Ⅰ. Composición de la válvula de bola forjada hidráulica.

La válvula de bola hidráulica de acero forjado consta de un actuador eléctrico y una válvula de bola de tres vías.

Cambiar la posición relativa del núcleo de la bola y la tubería puede lograr un control combinado diferente de los tres fluidos de la tubería. La válvula hidráulica de bola de acero forjado utiliza corriente alterna monofásica desde la fuente de alimentación y a través del interruptor de alimentación monofásico para accionar el motor reductor de engranajes monofásico reversible. La válvula de bola hidráulica de acero forjado logra el efecto reversible del fluido de la tubería según los requisitos de combinación especificados.

El tubo de tres vías en forma de T puede hacer que las tres tuberías ortogonales se comuniquen entre sí, no solo tiene la función de dividir (fusionar), sino que también puede hacer que dos de las tuberías se conecten y corten la otra tubería. La ruta de flujo de tres vías en forma de L solo puede conectar dos tuberías ortogonales o cambiar de dirección.

Ⅱ. Reemplazo del anillo de sellado de trabajo de la válvula de bola forjada hidráulica

• 1. Sujeto a la erosión a largo plazo del agua a alta presión y alta velocidad, la superficie del anillo de sellado móvil del cuerpo de la válvula y el anillo de sellado esférico se dañarán hasta cierto punto. Si las superficies de los dos anillos de sellado están gravemente dañadas y el área dañada es demasiado grande, aparecerá el sello hidráulico de la válvula de bola de acero forjado. Si la cantidad de fuga de agua aumenta, se debe reemplazar.
• 2. El anillo de sellado de reparación del cuerpo de la válvula y el anillo de sellado de trabajo son móviles, y el anillo de sellado adopta el anillo de sellado de sección transversal tipo Yx para sellar la superficie deslizante. El uso prolongado se desgastará y perderá elasticidad gradualmente, lo que inevitablemente hará que el cuerpo de la válvula no funcione normalmente y deba ser reemplazado a tiempo; Se producirá una mezcla de aceite y agua si el mecanismo de sellado utiliza una estación hidráulica para suministrar aceite y la superficie de sellado tiene fugas. Si la mezcla de aceite y agua es grave, indica que la superficie de sellado de la válvula de bola no es efectiva después de colocar en ella el anillo de sellado hidráulico del cuerpo de la válvula de bola de acero forjado. Afectará negativamente el uso del sistema hidráulico y el anillo de sellado deberá reemplazarse en este momento. Al reemplazar, siga el procedimiento para reemplazar el anillo de sello esférico.
• 3. Cabe señalar que, en caso de rayones leves en la superficie del anillo de sellado esférico, verifíquelo y ejecútelo de acuerdo con los siguientes métodos.

Observe la superficie de sellado del anillo de sellado esférico y del anillo de sellado esférico. Si la superficie de sellado tiene solo algunas abolladuras o rayones, se puede reparar con una varilla de soldadura y luego pulir y pulir para reparar; el anillo de sellado esférico se puede reparar con soldadura de reparación. Antes de desmontar el anillo de sellado, marque las partes adyacentes del cuerpo de bola y el cuerpo de la válvula de bola hidráulica de acero forjado para facilitar la reinstalación en la posición original correspondiente después de la reparación.

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Entonces, ¿qué tipo de métodos pueden prolongar la vida útil de las válvulas de bola eléctricas? Le resumimos los siguientes métodos como referencia:

Método de inspección previa al uso:

Las válvulas deben revisarse para detectar residuos o virutas de hierro antes de su uso, lo cual está fuera de toda duda.

Método de fregado medio:

Puede utilizar la función de fregado del medio para fregar y eliminar elementos que son fáciles de precipitar y obstruir, a fin de mejorar la función antibloqueo de la válvula.

Método de fregado externo:

Para algún medio que es fácil de precipitar y contiene partículas sólidas, cuando adopta válvula de bola de accionamiento eléctrico, a menudo hay problemas de bloqueo del acelerador y de la guía. Se pueden conectar gas limpiador y vapor al tapón inferior de la tapa de válvula inferior. Cuando la válvula está bloqueada o atascada, la válvula externa de gas o vapor se puede abrir para completar el trabajo de lavado sin mover la válvula de bola eléctrica, de modo que la válvula de bola eléctrica pueda funcionar normalmente.

