ส่วนประกอบของวาล์วหลักๆที่ควรทราบคือ 

• Cuerpo คือ โครงสร้างหลักนั่นเอง
• Brida de brida ในกรณีที่วาล์วมีขนาดใหญ่ ต้องใช้ สลักยึด
• Tallo คือ แกนกลางในการหมุนวาล์ว หรือที่เรียกว่า ก้านนั่นเอง
• Asiento para asiento trasero เป็นยาง และ โลหะ
• Rueda manual หรือ brazo คือ บริเวณ ที่ เปิด ปิด วาล์ว ใน กรณี ที่ เป็น เป็น โซลินอยด์ (válvula solenoide) จะ เป็น การ ควบคุม โดย ไฟฟ้า ผ่าน หลัก การ คือ การ ใช้ สนาม แม่เหล็ก เหนี่ยว นำ กล ไก การ-เปิด เปิด เปิด เปิด การ การ-เปิด-เปิด
• Cuña ฝากั้น ปิด – เปิดน้ำ ในบอลวาล์ว ชิ้นส่วนนี้จ ะเรียกว่า Bola นั่นเอง

VÁLVULA DE GLOBO

ใช้ในการควบคุมการไหล ใช้กับระบบที่มีความด ันแตกต่างกันสูงมากๆได้ ด้วยระบบแบบตั้งฉาก จึงสามารถหมุนปรับควา มเบาหรือแรงของไหลได้ล Cuerpo ป่อง Información adicional หลความดันลดที่ตกคร่อม válvula de globo มากขึ้นตาม

Válvula de globo Válvula de globo มอัตราไหลของของไหล

VÁLVULA DE COMPUERTA

ใช้ในการเปิดปิดการไหลเท่านั้น ไม่สามารถปร ับระดับความแรงของๆไหลได้ ารอง válvula (asiento de válvula) ที่มักจะใช้วัสดุเป็น polímero ที่ทนอุณหภูมิส ูงไม่ได้ válvula de compuerta จึงสามารถใช้กับงานที่ Más información ่มีสารแขวนลอร ร่องของ válvula ทำให้ไม่สามารถปิดได้สนิท

VÁLVULA DE BOLA

ใช้ในการเปิด-ปิดเช่นเดียวกับ válvula de compuerta โดยจะใช้การเ Válvula de bola ปิดปิดแบบ 90องศา ซึ่งโดยปกติ ระปาตามบ้านทั่วๆไปเพราะใช้งานได้ง่าร ีความซับซ้อนอะไร ข้างในมีบอลที่มี Válvula de bola

VÁLVULA DE PUERTA DE CUCHILLA

เหมือนกับ Válvula de compuerta แต่ประตูวาล์วเป็นเหมือนใบมีด(มี ความคม) เหมาะใช้กับของไหลเหนียว ๆ มีเยื่อใยห รือเป็น ผง ๆ เช่น โรงงานทำกระดาษ, Compras ากมายเพราะความ Tienda de campaña

VÁLVULA DE MARIPOSA

ใช้ ใน การ ควบคุม การ ไหล มี หน้าตา หน้าตา คล้าย Válvula de puerta แต่ แทน ที่ ที่ จาน จาน จะ เคลื่อน ที่ ขึ้น/ลง แบบ Válvula de puerta ตัว válvula de mariposa กลับ ใช้ การ แทน แทน válvula de bola และ มี มี válvula de asiento เช่น เดียว กัน แต่ แต่ ตัว válvula mariposa กลับ เบากว่า เบากว่า เบากว่า มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก มาก Compras ี่ยนอย่างรวดเร็ว มีหลายสเกลมาก เช่น
ใช้กับอุโมงค์น้ำทิ้ง, ระบบดับเพลิง หรือกับ Compras

ส่วนประกอบ Válvula de mariposa

• ลิ้น (disco)
• ตัววาล์ว หรือ (cuerpo)
• หมุด (pasador หรือ perno)
• ซีท (asiento) ซึ่งจะแบ่งเป็น
• Asiento suave หรือ asiento ที่ มี ความ ยืดหยุ่น เป็น ยาง สามารถ เลือก ได้ หลาย ประเภท ตาม แต่ ความ เหมาะสม ของ ของ เหลว เช่น ยาง ที่ ใช้ กับ น้ำ ดื่ม ได้ ยาง ที่ ใช้ สาร เคมี ได้ ได้
• Asiento duro หรือ asiento แบบแข็ง อาจจะทำจากโลหะ ใช้กับงานที่ต ้องใช้แรงดันสูง อุณหภูมิสูง
• แกนวาล์ว (huso)
• แบริ่งและซีล (cojinetes y sellos)

VÁLVULA DE SEGURIDAD

Compras Compras Más สียหายให้ทั้งแก่ท่อและส่วนประกอบอื่นๆ ั้งยังอาจจะทำให้ตัวผู้ใช้งานเกิดการ บาดเจ็บจากแรงดันได้อีก

Válvula de seguridad Válvula de seguridad ใหญ่ๆจะต้องมีติดไว้ในระบบแน่นอน

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El principio de cierre de la válvula de globo de acero fundido es que, dependiendo de la presión del vástago de la válvula, la superficie de sellado del disco y la superficie de sellado del asiento de la válvula están estrechamente ajustadas para evitar el flujo del medio.

