Todo lo que necesita saber sobre la válvula de bola de cerámica

La válvula revestida de cerámica tiene muy buen rendimiento en cuanto a erosión por abrasión, resistencia a la corrosión, excelente protección térmica y aislamiento eléctrico. Se utiliza principalmente en energía eléctrica, petróleo, química, metalurgia, minería, tratamiento de aguas residuales y otras industrias donde no se puede aplicar la válvula de metal.

¿Qué es una válvula de bola de cerámica?

Una válvula de bola cerámica es un tipo de válvula de bola que tiene componentes internos hechos de materiales cerámicos. Dichos componentes cerámicos incluyen bola, asiento y revestimiento. Una válvula de bola cerámica tiene su cuerpo fabricado de un material metálico como acero inoxidable o acero al carbono. El cuerpo metálico se utiliza para proteger el revestimiento cerámico de daños por choque mecánico o térmico repentino. Una válvula de bola de cerámica utiliza una bola con un orificio en el centro por donde fluye el fluido cuando se gira la manija. Las válvulas de bola de cerámica también pueden ser automáticas mediante el uso de actuadores como neumáticos, eléctricos o hidráulicos. Los beneficios de utilizar una válvula de bola de cerámica sobre otros materiales como el acero incluyen una menor masa y una alta resistencia al desgaste. Las válvulas de bola cerámicas tienen una excelente resistencia a la corrosión y la abrasión. Estas propiedades de las válvulas de bola cerámicas se utilizan en aplicaciones severas propensas a la abrasión y la corrosión. Las válvulas de bola de cerámica se utilizan en diversas industrias, como la petrolera, la ingeniería química y las plantas de fabricación.

Diseño de válvulas de bola de cerámica.

  • Hay varias combinaciones de bridas y tamaños de cuerpo disponibles para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas.
  • Hay disponible una amplia gama de valores de Cv para satisfacer diversas aplicaciones de control.
  • Las piezas de repuesto simplificadas permiten un fácil mantenimiento de la válvula in situ
  • Versiones de bola flotante y de muñón
  • Versiones de alta temperatura
  • Varias opciones de materiales para el cuerpo y el revestimiento cerámico/bola
  • Sellado de eje de bajas emisiones disponible para estrictos requisitos medioambientales.

La válvula de bola de cerámica adopta un nuevo material cerámico estructural de alta tecnología como piezas de sellado y desgaste, que puede mejorar la resistencia a la abrasión y la corrosión, y el rendimiento del sellado, prolongando la vida útil, de 2 a 4 veces más que la válvula de aleación de titanio y Monel. El uso de válvulas de bola de cerámica puede reducir los costos de reparación o reemplazo y mejorar la seguridad y estabilidad del sistema operativo.

Componentes de las válvulas de bola de cerámica

Los componentes internos de las válvulas de bola cerámicas adoptan cerámica de alúmina o circonio con alta estabilidad química y dureza (HRC88), solo inferior al diamante. La válvula revestida de cerámica tiene muy buen rendimiento en cuanto a erosión por abrasión, resistencia a la corrosión, excelente protección térmica y aislamiento eléctrico. Se utiliza principalmente en energía eléctrica, petróleo, química, metalurgia, minería, tratamiento de aguas residuales y otras industrias donde no se puede aplicar la válvula de metal.

La bola está fabricada con equipos de molienda avanzados y tecnología de proceso avanzada que puede garantizar una redondez de la bola de alta precisión y una buena superficie. La capacidad autolubricante de la cerámica garantiza un buen sellado después del pulido, lo que cambió radicalmente los defectos que tiene la válvula de sellado duro de metal, como un gran torque y una superficie de sellado no resistente a la corrosión.

La bola y el asiento adoptan cerámica de alúmina o circonio con alta estabilidad química y dureza (HRC88). La válvula revestida de cerámica tiene muy alta resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, resistencia a la erosión y buen aislamiento. El cuerpo húmedo está completamente revestido con PFA que también tiene un buen rendimiento en cuanto a resistencia a la corrosión. En comparación con la válvula cerámica completamente revestida, la válvula revestida de PFA reduce el peso total y también es más económica.

Especificaciones de válvulas de control cerámicas

  • Tamaño: 1/2” – 8” (DN15-DN200) Construcción de paso total
  • Construcción de diámetro reducido de 1-1/2” – 10” (DN15-DN200)
  • Presión: Clase150-Clase300 (PN10-PN40)
  • Estándares de fabricación disponibles: ASME, JIS, DIN, GOST, etc.
  • Materiales cerámicos de revestimiento disponibles: Al2O3, ZrO2, Si3N4, SiC
  • Tipo de puerto de bola disponible: tipo redondo o tipo V.

Características de la válvula de bola de cerámica

  • Ruta de flujo completamente cerámica, sin componentes metálicos.
  • Material diseñado para resistir choques térmicos
  • Conexión robusta de bola y vástago sin juego, vástago de acero inoxidable
  • Opciones de tipo de cuerpo tipo lug y wafer
  • cuerpo de una pieza
  • Opciones de ajuste de Cv bajo para aplicaciones de pequeña capacidad
  • Embalaje con carga viva

Aplicaciones de las válvulas de bola de cerámica

  • Plantas eléctricas de carbón
    • Desulfuración de gases de combustión (FGD), agua de proceso de lechada de cal/yeso con alto contenido de cloruros y sólidos
  • Hierro y acero
    • Inyección de carbón en polvo (PCI), inyección de carbón en polvo en hornos de arco eléctrico (EAF), desulfuración de hierro bruto (suministro de aditivos: CaC, Mg02…)
  • polisilicio
    • Si3CI4, TCS, silicio bruto, división de silicio con ácidos, transporte de polvo de silicio
  • Plantas de Incineración de Residuos
    • Prelavados con HCI, suspensión de piedra caliza para la regeneración del pH, agua de lavado corrosiva (cargada con HF)
  • Pasta y papel
    • Caolín, bentonita, cargas, colorantes, blanqueadores, talco, residuos de pulpa, cal en suspensión, Mg02, licor verde, partículas de madera en suspensión.
  • Minería
    • División del mineral con H2SO4, residuos de cobre en suspensión, lodos de cobre concentrado (“flotación”) al filtro, transporte neumático de polvo de cobre a la fundición, válvula de purga de aire en el contenedor de transporte neumático
  • Transporte neumático
    • Todo tipo de material seco a granel (cuarzo, silicio, cal, carbón, vidrio, cemento, pellets de PP…)
  • Petroquímico
    • Polvo de óxido de aluminio FCC como catalizador, suspensión de catalizador
  • Fertilizante
    • Lodo de nitrato de amonio, ácido fosfórico con sólidos (cal), dolomita, agua de lavado con contenido de ácido fluorhídrico
  • Químico
    • Suspensión de TiO2, Ti3C14, H2SO4 + Ti02, FeCl2

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