Método de limpieza:

La escoria de soldadura, el óxido y la escoria en las tuberías pueden causar fácilmente el bloqueo del paso de la tubería en las piezas del acelerador y de la guía, que es la falla más común. En este caso se debe descargar para su limpieza, eliminación de escoria, si la superficie de sellado está dañada también se debe triturar. Al mismo tiempo, se debe abrir el tapón inferior para eliminar la escoria que cae del orificio de equilibrio a la tapa de la válvula inferior y lavar la tubería. Antes de ponerla en funcionamiento, la válvula de bola eléctrica debe abrirse completamente y el medio debe fluir durante un período de tiempo antes de que entre en funcionamiento normal.

Los cuatro métodos anteriores son la forma más básica de prolongar la vida útil de válvulas de bola eléctricas. Espero que te sean de ayuda.

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I. proceso de apertura

En la posición cerrada, la bola es presionada contra el asiento de la válvula mediante la presión mecánica del vástago de la válvula. Cuando se gira el volante en sentido antihorario, la varilla de la válvula se mueve en dirección inversa y el plano angular en la parte inferior de la varilla de la válvula libera la bola del asiento de la válvula. La varilla de la válvula continúa levantándose e interactúa con el pasador guía en la ranura del tornillo de la varilla de la válvula para que la bola comience a girar sin fricción. Hasta que alcanza la posición completamente abierta, la varilla de la válvula se eleva hasta la posición límite y la bola gira hasta la posición completamente abierta.

II. Proceso de cierre

Cuando la válvula esté cerrada, gire el volante en el sentido de las agujas del reloj, el vástago de la válvula comenzará a bajar y la bola comenzará a girar cuando salga del asiento de la válvula. Continúe girando el volante y la varilla de la válvula se verá afectada por el pasador guía incrustado en la ranura en espiral, de modo que la varilla de la válvula y la bola puedan girar 90 ° al mismo tiempo. Cerca del cierre, la bola ha girado 90° sin contacto con el asiento. En las últimas vueltas del volante, el plano angular en la parte inferior de los vástagos de la válvula se acuña mecánicamente contra la bola para presionarla firmemente sobre el asiento de la válvula y lograr un sellado completo.

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Sellado confiable del asiento de válvula de bola flotante

Válvula de bola flotante Adopta un diseño de estructura de anillo de sellado elástico. Cuando la presión media es baja, el área de contacto entre el anillo de sellado y la esfera en Válvula de bola flotante es pequeño y se forma una presión específica mayor en el punto de contacto entre el anillo de sellado y la esfera para garantizar un sellado confiable. Cuando la presión media es grande, con la deformación elástica del anillo de sello de la válvula de bola flotante, el área de contacto entre el anillo de sello y la esfera aumenta, por lo que el anillo de sello puede soportar un empuje medio mayor sin sufrir daños.

Diseño de estructura de protección contra incendios de válvula de bola flotante

Cuando ocurre un incendio en el sitio de servicio de Válvula de bola flotante, cuando los sellos del asiento, las juntas del vástago, las empaquetaduras del vástago y las juntas de brida hechas de materiales no metálicos como el politetrafluoroetileno se descomponen o destruyen a altas temperaturas, las válvulas de bola pueden usar estructuras de sellado auxiliares de metal con metal especialmente diseñadas. Controle eficazmente las fugas internas y externas de la válvula.

Sellado confiable del vástago de válvula de bola flotante

El diseño anti-explosión se adopta para el vástago hasta Válvula de bola flotante, lo que garantiza que el medio no soplará el vástago incluso en casos extremos, como un aumento anormal de presión en la cámara de la válvula y falla de la placa de empaque. El vástago de la válvula adopta la estructura de descarga con sello. La fuerza de sellado del sello inverso aumenta con el aumento de la presión media. Por lo tanto, se puede garantizar el sellado fiable del vástago de la válvula bajo diversas presiones.

Si está buscando proveedores de válvulas de bola flotante, contáctenos a través de sales@zecovalve.com. Si tu quieres saber precio de la válvula de bola de flotador información, ¡no espere para hacer una consulta!