Ⅰ. Estructuras de la válvula de globo de acero fundido.

La longitud es más larga que la de la válvula de compuerta, la resistencia al fluido es grande y la confiabilidad del sellado no es fuerte durante el funcionamiento a largo plazo.

Como una de las válvulas de cierre más importantes, la válvula de globo de acero fundido desempeña un papel importante en el campo aeroespacial. Como componente importante de los equipos aeroespaciales, la válvula de globo de acero fundido realiza las funciones de transporte, corte y ajuste del medio, y su rendimiento de sellado afecta directamente la operación segura y confiable de los equipos aeroespaciales.

El estudio de los factores que influyen y las reglas de las características de sellado de las válvulas de globo de acero fundido típicas tiene una importancia orientadora para el diseño estructural del par de sellado de la válvula, mejorando así el rendimiento de sellado y la confiabilidad de la válvula.

Ⅱ. ¿Cuál es el estándar de selección de la válvula de globo de acero fundido?

1. Se deben seleccionar válvulas de globo de acero fundido para tuberías o dispositivos de alta temperatura y medio de alta presión. Por ejemplo, las válvulas de globo de acero fundido son adecuadas para tuberías de alta temperatura y alta presión de centrales térmicas y sistemas petroquímicos;
2. En tuberías donde los requisitos de resistencia a la convección no son estrictos, es decir, el lugar donde no se considera la pérdida de presión;
3. Se pueden seleccionar válvulas de globo de acero fundido para válvulas pequeñas, como válvulas de aguja, válvulas de instrumentos, válvulas de muestreo, válvulas de manómetro, etc.;
4. Existe ajuste de flujo o ajuste de presión, pero los requisitos de precisión del ajuste no son altos y el diámetro de la tubería es relativamente pequeño. Por ejemplo, en tuberías con un diámetro nominal ≤ 50 mm, se debe utilizar una válvula de globo de acero fundido o una válvula de mariposa;
5. Para proyectos de suministro de agua y calefacción en la construcción urbana, para tuberías con diámetros nominales más pequeños, se pueden aplicar válvulas de globo, válvulas de equilibrio o válvulas de émbolo de acero fundido, como tuberías con un diámetro nominal inferior a 150 mm;
6. Aplicable a tuberías medianas como vapor por debajo de DN200;
7. No apto para medios con alta viscosidad;
8. No apto para medios que contengan partículas fáciles de precipitar;
9. No es adecuado para válvulas de ventilación ni válvulas de sistemas de bajo vacío.

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Ámbito de aplicación de la válvula de globo

La carrera de apertura o cierre del vástago de la válvula de globo es relativamente corta, lo que tiene una función de corte muy fiable. La carrera entre la apertura y el cierre del disco de la válvula de globo American Standard es pequeña y la superficie de sellado puede soportar múltiples aperturas y cierres. Por lo tanto, la válvula de globo es apta para encenderse y apagarse con frecuencia, lo que puede usarse en la mayoría de los sistemas de proceso de medios. La válvula de globo se usa ampliamente en petroquímica, energía eléctrica, metalurgia, construcción urbana, industria química y otras industrias.

Dirección de instalación de la válvula de globo.

El disco plano biselado se sitúa entre plano y cónico en cuanto a su forma. Si la altura de apertura del disco es muy pequeña y la parte inferior del disco no es más alta que la superficie de asiento, se puede utilizar la fórmula del disco cónico. Si la altura de apertura es grande y el valor AK está cerca de los datos determinados por la fórmula del disco de sellado plano, en este momento, la altura de apertura del disco se calculará de acuerdo con la distancia entre la parte inferior del disco y la superficie de asiento.

Cuando se ve desde ambos lados de la válvula de globo, la parte elevada hacia abajo del vástago de la válvula está "baja". Por otro lado, el canal conectado a la cámara de la válvula ligeramente más alto (en relación con "bajo") es "alto". Válvula de globo: DN ≤ 200 mm y PN ≤ 4. La válvula de globo de 0mpa adopta el método de entrada baja y salida alta. Cuando DN > 200 mm, se debe seleccionar el método de entrada alta y salida baja. Cuando el diámetro es superior a 200 mm, debido al mayor caudal y a la gran presión sobre el área de la unidad, se necesita una gran fuerza opuesta para asegurar el sellado cuando se utiliza el método de entrada baja y salida alta.

