo y purga están equipadas con dos juntas de cuerpo. La primera junta del cuerpo es de material blando y la segunda de grafito (si no se requiere lo contrario), esta combinación asegura la mejor característica de sellado en cualquier servicio corrosivo, además de brindar un diseño a prueba de incendios.
Dispositivo antiestático
- Para evitar que la electricidad estática encienda el fluido, se coloca un resorte conductor de estática entre el vástago y la bola.
Vástago a prueba de explosiones
- El vástago está diseñado con un hombro integral tipo T para brindar protección contra explosiones de manera efectiva. El diseño asegura que el vástago no pueda salir disparado de la válvula en el caso de que se retire la empaquetadura mientras la válvula está bajo presión.
Acabado controlado del vástago y prensaestopas
- El mecanizado del acabado del vástago y del prensaestopas es un punto clave de control. El vástago se fabrica mediante laminación en frío y el acabado de la superficie del vástago se controla mediante Ra=0,4, lo que puede reducir la fricción del movimiento del vástago y garantizar el sellado. La superficie del prensaestopas se controla dentro de Ra=1,6 para un mejor rendimiento de sellado.
bola sólida
- La bola sólida utilizada por ZECO proporciona un flujo directo y características reales de rendimiento de puerto completo. Para los productos ZECO no se utilizan bolas huecas ni bolas huecas con núcleo.
Longevidad de la vida
- Se dedicó especial atención a lograr una mayor vida útil y funcionamiento de nuestra válvula durante las etapas de diseño, desarrollo, prueba y fabricación.
- Los diseños de válvulas combinados con la selección de materiales avanzados son tales que largos períodos de inactividad no deberían afectar la eficiencia de las operaciones.
Salida de par baja
- Los diseños de los asientos, los sistemas de cojinetes del vástago y las disposiciones de los sellos del vástago garantizan valores de torsión mínimos y constantes.
Capacidad de flujo
- El diseño de la válvula permite una alta capacidad de flujo en servicios de líquido o gas independientemente de si el medio está limpio o sucio. Las válvulas de puerto completo permiten pigging y garantizar la máxima capacidad de flujo.
Brida ISO integrada en el diseño del cuerpo.
- El montaje ISO 5211 siempre está integrado en la válvula como diseño estándar.
Dispositivo de bloqueo
- Se suministra de serie un dispositivo de bloqueo para evitar aperturas/cierres no autorizados. El dispositivo de bloqueo ZECO puede bloquear la válvula en la posición abierta o cerrada y no se puede romper quitando la palanca.

DBB frente a DIB

Con una válvula DBB, normalmente hay dos asientos de alivio automático unidireccionales. Estos asientos no dependen de un mecanismo exterior para aliviar la presión. Por el contrario, una válvula DIB utiliza uno o dos asientos bidireccionales. La válvula proporciona doble aislamiento de la presión en ambos extremos de la válvula, pero no puede aliviar la presión de la cavidad del cuerpo más allá de los asientos. Las válvulas DIB requieren un sistema de alivio externo para aliviar la acumulación de presión.

Ambas válvulas pueden proporcionar aislamiento tanto en dirección ascendente como descendente, incluso en situaciones de alta presión o alta temperatura. El aislamiento es importante en los casos en que una fuga a través de una válvula podría tener consecuencias importantes. Una vez que se aísla el fluido, el mecanismo de purga puede drenar el área entre las dos válvulas o las dos superficies de asiento. Esto es importante para situaciones de mantenimiento y verificación de integridad en las que se pueden monitorear las fugas.

VÁLVULA DE BOLA DBB

Según la definición API 6D, la Sección 3.1.10 define una válvula de doble bloqueo y purga como: “Válvula única con dos superficies de sellado que, en la posición cerrada, proporciona un sello contra presiones de ambos extremos de la válvula con un medio para ventilar/purgar la cavidad entre los asientos”.
Para conseguirlo, la válvula está equipada con dos asientos SPE, como hemos visto.

El diseño de doble bloqueo y purga es el más comúnmente utilizado para válvulas de bola de muñón, responsable de alrededor de 85% de aplicaciones mundiales de petróleo y gas. Es una válvula compacta y de bajo peso que proporciona un aislamiento confiable en áreas críticas, lo que reduce los requisitos de tuberías. En resumen, una DBB es una válvula que sella en cualquier dirección con un purga entre las dos, si el primer sello tiene fugas, el segundo no sellará en la misma dirección y no requiere un mecanismo externo para aliviar la presión. Una válvula DBB implica doble seguridad, brindando seguridad en dos direcciones diferentes, cada una con un sello independiente. Cuando se utiliza una válvula DBB y el primer sello tiene fugas, el segundo sello no sellará en esa misma dirección.