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• 1 Es necesario averiguar que las tuberías aguas arriba y aguas abajo de la válvula de bola hayan sido despresurizadas antes del desmontaje.
• 2. Durante el desmontaje y montaje, se debe tener cuidado para evitar daños a la superficie de sellado de las piezas, especialmente las no metálicas. Se deben utilizar herramientas especiales al retirar la junta tórica.
• 3. Durante el montaje, los tornillos de la brida de la válvula de bola deben apretarse simétricamente, paso a paso y de manera uniforme.
• 4. Las partes no metálicas de la válvula de bola se retirarán del agente de limpieza inmediatamente después de la limpieza y no se remojarán durante mucho tiempo.
• 5. Después de la limpieza, es necesario ensamblarlo después de que el agente de limpieza de la pared lavada se volatilice (se puede limpiar con un paño de seda sin agente de limpieza), pero no se puede usar durante mucho tiempo, de lo contrario, se oxidará y estar contaminado por el polvo.
• 6. Las piezas nuevas de la válvula de bola se limpiarán antes del montaje.
• 7. Utilice grasa para lubricación. La grasa deberá ser compatible con materiales metálicos, piezas de caucho, piezas de plástico y medios de trabajo de la válvula de bola. Cuando el medio de trabajo es gas, por ejemplo, se puede utilizar grasa te221. Aplique una fina capa de grasa sobre la superficie de la ranura de instalación del sello, el sello de goma y las superficies de sellado y fricción de la varilla de la válvula.
• 8. Al ensamblar la válvula de bola, no se permite contaminar, adherirse o permanecer en la superficie de la pieza ni ingresar a la cavidad interior con virutas de metal, fibras, grasas (excepto las especificadas) y otras impurezas y materias extrañas. .

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Los proveedores de válvulas de bola de acero inoxidable generalmente recuerdan a los usuarios que presten atención a los siguientes elementos para que la válvula de bola funcione de manera estable y tenga una larga vida útil.

• 1. Antes de la operación, se debe usar agua para limpiar la tubería y la parte del desbordamiento del cuerpo de la válvula para evitar que entren virutas de hierro residuales y otros desechos en la cavidad del cuerpo de la válvula.
• 2. En el estado cerrado, los medios locales en el cuerpo de la válvula de válvula de bola de acero inoxidable permanece y también soporta cierta presión. Antes de reparar la válvula de bola, se debe cerrar la válvula de cierre frente a la válvula de bola, se debe abrir la válvula de bola que necesita reparación y se debe liberar completamente la presión interna del cuerpo de la válvula. Si se trata de una válvula de bola eléctrica o una válvula de bola neumática, primero se debe desconectar la fuente de alimentación y la fuente de aire.
• 3. Las válvulas de bola de sellado blando comunes están hechas de PTFE como material de sellado, y la superficie de sellado de las válvulas de bola de sellado duro está hecha de superficie metálica. Si es necesario limpiar la válvula de bola de la tubería, se debe tener cuidado para evitar daños al anillo de sellado y fugas cuando se desmonte.
• 4. Cuando se desmonta y monta la válvula de bola, primero se deben fijar los pernos y tuercas de la brida, luego se deben apretar ligeramente todas las tuercas y finalmente fijar firmemente. Si primero se fija a la fuerza una sola tuerca y luego se fijan otras tuercas, la superficie de la junta se dañará o agrietará debido a la recepción desigual entre las bridas, lo que provocará fugas del medio a tope de la brida de la válvula.
• 5. Si se limpia la válvula, el disolvente utilizado no debe entrar en conflicto con las piezas a limpiar ni corroerlas. Si se trata de una válvula de bola especial para gas, se puede utilizar gasolina para la limpieza. Otras partes se pueden lavar con agua media. A la hora de limpiar, debemos limpiar por completo los restos de polvo, aceite y otros accesorios. Si no se puede lavar con agua limpia, se puede limpiar con alcohol y otros agentes de limpieza sin dañar el cuerpo y las piezas de la válvula. Una vez completada la limpieza, instálelo después de que el agente de limpieza se evapore por completo.
• 6. Si se encuentra una pequeña fuga en la empaquetadura durante la operación, se puede acelerar ligeramente la tuerca del vástago hasta que la fuga se detenga. Si no funciona, siga apretando.
• 7. El almacenamiento abierto a largo plazo provocará corrosión en el cuerpo y los componentes de la válvula, que no se podrán utilizar correctamente. Las válvulas de bola deben ser resistentes a la lluvia, al agua y a la humedad y estar bien cubiertas con tapas de brida. Las válvulas almacenadas durante más de 12 meses deben probarse desde cero para garantizar su estabilidad funcional.

Zeco Value es un profesional fabricante de válvulas de bola de acero inoxidable y le proporciona válvulas de bola de acero inoxidable de alta calidad. Para más información de precio de la válvula de bola de acero inoxidable, por favor contáctenos.