La estructura del cuerpo de la válvula de globo incluye el tipo de paso recto, el tipo de flujo recto y el tipo de ángulo recto. La estructura más común es la de paso recto, pero su resistencia a los fluidos es la mayor. El fluido de flujo directo tiene menos resistencia y se usa principalmente para fluidos con partículas sólidas o de alta viscosidad. El cuerpo de la válvula de ángulo recto está mayoritariamente forjado, lo que es adecuado para válvulas de globo con diámetro pequeño y alta presión.

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Diferencia estructural entre válvula de compuerta y válvula de globo

En caso de espacio de instalación limitado, se deberá prestar atención a la selección. El válvula de compuerta Se puede cerrar herméticamente con la superficie de sellado dependiendo de la presión media, para lograr el efecto de que no haya fugas. Si el núcleo de la válvula está en contacto con la superficie de sellado del asiento de la válvula y hay fricción al abrir y cerrar, la superficie de sellado es fácil de desgastar. Cuando la válvula de compuerta está cerrada, la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de la tubería es grande, lo que hace que la superficie de sellado se desgaste más gravemente. La estructura de la válvula de compuerta será más compleja que la de la válvula de globo. Desde la apariencia, bajo el mismo calibre, la válvula de compuerta es más alta que la válvula de globo y la válvula de globo es más larga que la válvula de compuerta. Además, las válvulas de compuerta se dividen en vástago abierto y vástago oculto. La válvula de globo no se puede dividir.

Principio de funcionamiento de la válvula de globo y la válvula de compuerta.

Cuando el válvula de globo se abre y se cierra, es del tipo vástago ascendente, lo que significa que al girar el volante girará y se levantará junto con el vástago. La válvula de compuerta gira el volante de modo que el vástago se mueve hacia arriba y hacia abajo, y la posición del volante permanece sin cambios. El caudal es diferente. Se requiere que la válvula de compuerta esté completamente abierta o completamente cerrada, mientras que no se requiere la válvula de globo. La válvula de globo tiene direcciones de entrada y salida especificadas; la válvula de compuerta no tiene requisitos para las direcciones de entrada y salida. Además, la válvula de compuerta solo tiene dos estados: completamente abierta o completamente cerrada. El recorrido de apertura y cierre de la puerta es muy grande y el tiempo de apertura y cierre es largo. La carrera de movimiento del plato de la válvula de globo es mucho más pequeña y el plato de la válvula de globo se puede detener en un lugar determinado durante el movimiento para regular el flujo. La válvula de compuerta solo se puede utilizar para truncamiento sin otras funciones.

Diferencia de rendimiento entre válvula de compuerta y válvula de globo

La válvula de globo se puede utilizar para corte y regulación de flujo. La resistencia al flujo de la válvula de globo es relativamente grande y lleva tiempo abrirla y cerrarla. Sin embargo, la distancia entre el plato de válvula y la superficie de sellado es corta, por lo que la carrera de apertura y cierre es corta.

Instalación y diferencia de dirección de flujo entre la válvula de compuerta y la válvula de globo

En términos de dirección del flujo de la válvula de compuerta, el efecto es el mismo en ambas direcciones. No hay requisitos en cuanto a la dirección de entrada y salida para la instalación, y el medio puede fluir en dos direcciones. La válvula de globo debe instalarse estrictamente de acuerdo con la dirección indicada por la flecha del cuerpo de la válvula. Existe una regulación clara sobre la dirección de entrada y salida de la válvula de globo. Según la "serialización, universalización y estandarización" de las válvulas de China, la dirección del flujo de la válvula de globo debe ser de arriba a abajo.

Desde la perspectiva de la resistencia al flujo, cuando está completamente abierta, la resistencia al flujo de la válvula de compuerta es pequeña y la de la válvula de retención de carga es grande. El coeficiente de resistencia al flujo de una válvula de compuerta ordinaria es de aproximadamente 0,08 ~ 0,12, la fuerza de apertura y cierre es pequeña y el medio puede fluir en dos direcciones.

La válvula de corte es de entrada baja y salida alta. Por la apariencia, es obvio que la tubería no está en la misma fase de la línea horizontal. La ruta de flujo de la válvula de compuerta está en una línea horizontal. La carrera de la válvula de compuerta es mayor que la de la válvula de globo. La resistencia al flujo de la válvula de globo común es de 3 a 5 veces mayor que la de la válvula de compuerta. El elemento de válvula de la válvula de globo sólo entra en contacto con la superficie de sellado cuando está completamente cerrado, por lo que el desgaste de la superficie de sellado es muy pequeño. La fuerza del flujo principal es grande y se necesita la válvula de globo del actuador, por lo que se debe prestar atención al ajuste del mecanismo de control de torsión.

