Válvula de bola con bridas

¿Qué es la válvula de bola con brida?

Las válvulas de bola con bridas son válvulas de bola de 1 o 2 piezas que brindan un control efectivo de las operaciones de petróleo y gas. Su rasgo definitorio son los extremos con bridas que se atornillan a los oleoductos y gasoductos. La válvula de bola con brida ZECO es una válvula de bola flotante con extremo bridado de diseño convencional.

¿Por qué las válvulas de bola normalmente tienen bridas?

Pertenece a la clasificación de válvulas de entrada final y se utiliza principalmente para aplicaciones de cierre para circuitos principalmente hidráulicos. Una válvula de bola tipo brida abre y cierra completamente el flujo de fluido operativo cuando es necesario y es más eficaz para proporcionar un cierre hermético positivo.

¿Qué es el extremo bridado?

Una brida también puede ser una placa o anillo para formar un borde en el extremo de una tubería cuando se fija a la tubería (por ejemplo, una brida de armario). Una brida ciega es una placa para cubrir o cerrar el extremo de una tubería. Una junta de brida es una conexión de tuberías, donde las piezas de conexión tienen bridas mediante las cuales se atornillan las piezas.

¿Cuál es la diferencia entre las válvulas de bola con bridas ANSI, JIS y ASME?

La válvula de bola con conexión de extremo de brida es uno de los tipos comunes que se aplica en la instalación hidráulica. Hay tres tipos estándar de válvulas de bola con conexión de extremo de brida. Los tres tipos de conexión de extremo de brida tienen especificaciones de dimensiones finales a seguir y no son intercambiables durante la instalación.

  • Instituto Nacional Estadounidense de Estándares, ANSI (ANSI 150#, ANSI 300#)
  • Instituto Alemán de Normas, DIN (PN10, PN16, PN40)
  • Estándares industriales japoneses, JIS (JIS5K, JIS10K, JIS16K)

¿Cómo se monta una válvula de bola con bridas?

  • Líquidos con alta velocidad.
    • Cuando una válvula de bola opera frecuentemente en líquidos con alta velocidad, verifique el dibujo o diagrama de la válvula para minimizar la posibilidad de deformación del asiento, especialmente cuando se aplican en tuberías altamente presurizadas y de alta temperatura. ​
  • Selección de válvula
    • La selección de válvulas es importante con especificaciones de diseño que cumplan con las condiciones de presión y temperatura requeridas. Tome nota al seleccionar el material del asiento, ya que los líquidos que contienen abrasivos pueden degradar los asientos.
  • Montaje de válvula
    • Verifique el orificio de la tubería para confirmar que no queden salpicaduras de soldadura, incrustaciones ni partículas de óxido en el interior antes de montar la válvula. Para montar la válvula de bola con extremo de brida, ubique en diagonal los pernos de la brida y deben apretarse uniformemente.
  • Grado de apertura de la válvula
    • Se debe prestar mucho mantenimiento y cuidado ya que la válvula de bola se encuentra en la categoría de válvulas de encendido/apagado. Esto es para garantizar que la válvula de bola pueda abrirse y cerrarse completamente cuando se instalan en un sistema de tuberías. La apertura de la válvula provocará la erosión del asiento y puede provocar fugas en el mismo. Las tuberías que requieren una válvula de bola para el servicio de estrangulación deben diseñarse teniendo en cuenta la cantidad de fugas en el asiento que pueden ocurrir en su posición completamente cerrada. Tenga en cuenta que las válvulas de bola deben almacenarse en una posición completamente abierta.
  • Servicio de alta temperatura y alta presión.
    • La clasificación de presión y temperatura recomendada por el fabricante es una guía adecuada para el rango máximo de presión de trabajo y temperatura que la válvula puede soportar. Sin embargo, es necesaria una referencia al distribuidor de válvulas para garantizar la idoneidad cuando la válvula de bola está sujeta a las siguientes condiciones:
      • ​La válvula se dejó cerrada durante un largo período de tiempo bajo alta temperatura o alta presión diferencial.
      • Opere con frecuencia durante un largo período de tiempo a altas temperaturas.
      • Cambios frecuentes en la presión de la tubería o temperatura de servicio.
  • Desmontaje de válvulas
    • El fluido de la línea debe retirarse por completo de la conexión de la válvula interna antes de desmantelarla de la tubería para fines de mantenimiento o reparación. Siempre habrá residuos de fluidos presentes en el cuerpo de la válvula y en la cavidad del cuerpo, aunque los usuarios hayan intentado descargar la mayoría de los fluidos a través de la tubería. Antes de desmontar la válvula, asegúrese de descargar completamente la presión atrapada en la cavidad del cuerpo.

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