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1. Las válvulas de bola eléctricas deben almacenarse en habitaciones secas y ventiladas, y ambos extremos del paso deben estar bloqueados.

2. Las válvulas de bola eléctricas almacenadas durante mucho tiempo deben inspeccionarse periódicamente para eliminar la suciedad y recubrirse con aceite inoxidable.

3. El válvula de bola de accionamiento eléctrico Debe inspeccionarse periódicamente después de la instalación. Los principales elementos de inspección son los siguientes:

• (1) Estado de desgaste de la superficie de sellado.
• (2) Desgaste de la rosca trapezoidal del vástago y de la tuerca del vástago.
• (3) Si el relleno está desactualizado o no y si está dañado, debe reemplazarse a tiempo.
• (4) Después de la reparación y montaje de las válvulas eléctricas, se debe realizar la prueba de rendimiento del sellado.

Durante el funcionamiento, todo tipo de accesorios de válvulas del válvula de bola accionada eléctricamente debe estar completo e intacto. Los pernos en bridas y soportes son indispensables. Los hilos deben estar intactos e intactos. No se permite aflojamiento. Las tuercas de fijación del volante deben apretarse a tiempo si se encuentran aflojadas, para no desgastar la conexión o perder el volante y la placa de identificación. Si se pierde el volante, no se puede reemplazar con una llave viva. Debe coincidir en el tiempo. El prensaestopas no debe estar torcido o sin espacio de preapriete. Para válvulas eléctricas que se contaminan fácilmente con la lluvia, la nieve, el polvo y otros tipos de suciedad, el vástago de la válvula debe estar equipado con una cubierta protectora. El gobernante en el válvula de bola eléctrica debe ser completo, preciso y claro. Los sellos de plomo, tapas y accesorios neumáticos de las válvulas eléctricas deberán estar en buen estado. La cubierta de aislamiento térmico debe estar libre de depresiones y grietas. No está permitido golpear, pararse o apoyar objetos pesados sobre válvulas de bola eléctricas en funcionamiento, especialmente válvulas de bola eléctricas no metálicas y de hierro fundido. válvulas de bola eléctricas.

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Válvula de compuerta vs Válvula de bola

Cómo funcionan Las válvulas de control de flujo más comunes en el mercado son las válvulas de compuerta y las válvulas de bola. Se utilizan comúnmente para regular el flujo de líquidos y gases. A pesar de que se utilizan en situaciones similares, existen algunas diferencias clave entre estas dos válvulas. Se analizan las diferencias entre válvulas de compuerta y de bola, así como también cómo elegir entre ellas.

Diferencias de operación entre válvula de compuerta y válvula de bola

Válvula de bola

Una válvula de bola emplea una bola giratoria con un orificio y un vástago. Cuando se gira la manija adjunta al vástago, la bola gira para abrir o cerrar la válvula. Debido a que la manija solo necesita un giro de 90° (un cuarto de vuelta) para permitir o bloquear el flujo del medio, esta válvula también se conoce como válvula de un cuarto de vuelta. Cuando la manija está paralela a la tubería, la válvula está abierta; cuando es perpendicular a la tubería, la válvula está cerrada.

Válvula de compuerta

Una válvula de compuerta controla el flujo de medios mediante el uso de una compuerta. Una compuerta es una estructura de disco sólida unida al vástago. La compuerta se levanta para abrir la válvula y se regresa a su posición original para cerrarla. La válvula va acompañada de un capó que controla la posición de la compuerta cuando se gira. Esta válvula también se conoce como válvula de múltiples vueltas porque requiere más de un giro de 360° para abrirse o cerrarse completamente.

Tipos de válvulas de bola

• Válvula de bola flotante
• Válvula de bola Trunnion
• Válvula de bola totalmente soldada
• Válvula de bola de entrada superior
• Válvula de bola con camisa

Tipos de válvulas de compuerta

• Válvula de compuerta de vástago ascendente
• Válvula de compuerta de vástago no ascendente
• Válvula de compuerta con sello de fuelle
• Válvula de compuerta de sello de presión
• Válvula de compuerta criogénica
• Válvula de compuerta forjada