Hay dos métodos para instalar la válvula de globo: un método es que el medio pueda ingresar desde la parte inferior del núcleo de la válvula. El modelo de utilidad tiene las ventajas de que la empaquetadura no está bajo presión cuando la válvula está cerrada, la vida útil de la empaquetadura puede prolongarse y la empaquetadura puede reemplazarse cuando la tubería frente a la válvula está bajo presión. La desventaja es que el par de accionamiento de la válvula es grande, que es aproximadamente 1 vez mayor que el flujo superior. La fuerza axial sobre el vástago de la válvula es grande y el vástago de la válvula es fácil de doblar.

Por lo tanto, este método generalmente solo es aplicable a válvulas de globo de pequeño calibre (por debajo de DN50), y las válvulas de globo por encima de DN200 adoptan la forma en que el medio fluye desde arriba. (La válvula de globo eléctrica generalmente adopta la forma en que el medio ingresa desde arriba). La desventaja de la entrada del medio desde arriba es opuesta a la de abajo.

Diferencia de sellado entre válvula de compuerta y válvula de globo

La superficie de sellado de la válvula de globo es un pequeño lado trapezoidal del núcleo de la válvula (depende específicamente de la forma del núcleo de la válvula). Una vez que el núcleo de la válvula se cae, equivale a cerrar la válvula (si la diferencia de presión es grande, no se cerrará herméticamente, pero el efecto de verificación es bueno). La válvula de compuerta está sellada por el costado del ariete del núcleo de la válvula. Si el efecto de sellado no es tan bueno como el de la válvula de globo, la caída del núcleo de la válvula no será equivalente a que la válvula se cierre como la válvula de globo.

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Principio de funcionamiento de la válvula de globo.

Generalmente, el vástago de la válvula de globo se gira y se levanta, y el volante se fija en la parte superior del vástago. Cuando se gira el volante en el sentido de las agujas del reloj, la rosca del vástago se atornilla, la superficie de sellado del disco está en estrecho contacto con el asiento de la válvula y la válvula de globo se cierra. Cuando se gira el volante en sentido antihorario, se enrosca la rosca del vástago, se separa la superficie de sellado del disco y el asiento de la válvula y se abre la válvula de globo.

Características de la válvula de globo.

Ventajas de válvula de globo

a.En comparación con el válvula de compuerta, la válvula de globo tiene una estructura simple con una sola superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y el disco. El área de sellado es pequeña, no se utilizan materiales costosos y tiene un costo bajo, por lo que el proceso de fabricación es relativamente bueno y su mantenimiento es sencillo.

Desventajas de válvula de globo

• a. La longitud de la estructura es grande.
• b.El par de apertura y cierre es grande y lleva tiempo abrir y cerrar. Cuando la válvula está cerrada, la dirección del movimiento del disco es opuesta a la dirección de acción de la presión del medio y se debe superar la fuerza del medio, por lo que el par de apertura y cierre es grande.
• c.La resistencia al flujo es grande. El canal medio en el cuerpo de la válvula es tortuoso, la resistencia al flujo es grande y el consumo de energía es grande. En el dispositivo hidráulico, la pérdida de presión es particularmente evidente. Entre todos los tipos de válvulas de bloqueo, la válvula de bloqueo tiene la mayor resistencia al flujo.
• d. La dirección del flujo del medio es limitada. Cuando el medio fluye a través de la válvula de globo, solo puede fluir de abajo hacia arriba o de arriba hacia abajo en el canal del asiento de la válvula, por lo que el medio solo puede fluir en una dirección y no puede cambiar la dirección del flujo.
• e. Cuando la válvula está cerrada, las partículas sólidas del medio fluido pueden quedar atrapadas entre las superficies de sellado.
• F. Instalación incómoda.

Características de operación de válvula de globo

La forma de sellado de la válvula de globo es de sellado forzado. Cuando la válvula está cerrada, se debe aplicar fuerza suficiente al disco de la válvula para lograr el efecto de sellado, y el sellado solo se puede realizar cuando la presión específica es suficiente.

La fuerza de sellado y la presión media están en el mismo eje. Cuando el medio ingresa desde la parte inferior del disco de la válvula (hacia adentro y hacia afuera), el par de cierre de la válvula es mayor que el par de apertura debido a la dirección opuesta de la presión del medio y la fuerza de sellado, y la tensión máxima En el vástago de la válvula está la tensión de presión, por lo que debe haber suficiente resistencia y rigidez, de lo contrario el vástago de la válvula se deformará.

Por lo tanto, cuando el tamaño de la válvula de globo es mayor que DN150 (NPS 6), para reducir el par de operación de la válvula y reducir el diámetro del vástago de la válvula, el medio generalmente fluye hacia la parte superior del disco de la válvula. para entrar (alto adentro y bajo afuera). En este momento, la dirección de la presión media y la fuerza de sellado es la misma. Bajo la acción de una presión media, la válvula se puede sellar más fácilmente. El par de cierre disminuye y el par de apertura aumenta, la tensión máxima sobre el vástago de la válvula es la tensión de tracción y el diámetro del vástago de la válvula se puede reducir en consecuencia.