VÁLVULA DE BOLA DIB

La definición API 6D, Sección 3.1.11, define una válvula de doble aislamiento y purga como: “Válvula única con dos superficies de asiento, cada una de las cuales, en la posición cerrada, proporciona un sello contra la presión de una sola fuente, con un medios para ventilar/purgar la cavidad entre las superficies de sellado. Esta característica se puede proporcionar en una dirección o en ambas direcciones”.

En las definiciones DBB y DIB de API, la diferencia es que una válvula de doble bloqueo y purga sella contra las presiones de ambos lados de la válvula, mientras que una válvula de doble aislamiento y purga proporciona un sello adicional contra la acumulación de presión en la cavidad de la válvula.

Hay dos configuraciones disponibles para válvulas de bola DIB: DIB-1 y DIB-2. La configuración DIB-1 presenta asientos bidireccionales aguas arriba y aguas abajo. El diseño de la válvula de bola DIB-2 presenta un asiento bidireccional (DPE) y un asiento unidireccional (SPE).

VÁLVULA DE BOLA DIB-1

Las válvulas de bola DIB-1 tienen asientos de DPE tanto aguas arriba como aguas abajo para proporcionar un sello en ambas direcciones. Para la configuración DIB-1, se evita la sobrepresurización de la cavidad mediante el uso de una válvula de alivio externa. Con la bola en posición cerrada y presión en el lado aguas arriba, la presión de la cavidad aumentará en caso de falla del asiento aguas arriba. La presión de la cavidad provocará un efecto de doble pistón en el asiento aguas abajo creando un segundo sello en la bola.

VÁLVULA DE BOLA DIB-2

Para la configuración DIB-2, un asiento SPE y el otro DPE, la sobrepresurización de la cavidad se controla internamente dentro de la línea. Si el asiento aguas arriba tiene fugas, entonces hay un alivio automático de la presión de la cavidad en el lado aguas arriba y el asiento aguas abajo proporcionará aislamiento debido al efecto de doble pistón.

Ventajas y desventajas de DBB/DIB-1/DIB-2

La principal ventaja de la válvula de bola DBB es que tiene asientos con alivio automático. Sin embargo, si el asiento aguas arriba tiene fugas, el asiento aguas abajo no proporcionará aislamiento. Por otro lado, el principal beneficio del DIB es que incluso si el asiento aguas arriba tiene fugas, el segundo asiento proporcionará el sello y la válvula no tendrá fugas. Cabe señalar que la válvula de bola DIB debe tener válvulas de alivio de la cavidad del cuerpo. Si queremos combinar las características positivas de las válvulas DIB-1 y DBB, entonces debemos usar la válvula DIB-2 que tiene un asiento SPE aguas arriba y un asiento DPE aguas abajo. Si el asiento aguas arriba tiene fugas en DIB-2, entonces la presión de la cavidad se puede aliviar en el lado aguas arriba y el asiento aguas abajo proporcionará aislamiento debido al efecto de doble pistón. Cabe señalar que la instalación de la válvula de bola DIB-2 es crítica y el asiento del SPE debe estar en el lado aguas arriba/presurizado.

Comparación entre la estructura de la válvula de bola DBB/DIB-1/DIB-2; (solo para válvula de bola de muñón construcción)

Diferencia de estructura DBB/DIB-1/DIB-2

No	Tipo de estructura	Nombre de la estructura	Principio de escape	Aplicación del producto
1	DBB	Efecto de pistón único Doble bloqueo y sangrado y secreción de la cavidad media.	Alivio automático de presión en la cavidad central, presión en los dos lados del canal.	La estructura más utilizada en la actualidad;
2	DIB-1	Efecto doble pistón Doble bloqueo y doble sangrado.	El alivio de presión solo se puede lograr a través de una válvula de alivio adicional, la presión no entra por los lados	Uso en condiciones de trabajo específicas o requisitos del cliente;
3	DIB-2	Efecto pistón simple/doble Doble bloqueo y antes de la válvula para descargar.	Alivio automático delante de la válvula, presión solo en el canal de entrada	Cuando se utiliza para aliviar la presión, la presión no debe llegar a la condición aguas abajo de la tubería. Válvula con dirección de flujo, preste atención a la dirección de instalación; En la actualidad, por muchos propietarios más aceptados;