Ventajas y desventajas de la válvula de compuerta y la válvula de bola

Válvula de bola

Válvula de bola: cierre la válvula con un cuarto de vuelta (giro de 90°) para un cierre rápido. Puede producirse un golpe de ariete si la puerta se abre y se cierra rápidamente. La posición de la manija indica si la válvula está abierta o cerrada. Normalmente es más cara que una válvula de compuerta con especificaciones idénticas. Para acomodar una manija de un cuarto de vuelta, se necesita más espacio que una válvula de compuerta. Los tamaños de orificio inferiores a 2 ″ son más adecuados. Incluso cuando se utiliza después de un largo período de tiempo, mantiene un sello hermético. Durable y resistente a daños

Válvula de compuerta

Válvula de compuerta: cierre lento porque la válvula requiere más de un giro de 360° para cerrarse. El golpe de ariete se reduce abriendo y cerrando lentamente. Es difícil determinar si la válvula está abierta o cerrada. Normalmente es menos costosa que una válvula de bola con las mismas especificaciones. Ocupa menos espacio de instalación que una válvula de bola. Más adecuado para tamaños de orificio superiores a 2″. Fugas más fácilmente que una válvula de bola. El vástago de la válvula puede corroerse, lo que hace que la válvula sea menos duradera.

Criteria de selección

• Puertos: Una válvula de compuerta tiene dos puertos, mientras que una válvula de bola puede tener múltiples puertos.
• Capacidad de flujo: Las válvulas de compuerta suelen estar disponibles en diámetros más grandes y pueden proporcionar una mayor capacidad de flujo que las válvulas de bola.
• Velocidad de apertura y cierre: Debido a su operación de apertura y cierre de un cuarto de vuelta, una válvula de bola es más adecuada para aplicaciones que requieren velocidades de apertura y cierre más rápidas o durante emergencias. Una válvula de compuerta requiere más de un giro de 360° para funcionar, lo que la hace más lenta que una válvula de bola.
• Sellando: Una válvula de bola proporciona un sello hermético y tiene características de cierre completo en comparación con una válvula de compuerta. Por lo tanto, las válvulas de bola son más adecuadas para aplicaciones como gas natural, donde es importante un sellado adecuado a largo plazo.
• Presión: Tanto las válvulas de bola como las válvulas de compuerta son apropiadas para aplicaciones de baja presión. Por otro lado, una válvula de compuerta es más adecuada para aplicaciones de alta presión. Esto se debe a la rápida apertura y cierre de la válvula de bola, lo que puede provocar un golpe de ariete.
• Costo: En general, una válvula de bola es más cara que una válvula de compuerta con las mismas especificaciones. Por otro lado, una válvula de bola suele ser más duradera y requiere menos mantenimiento que una válvula de compuerta. Como resultado, una válvula de bola puede resultar más rentable a largo plazo.

Aplicaciones comunes de válvulas de compuerta y válvulas de bola

Las válvulas de compuerta generalmente se encuentran en sistemas de plomería más antiguos y en aplicaciones donde no se requiere un cierre frecuente. Las líneas de suministro de agua grandes utilizan válvulas de compuerta debido a su trayectoria de flujo recta y menos restricciones de flujo.

Las válvulas de bola se utilizan cada vez más en sistemas de plomería nuevos con requisitos de cierre frecuentes.

Las válvulas de compuerta se utilizan para aplicaciones con lodos y medios viscosos porque son más fáciles de limpiar y mantener.

Las válvulas de bola no son deseables porque son difíciles de limpiar y las partículas de lodo pueden dañar la bola giratoria.

¿Cuál es mejor válvula de compuerta o válvula de bola?

Depende de la aplicación. Una válvula de bola es más adecuada para caudales más pequeños, cualquier cosa que requiera más de 2 puertos o por cuestiones de durabilidad/sellado. Una válvula de compuerta suele ser más barata, mejor para caudales más altos y requiere un espacio de instalación más pequeño.

¿Cuál es la diferencia entre válvula de compuerta y válvula de bola?

La principal diferencia está en el funcionamiento. Una válvula de compuerta mueve un disco sólido hacia arriba y hacia abajo para abrir/cerrar el orificio. Una válvula de bola gira una bola (el orificio) con un orificio en ella 90 grados para abrir/cerrar la válvula.

Descripción:

• Materiales disponibles: Hierro fundido, WCB, WCC, WC6, LCC, LCB, Titanio, SS304, SS316, CF8, CF8M, F55, F51, F53, Monel, Fundición Dúctil.
• Tamaño disponible: ½” a 48”
• Clase: 150 a 2500
• Presión Nominal: PN10 a PN450
• Medio: GNL, aplicación criogénica, agua, aire, vapor, aceite
• Extremos: Bridados, Roscados, Soldados a tope, Soldados a encaje
• Operaciones: accionadas por palanca, accionadas eléctricamente y accionadas neumáticamente, accionadas por engranajes

¿Cómo saber si la válvula de bola está abierta o cerrada?