Cuando se abre la válvula de globo, cuando la altura de apertura del disco alcanza 25-30% del tamaño nominal de la válvula, el flujo ha alcanzado el máximo, es decir, la válvula ha alcanzado la posición completamente abierta, por lo que la posición completamente abierta de la válvula de globo debe determinarse según la carrera del disco.

Cuando la válvula de globo se cierra y se vuelve a abrir, es similar a la válvula de compuerta de sellado forzado, es decir, después de cerrar la válvula, se debe aplicar suficiente fuerza operativa en la superficie de sellado para lograr el efecto de sellado. Por lo tanto, el par de cierre de la válvula debe aumentarse al valor especificado en función del par de funcionamiento. Cuando la válvula se abre nuevamente, el par de apertura de la válvula suele ser mayor que el par de cierre debido a la influencia de la fricción estática, la expansión térmica y otros factores, por lo que la válvula se puede abrir de manera confiable y debe considerarse en el diseño.

Para reducir la alta presión de impacto formada en la válvula de apertura y cierre, la válvula de globo debe operarse lentamente; en cierto sentido, debe tener una tasa de cambio consistente con el caudal.

El par de funcionamiento de la válvula de globo tiene las siguientes características:

“Aberturas de entrada bajas y salidas altas”

Cuando se adopta “entrada baja y salida alta”, la válvula se cierra desde la posición completamente abierta. La resistencia que debe superar la fuerza operativa es la resistencia a la fricción del vástago y la empaquetadura y el empuje provocado por la presión media sobre la sección del disco (axial). Con la caída del disco de la válvula, se forma la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera del disco de la válvula, lo que evita que el disco de la válvula caiga, y la resistencia aumentará rápidamente con la caída del disco de la válvula. Con la válvula completamente cerrada, el vástago de la válvula aplica una fuerza de sellado forzada y la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera del disco de la válvula alcanza la presión máxima de trabajo del medio; en este momento, el vástago de la válvula soporta la máxima par de cierre.

Durante la apertura de la válvula, la presión media o el empuje causado por la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera del disco es la misma que la dirección de cierre de la válvula. Sin embargo, cabe señalar que en el momento de la apertura, el par de operación de apertura puede exceder el par de cierre debido al gran par de fricción estática entre las superficies de sellado.

“Aberturas de entrada altas y salida bajas”

Cuando se adopta “entrada alta y salida baja”, la válvula se cierra desde la posición completamente abierta. Las dos fuerzas anteriores todavía son necesarias para superar la fuerza operativa. Con la disminución del disco de la válvula, la diferencia de presión antes y después del disco de la válvula conduce al cierre de la válvula antes de que se cierre la válvula.

Cuando se abre la válvula, la situación es todo lo contrario. El empuje causado por la presión del medio y la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera del disco es opuesto a la dirección de apertura de la válvula, por lo que el par de operación requerido para el proceso de apertura de la válvula es mucho mayor que el par de cierre.

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La siguiente instalación de válvulas le explicará los asuntos que requieren atención.

• 1. Al instalar la válvula, limpie la cámara interior y la superficie de sellado, apriete los pernos de conexión uniformemente y verifique si la empaquetadura está comprimida;|
• 2. El válvula internacional está instalado en posición cerrada;
• 3. La válvula debe instalarse en la posición permitida, pero se debe prestar atención a la conveniencia de mantenimiento y operación;
• 4. La instalación de la válvula de globo debe hacer que la dirección del flujo del medio sea consistente con la flecha marcada en el cuerpo de la válvula. Para la válvula que no se abre y cierra con frecuencia y que necesita garantizar estrictamente que no haya fugas en el estado cerrado, se puede instalar de manera inversa para cerrarla con la ayuda de la presión media;
• 5. Al apretar el tornillo de compresión, la válvula debe estar ligeramente abierta para evitar aplastar la superficie de sellado superior de la válvula;
• 6. Antes de colocar la válvula criogénica se debe hacer todo lo posible para realizar la prueba de apertura y cierre en estado frío;
• 7. Gran torre de separación de aire en el frío desnudo, en el estado frío de la brida de la válvula de conexión preapretada, para evitar fugas a temperatura ambiente y fenómenos de fugas a baja temperatura;
• 8. Una vez que todas las válvulas estén en su lugar, se deben abrir y cerrar nuevamente. Se califica que no hay interferencias;
• 9. Cuando se utiliza la nueva válvula, la empaquetadura no debe presionarse demasiado para no tener fugas excesivas, no sea que el vástago de la válvula se presione demasiado, acelere el desgaste y se abra y cierre laboriosamente;
• 10. Antes de instalar la válvula, limpie el interior de la tubería para eliminar el hierro y otras impurezas y evitar que el asiento de sellado de la válvula contenga materias extrañas;
• 11. La válvula de alta temperatura está instalada a temperatura ambiente. Después de su uso, la temperatura aumentará, el perno se calentará y la holgura aumentará, por lo que deberá apretarse nuevamente. Se debe prestar atención a este problema; de lo contrario, es fácil que se produzcan fugas;
• 12. Instale la válvula para confirmar que el flujo del medio, la instalación y la posición del volante estén de acuerdo con las regulaciones.

