{"id":2665,"date":"2021-12-28T10:15:56","date_gmt":"2021-12-28T10:15:56","guid":{"rendered":"https:\/\/zecovalve.com\/fluoropolymer-shell-and-tube-heat-exchangers-immersion-coils-tubing-and-pipe-zeco-valve-blog.html"},"modified":"2022-07-16T11:06:52","modified_gmt":"2022-07-16T11:06:52","slug":"fluoropolymer-shell-and-tube-heat-exchangers-immersion-coils-tubing-and-pipe-zeco-valve-blog","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zecovalve.com\/es\/fluoropolymer-shell-and-tube-heat-exchangers-immersion-coils-tubing-and-pipe-zeco-valve-blog.html","title":{"rendered":"Tipos de intercambiadores de calor: intercambiadores de calor en espiral, intercambiadores de calor tubulares e intercambiadores de calor de doble tuber\u00eda"},"content":{"rendered":"
Los intercambiadores de calor son dispositivos dise\u00f1ados para transferir calor entre dos o m\u00e1s fluidos (es decir, l\u00edquidos, vapores o gases) de diferentes temperaturas. Dependiendo del tipo de intercambiador de calor empleado, el proceso de transferencia de calor puede ser de gas a gas, de l\u00edquido a gas o de l\u00edquido a l\u00edquido y ocurrir a trav\u00e9s de un separador de s\u00f3lidos, que evita la mezcla de los fluidos, o directamente al fluido. contacto.<\/p>\n\n\n\n\n\n
Tipos de intercambiadores de calor<\/h2>\n\n\n\n
Seg\u00fan las caracter\u00edsticas de dise\u00f1o indicadas anteriormente, existen varias variantes diferentes de intercambiadores de calor disponibles. Algunas de las variantes m\u00e1s comunes empleadas en toda la industria incluyen:<\/p>\n\n\n\n
Intercambiador de calor en espiral<\/h3>\n\n\n\n
Los intercambiadores de calor en espiral son unidades circulares que contienen dos canales de flujo en espiral conc\u00e9ntricos, uno para cada fluido. Actualmente, el contador de flujo de diferentes medios: un fluido ingresa al centro de la unidad y fluye hacia la periferia, el otro ingresa a la unidad por la periferia y se mueve hacia el centro. Los canales son curvos y tienen una secci\u00f3n transversal uniforme. No hay riesgo de que se mezclen.<\/p>\n\n\n\n
El canal de producto normalmente est\u00e1 abierto por un lado y cerrado por el otro. El canal para el medio de calefacci\u00f3n\/refrigeraci\u00f3n puede estar cerrado en ocasiones por ambos lados, dependiendo de la limpieza del medio de calefacci\u00f3n\/refrigeraci\u00f3n. Cada canal tiene una conexi\u00f3n en el centro y otra en la periferia del intercambiador de calor.<\/p>\n\n\n
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\u00bfPor qu\u00e9 utilizamos intercambiadores de calor en espiral?<\/h4>\n\n\n\n
Manejar la condici\u00f3n de cruce de temperatura en una sola espiral<\/li><\/ul>\n\n\n\n
El sistema totalmente a contracorriente (KSH-1) es capaz de intercambiar calor incluso si la diferencia de temperatura es extremadamente cercana.<\/p>\n\n\n\n
Es posible un funcionamiento prolongado<\/li><\/ul>\n\n\n\n
El intercambiador de calor en espiral es muy bueno para usar con fluidos que tienden a causar incrustaciones. La geometr\u00eda de un solo canal reduce la contaminaci\u00f3n y se denomina "autolimpieza". Autolimpieza significa que cuando se produce suciedad en el canal en espiral, se elimina. Porque todo el flujo tiene que pasar por la secci\u00f3n de incrustaci\u00f3n. Significa que la velocidad de la secci\u00f3n de incrustaci\u00f3n aumenta. Entonces se producir\u00e1 el efecto de fregado.<\/p>\n\n\n\n
Alto coeficiente general de transferencia de calor<\/li><\/ul>\n\n\n\n
El paso de flujo del intercambiador de calor en espiral crea f\u00e1cilmente un flujo turbulento. Se puede obtener una velocidad de flujo \u00f3ptima seleccionando el canal en espiral m\u00e1s adecuado. Se puede lograr un alto coeficiente general de transferencia de calor.<\/p>\n\n\n\n
Menos mantenimiento<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Generalmente, cuando se instala el tipo espiral, para reducir el costo de mantenimiento. Comp\u00e1relo con cualquier otro intercambiador de calor.<\/p>\n\n\n\n