¿Cómo sabemos si vamos a conseguir que nuestra cerveza de ensueño inunde nuestros vasos de pinta para saciar nuestra sed? Necesitamos saber si la válvula está abierta o cerrada.

La mayoría de las válvulas requieren una manija para girar la válvula de la posición cerrada a la posición abierta. Este diagrama nos muestra cómo se ve esto en una válvula de bola simple.

Por lo general, cuando alguien pregunta si una válvula está abierta o cerrada, en realidad no está tan interesado en la orientación de la válvula, pero lo que realmente quiere saber es si pasa flujo.

Para saber si la válvula está abierta o cerrada, la regla general es que si la manija se cambia a 90 grados con respecto al flujo, está cerrada. Como puede ver en el diagrama anterior, si la manija está alineada con la ruta del flujo, está encendida. Simple. Por supuesto, esto sólo se aplica a válvulas de estilo manual, como la válvula de bola en el diagrama anterior.

ZECO Valve ofrece una amplia gama de válvulas para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Nuestras válvulas de compuerta cumplen minuciosamente todos los parámetros establecidos. Llevamos muchos años proporcionando válvulas de alta calidad a nuestros clientes. Fabricamos varias válvulas de compuerta para nuestros clientes según sus necesidades específicas, como válvulas de compuerta de vástago ascendente, válvulas de compuerta de vástago no ascendente, válvulas de compuerta selladas con fuelle, válvulas de compuerta con sello de presión, válvulas de compuerta forjadas, válvulas de compuerta criogénicas y válvulas industriales. Las dimensiones, tamaños y clases de válvulas se pueden personalizar para satisfacer las necesidades del cliente. 

Si desea conocer más fabricantes de válvulas en Europa u otros fabricantes de válvulas de Alemania, encuéntrelos en nuestros artículos o puede contactarnos.

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¿Qué es un Válvula de compuerta?

Válvulas de compuerta, también conocidas como válvulas de esclusa y de cierre. Suelen accionarse mediante un volante circular que, al girarlo, puede bajar o subir la compuerta de la válvula para controlar el caudal del medio.

La válvula de compuerta es la más utilizada en los sistemas de suministro de agua, petróleo y gas. Es una válvula de aislamiento de movimiento lineal capaz de detener o permitir el flujo. Estas válvulas no deben utilizarse para regular el caudal, sino para abrirse completamente o cerrarse del todo, ya que la apertura parcial puede causar lesiones. El nombre "válvula de compuerta" proviene del hecho de que la sección de cierre se desliza dentro del fluido que fluye para crear un cierre y, por lo tanto, actúa como una compuerta. Las válvulas de compuerta se utilizan para aislar partes específicas de la red de tuberías para operaciones de mantenimiento, reparación y nuevas instalaciones, así como para redistribuir el flujo de medios por toda la tubería.

Las válvulas de compuerta se utilizan normalmente para diámetros de tubería mayores, de 2″ en adelante, ya que su construcción es menos compleja que la de otras válvulas de mayor tamaño. Las válvulas de compuerta están disponibles en una gran variedad de tamaños, materiales, temperaturas y presiones nominales, así como diseños de compuerta y bonete. Hay válvulas de compuerta con actuadores eléctricos y neumáticos; sin embargo, las válvulas de compuerta manuales son más rentables, ya que no se utilizan con tanta frecuencia.

La válvula de compuerta es una de las más utilizadas en la actualidad debido a su diseño sencillo y a su capacidad para utilizarse en una gran variedad de aplicaciones de baja caída de presión. Las válvulas de compuerta están diseñadas para ser de paso total. Esto indica que el orificio de la válvula es del mismo tamaño que el diámetro interior de la tubería de conexión. La válvula de compuerta de paso total permite que el fluido fluya sin ser bloqueado y sin causar una caída de presión en la tubería. Esto también permite utilizar un cerdo de limpieza para limpiar la tubería.

¿Qué es un Válvula de bola?

Válvula de bola, también conocida como válvula de cierre. Las válvulas de bola utilizan una maneta para controlar la posición de una bola con un orificio en el mecanismo. Cuando se gira la maneta, el orificio abre o cierra inmediatamente el paso del agua.