ZECO Valve Group, fundado en 1991 ubicado en Shanghai, Yancheng, Wenzhou, con un enfoque en la fabricación de válvulas de compuerta tipo cuña, válvulas de compuerta a través de conducto, válvulas de bola flotante, válvulas de bola montadas en muñón, válvula de bola de entrada superior, válvula de globo, válvula de retención oscilante, válvula de retención de doble placa y válvula forjada. Tamaño de válvula de 1/2 ″ a 88 ″, con capacidad de 150 lb a 2500 lb, que cubre petróleo, gas, productos químicos, energía, refinerías, GNL, GLP y muchos otros campos. ¡Siéntete libre de contactarnos!

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1. Introducción de neumática. válvula de globo

La válvula de corte neumática, ampliamente utilizada en importantes sistemas de minas y centrales nucleares, es un equipo clave importante para garantizar la seguridad de la producción de las centrales eléctricas. En la operación real, muchos factores como la configuración del mecanismo manual, falla del empaque, operación incorrecta, flujo de entrada de aire insuficiente conducen a muchas fallas, que amenazan el funcionamiento seguro y estable de la central eléctrica. En este artículo, tomando como ejemplo la válvula de globo neumática producida por SEREG, se analiza el principio de funcionamiento de una válvula de globo neumática típica para una central eléctrica y se describe en detalle el ajuste del punto neutro. Proporciona una base para el funcionamiento y la resolución de problemas de la válvula de globo neumática SEREG o una válvula de globo neumática similar utilizada en la central eléctrica.

2. Introducción al principio de funcionamiento de la válvula de globo neumática. 

Principio de funcionamiento de la neumática. válvula de globo: la mayoría de las válvulas que utilizan aire comprimido como fuente de energía adoptan control remoto. La sala de control principal activa manual o automáticamente el comando de acción para hacer que la válvula solenoide de admisión y escape actúe para suministrar y expulsar aire comprimido al actuador. El aire comprimido actúa sobre el pistón o el diafragma para superar la fricción de la acción de la válvula y la fuerza del resorte sobre el vástago. Presione hacia abajo (pérdida de presión de aire, abra la válvula J) o levante (pérdida de presión de aire, abra la válvula F1) la varilla de la válvula, impulsando el núcleo de la válvula hacia arriba y hacia abajo para abrir o cerrar la válvula. Cuando se pierde presión de aire en la válvula y el cabezal impulsor comprime el aire, la válvula estará en la posición segura de apertura o cierre total según los requisitos del sistema. La presión de suministro de aire del instrumento de servicio es generalmente de 4 a 9 bar. Antes de ingresar a la válvula, filtre y purifique el aire comprimido a través del filtro y luego reduzca la presión a través del válvula reductora de presión. La lectura del manómetro de entrada no supera los 4bar. El ajuste se puede realizar ajustando el tornillo de ajuste instalado en la parte superior del válvula reductora de presión, y la cubierta protectora se aflojará antes del ajuste.

Los cuatro tipos de válvulas de globo neumáticas más comunes y ampliamente utilizados son: la válvula cerrada por pérdida de aire de volante, la válvula abierta por pérdida de aire de volante, la válvula cerrada por pérdida de aire sin volante y la válvula abierta por pérdida de aire sin volante .

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Que es un Válvula de compuerta del actuador?

La válvula de compuerta del actuador se refiere al movimiento lineal del actuador de la válvula de compuerta a través de voltaje eléctrico o control neumático y de señal para abrir o cerrar la válvula de compuerta. Las válvulas de compuerta con actuador pueden ayudarlo a lograr el propósito del control remoto, ayudarlo a reducir los costos de mano de obra y mejorar la eficiencia de la producción.

Tipos de válvula de compuerta con actuador

Válvula de compuerta de accionamiento eléctrico

Una válvula de compuerta eléctrica es una de las válvulas de corte más utilizadas, se utiliza principalmente para conectar o cortar el medio en la tubería, no es adecuada para ajustar el flujo del medio. La válvula de compuerta es adecuada para un amplio rango de presión, temperatura y calibre, especialmente adecuada para tuberías de mediano y gran diámetro.

La válvula de compuerta eléctrica es adecuada para agua, aceite, cemento, pulpa de papel y otros medios, y se usa ampliamente en papel y pulpa, plantas de energía, astilleros, tratamiento de aguas residuales, etc.

