Válvula antirretorno de vaivén

¿Qué es una válvula antirretorno oscilante?

Una válvula de retención oscilante está montada con un disco que gira sobre una bisagra o eje. El disco se balancea fuera del asiento para permitir el flujo hacia adelante y cuando se detiene el flujo, el disco gira hacia atrás sobre el asiento para bloquear el flujo inverso. El peso del disco y el flujo de retorno influyen en las características de cierre de la válvula.

¿Cómo funciona una válvula de retención oscilante?

La válvula de retención oscilante adopta una estructura oscilante basculante incorporada. Todas las piezas de apertura y cierre de la válvula están instaladas dentro del cuerpo de la válvula y no penetran en el cuerpo de la válvula, excepto la junta de sellado y el anillo de sellado para la brida intermedia; no hay ningún punto de fuga en su conjunto que evite la posibilidad de fugas en la válvula. La conexión del brazo oscilante entre la válvula de retención oscilante y el cierre de la válvula adopta una estructura de conexión esférica, de modo que el cierre de la válvula tiene un cierto grado de libertad dentro del rango de 360 grados y existe una compensación de posición de traza adecuada. Cuando el medio fluye aguas abajo, el medio corre a través de la trampilla de la válvula y abre la válvula; la presión a la que se abre la válvula se llama presión de apertura. Si la presión del medio cae por debajo de la presión de apertura, la válvula se cierra automáticamente. Cuando el medio regresa, la trampilla de la válvula se sella con el asiento de la válvula por la fuerza del medio y la válvula se cierra.

Aplicaciones de las válvulas de retención oscilantes

• Plantas de energía. Una variante de la válvula de retención oscilante estándar, las válvulas de retención silenciosas, también llamadas válvulas de retención con resorte, utilizan un resorte para ayudar a que la válvula se cierre con más control. Las válvulas de retención silenciosas se utilizan con frecuencia en aplicaciones de control de fluidos en el sector de generación de energía, como torres de enfriamiento. Es de destacar que también se necesita más presión para abrir la válvula contra el resorte, por lo que las válvulas de retención con resorte son las más adecuadas para aplicaciones de alta presión.
• Transmisión de gas natural. Las válvulas de retención giratorias ayudan a prevenir el flujo inadecuado de gas que podría provocar fugas o incendios peligrosos. Estas válvulas tienen un uso amplio en gasoductos, medidores de gas comerciales y residenciales, compresores de gas y más.
• Refinerías de petróleo y gas. Las refinerías a menudo utilizan válvulas de retención antigolpes especialmente diseñadas para mitigar el golpe de ariete, la onda de presión creada en el sistema por el golpe de una válvula.
• Líneas de agua horizontales. Las válvulas de retención oscilantes son ideales para situaciones de fluidos de presión constante y gran volumen. Son la válvula más común utilizada en el tratamiento de aguas residuales y el bombeo de agua.
• Soluciones personalizadas. Cada sistema es diferente y, a veces, las aplicaciones específicas requieren una modificación única o un diseño completamente original para resolver un problema de flujo desafiante. Puede ser tan simple como cambiar el ángulo de la válvula o disminuir el peso del disco, pero el fabricante de su válvula puede ayudarlo a determinar si una solución personalizada es adecuada para usted.

Ventajas de las válvulas de retención oscilantes

• Cuerpo y tapa: Piezas fundidas mecanizadas con precisión. Exclusivo: el eje del disco no penetra en el cuerpo.
• Junta de cuerpo y tapa: Junta completamente cerrada, mecanizada con precisión.
• Disco: Construcción robusta de una sola pieza para soportar los fuertes impactos del servicio de la válvula de retención. Revestido con 13Cr, aleación de CoCr, SS 316 o Monel, rectificado y lapeado hasta obtener un acabado de espejo. Los tamaños NPS 2–6 (DN 50–150) pueden tener un disco sólido CA 15 (13Cr). También está disponible un disco SS 316 con revestimiento de aleación de CoCr.
• Conjunto del disco: El disco no giratorio se fija firmemente al soporte del disco con una contratuerca y un pasador de chaveta. El soporte del disco se apoya en un robusto pasador de bisagra del soporte del disco con excelentes cualidades de soporte. Se puede acceder a todas las piezas desde la parte superior para facilitar el mantenimiento.
• Bridas: ASME Clases 150–300: cara elevada de 1⁄16”. ASME Clases 600–1500: cara elevada de 1⁄4”. Termine 125–250 AARH para todas las válvulas.