Puede saber si una válvula de bola está abierta o cerrada por la posición de la maneta: cuando está abierta, la maneta está plana y alineada con el flujo de agua; cuando está cerrada, la maneta está perpendicular al flujo de agua.

Las válvulas de bola, como su nombre indica, utilizan una bola giratoria con un orificio para controlar el paso de líquidos y gases de una abertura a otra. El medio puede pasar o detenerse girando la bola un cuarto de vuelta (90 grados) alrededor de su eje. Estas válvulas regulan el caudal permitiendo abrir, bloquear o abrir parcialmente la abertura. Las válvulas de bola son la mejor opción para su uso con gases, ya que tienen un cierre más fuerte. Pueden soportar presiones de hasta 700 bares y temperaturas de hasta 350 °C y sus tamaños suelen oscilar entre 0,5″ y 48″. Gracias a su sencilla construcción, son fáciles de usar y mantener.

Las válvulas de bola son fiables, cierran con seguridad incluso tras largos periodos de inactividad, y son duraderas y siguen funcionando bien después de muchos ciclos. Tienen mayor resistencia a los medios contaminados que la mayoría de los demás tipos de válvulas, lo que garantiza un buen cierre aunque el medio no esté limpio. Estas características las convierten en la mejor opción para aplicaciones de cierre y control en las que suelen elegirse válvulas de compuerta y de globo, pero carecen del control fino de estas alternativas en aplicaciones de estrangulación.

Diferencia entre válvulas de compuerta y válvulas de bola

Uno de los componentes más importantes de un sistema de fontanería funcional es la válvula que contiene. Las válvulas permiten iniciar y detener el flujo de fluidos, y tienen que funcionar bien para evitar fugas y excesos de caudal. Aunque existen muchos tipos de válvulas en el mercado, las dos más comunes son las válvulas de bola y las válvulas de compuerta. Esta es la información que necesita saber sobre los dos tipos de válvulas.

Diferencias de funcionamiento

Las válvulas de bola utilizan una bola giratoria con un orificio y un vástago. Cuando se gira la maneta unida al vástago, la bola gira para abrir o cerrar la válvula. Este tipo de válvula también se conoce como válvula de un cuarto de vuelta porque basta con girar la maneta 90° (un cuarto de vuelta) para permitir o detener el paso del fluido. Cuando la maneta está paralela a la tubería, la válvula está abierta y cuando la maneta está perpendicular a la tubería, la válvula está cerrada. Para un análisis más detallado de las válvulas de bola, consulte nuestro artículo técnico sobre válvulas de bola.

Las válvulas de compuerta utilizan una compuerta para controlar el flujo del medio. La compuerta es una estructura de disco sólido unida al vástago. La compuerta se levanta para abrir la válvula y se vuelve a bajar para cerrarla. La válvula tiene un bonete que controla la posición de la compuerta cuando se gira. Este tipo de válvula también se conoce como válvula multivuelta, ya que requiere más de 360° de rotación para abrir o cerrar completamente la válvula. Para un análisis más detallado de las válvulas de compuerta, consulte nuestro artículo técnico sobre válvulas de compuerta.

Diferencias de capacidad de sellado de válvulas

En el caso de las válvulas de bola, la junta puede ser fija para los diseños de válvulas de bola flotantes o flotante para las válvulas de bola montadas en muñón. Como las válvulas de bola se utilizan normalmente en aplicaciones de baja presión, dada la naturaleza de su mecanismo de funcionamiento, la junta principal suele ser de PTFE y otros materiales afines.

Aunque la rapidez de cierre y apertura de una válvula de bola es ventajosa, también puede causar algunos problemas. Las válvulas de bola son susceptibles de sufrir golpes de ariete o aumentos repentinos de presión cuando la válvula está cerrada. Esta situación puede dañar el asiento de la válvula de bola.

Además, el golpe de ariete puede aumentar la presión dentro de la válvula de bola. En las aplicaciones en las que esto puede ocurrir, es decir, con materiales combustibles, existe una junta de asiento de válvula de emergencia, normalmente de metal. Se trata de una segunda barrera en condiciones en las que la junta elástica se daña en servicio de alta presión. Para aliviar la presión, la válvula de bola puede equiparse con un dispositivo de alivio de presión.

La válvula de compuerta reduce la caída de presión al mínimo cuando está totalmente abierta. Esto se consigue utilizando un diseño de orificio completo. Esto significa que el tamaño de la válvula es igual al tamaño de la tubería. Esta característica de la válvula de compuerta le confiere una ventaja sobre la válvula de bola. En las válvulas de compuerta no se producen golpes de ariete.