Válvula de compuerta neumática

Una válvula de compuerta neumática utiliza un actuador neumático en lugar de un volante. Al utilizar aire comprimido, el actuador puede hacer girar el vástago para subir o bajar la puerta. Esto permite operarlo de forma remota sin ningún usuario en el sitio, pero requiere un sistema neumático en el sitio.

Tipos de válvulas de compuerta neumáticas

Cuando hay presión neumática disponible, los actuadores de válvulas de compuerta pueden ser:

• Actuador de válvula de doble efecto, para accionamiento de doble efecto
• Actuador de válvula de retorno por resorte, para accionamiento de simple efecto

Válvula de compuerta hidráulica

Las válvulas de compuerta hidráulicas se basan en las robustas válvulas de compuerta manuales de ZECO y son adecuadas para pruebas de pozos, perforación a alta presión y producción acompañada de gas ácido o arena. Estas válvulas de compuerta hidráulica están completamente diseñadas, fabricadas y probadas de acuerdo con las especificaciones API. 600.

Tipos de válvulas de compuerta hidráulicas

Cuando hay presión hidráulica disponible, los actuadores de válvulas de compuerta pueden ser:

• Actuador hidráulico de doble efecto, para accionamiento de doble efecto
• Actuador de válvula de retorno por resorte, para accionamiento de simple efecto

Cuando hay energía eléctrica disponible:

Actuador lineal electrohidráulico, para accionamiento de doble y simple efecto

¿Qué es un Válvula de compuerta de superficie?

Las válvulas de compuerta de superficie están disponibles en tamaños de orificio de ½” a 56” y clasificaciones de presión que van desde ANSI Clase 150 a 15,000 psi.

Estructura de la válvula de compuerta

Vástago de una válvula de compuerta

Las válvulas de compuerta se dividen en válvulas de compuerta de vástago ascendente y válvulas de compuerta de vástago no ascendente según la estructura del vástago y el modo de movimiento.

El vástago de la válvula de compuerta de vástago ascendente impulsa la compuerta hacia arriba y hacia abajo al mismo tiempo, y la rosca impulsora del vástago está fuera del cuerpo de la válvula. Por lo tanto, la apertura, el cierre y la posición de la compuerta se pueden juzgar intuitivamente de acuerdo con la dirección del movimiento y la posición del vástago de la válvula, y la rosca de accionamiento es conveniente para la lubricación, no se corroe con el fluido, pero requiere una instalación más grande. espacio.

La rosca impulsora de la válvula de compuerta de vástago no ascendente está ubicada dentro del cuerpo de la válvula. Durante el proceso de apertura y cierre, el vástago de la válvula solo gira y la compuerta se mueve hacia arriba y hacia abajo en el cuerpo de la válvula. Por tanto, la dimensión de altura de la válvula es pequeña. Las compuertas de válvula de vástago no ascendente generalmente están equipadas con un indicador de posición de apertura y cierre encima de la tapa de la válvula, para que sean adecuadas para barcos, zanjas de tuberías y otros entornos con espacios pequeños y alto contenido de polvo.

Discos de una válvula de compuerta

Las válvulas de compuerta están disponibles con diferentes discos o cuñas. La gama de válvulas de compuerta suele estar determinada por el tipo de cuña utilizada.

Los más comunes fueron.

• La cuña maciza es el disco más utilizado por su sencillez y resistencia.
• Se puede instalar una válvula con este tipo de cuña en cada posición y es apta para casi todos los líquidos. La cuña sólida es una construcción sólida de una sola pieza y es prácticamente para flujo turbulento.
• La cuña flexible es un disco de una sola pieza con un corte perimetral para mejorar la capacidad de corregir errores o cambios de ángulo entre los asientos.
• La reducción variará en tamaño, forma y profundidad. Un corte estrecho y poco profundo proporciona poca flexibilidad pero conserva la fuerza.
• Un corte más profundo y ancho, o un hueco moldeado, deja poco material en el medio, lo que permite una mayor flexibilidad, pero compromete la resistencia.
• La cuña dividida es autoajustable y autoalineable a ambos lados del asiento. Este tipo de cuña consta de una construcción de dos piezas que se asienta entre los asientos cónicos del cuerpo de la válvula. Este tipo de cuña es adecuado para el tratamiento de gases y líquidos sin condensación a temperatura normal, particularmente líquidos corrosivos.

Asientos de una válvula de compuerta

Los asientos para válvulas de compuerta se proporcionan integralmente con el cuerpo de la válvula o en una construcción de tipo anillo de asiento. La construcción del anillo de asiento proporciona asientos que se enroscan en su posición o se presionan en su posición y se sellan soldados al cuerpo de la válvula. Esta última forma de construcción se recomienda para servicios a temperaturas más altas.

Los asientos integrales proporcionan un asiento del mismo material de construcción que el cuerpo de la válvula, mientras que los asientos prensados o roscados permiten variaciones. Se pueden suministrar anillos con caras duras para la aplicación donde se requieran.

