La válvula es un componente de proceso indispensable en los campos de la moderna industria petrolera, química y del gas natural. Desempeña el papel de desvío, corte, estrangulamiento, control y desvío. Sin embargo, dado que la mayoría de los medios de trabajo de la válvula son sustancias tóxicas o altamente corrosivas, una vez que se produce una fuga, pueden ocurrir víctimas, por lo que la seguridad de la válvula es particularmente importante.
La mayor parte del medio que pasa a través de la válvula tiene alta presión, un amplio rango de temperatura y una fuerte corrosividad, por lo que la calidad de la válvula es muy alta. Sólo afrontando los problemas y peligros ocultos en la inspección de calidad del proceso de producción de válvulas y formulando las medidas correspondientes se podrá evitar la aparición de peligros de seguridad ocultos.
¿Qué es el material de acero forjado?
El acero forjado es un material resultante de la aleación de hierro y carbono bajo una presión extremadamente alta. El acero forjado tiene menos porosidad superficial, una estructura de grano más fino, más resistencia a la tracción y a la fatiga y mayor ductilidad que cualquier otro acero procesado.
Las piezas forjadas de acero están hechas de una aleación de carbono y hierro. El acero forjado se produce bajo una presión extremadamente alta pero precisa. Tiene mejor ductilidad que otros aceros fabricados, posee resistencia a la fatiga, es más resistente a la tracción, tiene una estructura de grano avanzada y tiene menos porosidad superficial.
¿Qué es la bola de acero forjado para válvula de bola de acero forjado?
Nuestras bolas de molienda de acero forjado comúnmente utilizan acero de aleación con bajo contenido de carbono, acero con alto contenido de manganeso, acero con alto contenido de carbono y acero de aleación con alto contenido de manganeso. Sobre la base de este material, hemos desarrollado una serie de bolas de molienda forjadas patentadas, competitivas y eficientes.
Proceso de producción de bolas de acero forjado
- Barras de acero
- Producción de la barra con la composición química ideal.
- Palanquilla
- Hornos modernos de alta calidad.
- Forjar
- La bola forjada de mayor masa encontrada en el mercado
- Temple
- El proceso de tratamiento térmico aporta dureza al producto.
- Templado
- Este proceso elimina el estrés generado durante los procesos de forjado y temple.
- Producto final
- Empacado en súper sacos (sin costo adicional)
Materiales utilizados para la válvula de bola de acero forjado con asiento metálico
Debe poder cumplir con la presión del medio en el sitio y las propiedades mecánicas del medio. El material debe tener la capacidad de resistir las propiedades químicas y físicas del medio y también debe considerar la economía de la válvula.
En algunos entornos de medios, se pueden seleccionar materiales de menor costo para evitar el desperdicio. En algunos entornos medios de alta temperatura y alta presión, es necesario seleccionar materiales resistentes a altas temperaturas y de alto costo para cumplir con el entorno de uso en el sitio.
En uso en campo, debe cumplir con los requisitos de instalación confiable y acción flexible y confiable. Todo ello es inseparable del control del proceso productivo. Debido a que la válvula tiene muchas partes y una estructura compleja, diferentes partes se completan mediante diferentes técnicas de procesamiento. Como fundición, forja, mecanizado, tratamiento térmico, soldadura y otros procesos.
Los métodos de inspección de piezas fabricadas mediante diferentes procesos también son diferentes. Por ejemplo, las piezas forjadas se inspeccionan principalmente mediante pruebas no destructivas, mientras que el tratamiento térmico se inspecciona mediante pruebas de dureza.
En términos generales, la calidad de fabricación de válvulas de los fabricantes de válvulas de acero forjado incluye la calidad del espacio en blanco de las piezas, los requisitos de tamaño de procesamiento, la rugosidad de la superficie y los requisitos de precisión de la instalación.
Prueba de presión de una válvula de bola de acero forjado con asiento metálico
Esta es una prueba esencial para cada válvula. Al realizar una prueba de presión en la válvula, el inspector debe verificarla cuidadosamente y el tiempo de retención y la presión deben cumplir con los requisitos.
Para mejorar la velocidad de producción, algunos fabricantes de válvulas de acero forjado acortan el tiempo de mantenimiento de la presión de la válvula o no cumplen con los requisitos estándar, lo que resulta en una inspección de prueba de presión inexacta de la válvula. También hay algunos inspectores que no comprenden la prueba de inspección del sello superior realizada durante la inspección de presión y confunden el sello superior y la estructura del empaque.
De hecho, la prueba del sello superior es principalmente para probar el sello duro cónico y esférico entre el vástago de la válvula de bola de acero forjado y el asiento del sello superior cuando la válvula está completamente abierta.
Recomendaciones para las pruebas de presión: Al buscar fugas, el inspector no puede utilizar la curva de presión como criterio para la falla de la válvula, sino que necesita analizar la válvula para encontrar con precisión la ubicación de la fuga y analizar la causa.
Se debe realizar un trabajo estadístico para los puntos de fuga, prestar atención para conocer la ubicación de las fugas fáciles y enviar información oportuna a las unidades relevantes. Para la operación de los inspectores, ésta debe ser segura y confiable. Es necesario que los inspectores comprendan el principio del experimento de presión para que puedan interpretar el experimento de presión con mayor precisión.
Spanish 
English 
German 
French 
Russian 
Portuguese 
Turkish