¿Qué es mejor, una válvula de compuerta o de bola?

Las válvulas de bola tienen sus ventajas e inconvenientes, al igual que las válvulas de compuerta. Las válvulas de bola sellan mejor, son más fiables y duran más que las de compuerta, pero suelen ser más caras. Suelen utilizarse para aplicaciones de cierre y control. Como las válvulas de bola pueden abrirse y cerrarse inmediatamente, son más propensas a sufrir golpes de ariete que las de compuerta. Así que elija válvula de compuerta o válvula de bola, Por favor, haga su elección en base a las siguientes ventajas y desventajas, o póngase en contacto con ZECO commercial@zecovalve.com para hacer su selección

Ventajas de las válvulas de compuerta

• Baja resistencia al fluido; el cuerpo de la válvula de compuerta es de diseño recto, no cambia la dirección del flujo, de modo que el fluido a través de la válvula (completamente abierta) la menor resistencia.

• Rendimiento de sellado superior; el rendimiento de sellado de la válvula de globo no es tan bueno como el de la válvula de compuerta. La válvula de compuerta tiene un mecanismo de apertura y cierre más rápido y sencillo que otras válvulas de globo.

• Bidireccionales; las válvulas de compuerta pueden fluir en ambas direcciones. No están limitadas a un flujo unidireccional y no se ven influidas por la dirección del flujo del medio. Por tanto, las válvulas de compuerta son adecuadas para su uso en tuberías con diferentes direcciones de flujo.

• Las válvulas de compuerta tienen una amplia gama de aplicaciones; son muy adaptables y pueden utilizarse en diversos medios, como vapor, aceite y otros líquidos. Además, la válvula de compuerta puede utilizarse para medios con sustancias granulares y alta viscosidad. También puede utilizarse como válvula de sistema de bajo vacío y válvula de escape.

Desventajas de las válvulas de compuerta

• Las velocidades de apertura y cierre son lentas y la válvula debe elevarse hasta la parte superior de la cámara durante la apertura y debe caer en el asiento durante el cierre. Como resultado, la válvula debe desplazarse una distancia considerable para abrirse o cerrarse, lo que se traduce en largos tiempos de apertura y cierre.

• Propensión al rayado; fricción excesiva entre las dos superficies de sellado de la compuerta y el asiento de la válvula durante la apertura y el cierre, lo que produce arañazos en las superficies de sellado. Estos arañazos pueden parecer insignificantes al principio, pero con el tiempo tendrán un impacto en el rendimiento de sellado y la vida útil.

Ventajas de las válvulas de bola

• Rendimiento de sellado eficiente; entre otros tipos de válvulas, la válvula de bola tiene un buen rendimiento de sellado sin fugas.

• Robustas; capaces de soportar altas presiones de hasta 700 bar y más. También pueden soportar altas temperaturas de hasta 350 °C.

• Fácil de usar; disponible en versiones embridada, soldada, roscada, dúplex, de triple abrazadera y de pared delgada. Es fácil de configurar y utilizar.

• Fácil de reparar y mantener, lo que prolonga su vida útil.

• Válvula económica y rentable para cualquier aplicación.

• Versátiles; disponibles como válvulas de bola de 2 y 3 vías para transportar, desviar y converger medios.

Desventajas de las válvulas de bola

• Desgaste; si hay partículas en suspensión en el medio, el cuerpo de la válvula y la válvula de bola se desgastan y la válvula puede golpearse.

• Precio más caro.

• Más posibilidades para el golpe de ariete

¿Por qué se prefiere la válvula de bola a la de compuerta?

A diferencia de las válvulas de compuerta, las válvulas de bola proporcionan un cierre hermético y tienen una característica de cierre completo. Por lo tanto, las válvulas de bola son más adecuadas para aplicaciones como el gas natural, donde es importante un sellado adecuado a largo plazo

¿Puedo sustituir una válvula de compuerta por una de bola?

Debido a que las válvulas de compuerta y válvulas de bola tienen la misma función, entonces la longitud estructural de las válvulas de compuerta y de bola, ya sea EN558 o AMSE B16.10 u otras normas nacionales, son la misma longitud estructural para la misma presión de perforación, por lo que puede ser sustituido en cualquier momento.

Somos válvula de compuerta & proveedores de válvulas de bola. Si está interesado en nuestros productos, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

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