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¿Por qué la válvula de globo está diseñada para tener aberturas de entrada bajas y salidas altas?

El objetivo es reducir la resistencia al flujo y ahorrar esfuerzo al abrir la válvula. Al mismo tiempo, cuando la válvula está cerrada, la junta entre la carcasa de la válvula y el casquete y la empaquetadura alrededor del vástago de la válvula no se estresan y no estarán expuestas a los efectos de la presión y temperatura medias durante mucho tiempo, lo que puede prolongar la vida útil y reducir la probabilidad de fugas. Además, la empaquetadura se puede reemplazar o agregar mientras la válvula está cerrada para facilitar el mantenimiento.

Mucha gente piensa que todas las válvulas de globo tienen aberturas de entrada baja y salida alta, pero esto no es cierto. A veces el válvula de globo está configurado con aberturas de entrada altas y salidas bajas.

1. la válvula de globo de alta presión con un diámetro superior a 100 mm

Debido al pobre rendimiento de sellado de las válvulas de gran diámetro, en este método, cuando la válvula de globo está cerrada, la presión media actúa sobre la aleta de la válvula para aumentar la estanqueidad de la válvula.

2. Cuando dos válvulas de globo están conectadas en serie en la tubería de derivación, la segunda requiere “entrada alta y salida baja”

Para garantizar la estanqueidad de la válvula en un ciclo de mantenimiento, la válvula que a menudo se abre y cierra requiere dos válvulas de globo conectadas en serie. Para el sistema de bypass, la instalación de este bypass tiene las siguientes funciones:

• ① Equilibre la presión delantera y trasera de la válvula de la tubería principal, facilite su apertura y ahorre esfuerzo, y reduzca el desgaste de la válvula de la tubería principal;
• ② Tubería caliente de flujo pequeño durante el arranque;
• ③ En la tubería principal de agua de alimentación, controle el caudal de agua de alimentación y controle la velocidad de refuerzo de la caldera para realizar la prueba de presión hidráulica de la caldera. Según la dirección del flujo del medio, la válvula de cierre de derivación es una válvula primaria y una válvula secundaria. La válvula primaria y la válvula secundaria están cerradas durante el funcionamiento normal de la unidad y ambas están en contacto directo con el medio. Para evitar que la junta entre la carcasa de la válvula secundaria y el casquete y el empaque alrededor del vástago de la válvula se vean afectados por el medio y la temperatura durante mucho tiempo, y el empaque de la válvula pueda reemplazarse durante la operación, la dirección de instalación requerida para el La válvula secundaria es de “entrada alta y salida baja”.

3. Escape la caldera y ventile la válvula de globo.

El escape de la caldera y la ventilación de las válvulas de globo sólo se utilizan en el proceso de arranque y alimentación de la caldera. La frecuencia de apertura y cierre es pequeña, pero el fluido de trabajo a menudo se pierde debido al sello poco hermético. Por esta razón, para mejorar la estanqueidad de algunas centrales eléctricas, la dirección de instalación de dichas válvulas de cierre es "entrada alta y salida baja".

4. Válvula electromagnética de liberación rápida

La función de la válvula electromagnética de cierre rápido es cerrar rápidamente y cortar rápidamente el suministro de combustible. La estructura de la válvula electromagnética de liberación rápida es similar a la de la válvula de cierre. Si la válvula electromagnética de liberación rápida también ingresa al fluido de trabajo desde la parte inferior y sale desde la parte superior, la fuerza del combustible que actúa sobre la parte inferior de la aleta de la válvula electromagnética de liberación rápida es muy grande y el peso de la válvula electromagnética de liberación rápida es mucho más pequeña que ella. Por lo tanto, si el fluido de trabajo ingresa a la válvula de desconexión rápida desde la parte inferior, el torque generado por el peso es menor que el torque generado por la presión del combustible y el combustible no se puede cortar cuando la válvula de desconexión rápida opera, por lo tanto no lograr el propósito previsto. Si el fluido de trabajo ingresa desde la parte superior de la válvula de desconexión rápida, una vez que se activa la válvula de desconexión rápida, la presión detrás de la válvula se reduce rápidamente y la fuerza del combustible que actúa sobre la parte inferior del disco disminuye rápidamente. reducido a cero.

Generalmente, es difícil cerrar la válvula cuando las aberturas de entrada baja y salida alta están configuradas bajo un diámetro grande y alta presión. Si se utilizan la entrada baja y la salida alta en condiciones de alta presión y gran calibre, el vástago de la válvula se deforma y dobla fácilmente bajo la presión del agua durante mucho tiempo, lo que afecta la seguridad y el sellado de la válvula. El uso de aberturas de entrada altas y salidas bajas puede reducir el diámetro del vástago de la válvula, lo que también ahorra costos a los fabricantes y usuarios.

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