Ahorro de espacio<\/li><\/ul>\n\n\n\n
El volumen del equipo SHE es mucho m\u00e1s compacto en comparaci\u00f3n con el intercambiador de calor Tubeler. Se puede ahorrar espacio en la planta y ahorrar en el costo inicial de la planta.<\/p>\n\n\n\n
Intercambiador de calor tubular<\/h3>\n\n\n\n
Un intercambiador de calor tubular (THE) se utiliza para calentar o enfriar un producto mediante el intercambio de calor entre el fluido de proceso y un fluido de servicio, que normalmente es agua, agua helada, glicol o vapor. El fluido de servicio fr\u00edo o caliente fluye alrededor de los tubos dentro del THE y el calor se transfiere entre el producto y el medio.<\/p>\n\n\n\n
La tasa de transferencia de calor depende de la configuraci\u00f3n del intercambiador de calor tubular, el diferencial de temperatura, el tama\u00f1o de los tubos, la turbulencia en el flujo y la velocidad del flujo. Hay diferentes configuraciones disponibles y la selecci\u00f3n de la mejor soluci\u00f3n se basa en las propiedades del fluido del proceso y los objetivos de producci\u00f3n. Nuestra experiencia y conocimientos le ayudar\u00e1n a garantizar que reciba la mejor soluci\u00f3n para sus necesidades espec\u00edficas en t\u00e9rminos de objetivos de producci\u00f3n, costos, eficiencia y calidad del producto.<\/p>\n\n\n
\n<\/figure>\n<\/div>\n\n\n
\u00bfD\u00f3nde se utilizan los intercambiadores de calor tubulares?<\/h4>\n\n\n\n
El intercambiador de calor tubular es un equipo de proceso utilizado en diferentes industrias, y sus aplicaciones son muy diversas y variadas. Las ventajas de los intercambiadores de calor tubulares los convierten en equipos muy robustos, fiables y de bajo mantenimiento, debido a la ausencia de juntas.<\/p>\n\n\n\n
Aplicaciones sanitarias: Aplicaciones destinadas a la Industria Alimentaria con dise\u00f1os optimizados para favorecer una buena limpieza CIP (Clean in Place) del canal de producto, garantizando los mejores acabados y la drenabilidad.<\/li>
Aplicaciones farmac\u00e9uticas: Aplicaciones destinadas a la Industria Farmac\u00e9utica, en las que la certificaci\u00f3n de rugosidad juega un papel clave, y cuyo dise\u00f1o est\u00e1 especialmente pensado para evitar la contaminaci\u00f3n cruzada.<\/li>
Aplicaciones industriales: Aplicaciones destinadas a la Industria Qu\u00edmica y Petroqu\u00edmica (Petr\u00f3leo y Gas), donde se ha dado alta prioridad para garantizar una larga vida \u00fatil y una alta confiabilidad.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Ventajas de los intercambiadores de calor tubulares<\/h4>\n\n\n\n
Dentro de las diferentes geometr\u00edas de intercambiadores de calor presentes en el mercado como de placas y juntas, de placas soldadas, de espiral o de superficie raspada, entre otras, la geometr\u00eda tubular es una de las m\u00e1s utilizadas tradicionalmente.<\/p>\n\n\n\n
Las principales ventajas de los intercambiadores de calor tubulares son las siguientes:<\/p>\n\n\n\n
Bajo costo de mantenimiento<\/li>
Alta presi\u00f3n de trabajo<\/li>
Alta temperatura de trabajo<\/li>
Procesamiento de productos particulados o de fibra.<\/li>
F\u00e1cil inspecci\u00f3n y desmontaje<\/li>
Alta seguridad en procesos as\u00e9pticos<\/li>
F\u00e1cil de ampliar<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Intercambiador de calor de doble tubo<\/h3>\n\n\n\n
Un intercambiador de transferencia de calor de doble tubo consta de uno o m\u00e1s tubos colocados conc\u00e9ntricamente dentro de otro tubo de mayor di\u00e1metro con accesorios adecuados para dirigir el flujo de una secci\u00f3n a la siguiente. Un fluido fluye a trav\u00e9s del tubo interior (lado del tubo) y el otro fluye a trav\u00e9s del espacio anular (anillo). El tubo interior est\u00e1 conectado mediante codos de retorno en forma de U encerrados en una carcasa de retorno. En la Fig. 1 se muestra un intercambiador de transferencia de calor de doble tubo t\u00edpico. Los intercambiadores de calor de doble tubo se pueden disponer en varias series y en paralelo para hacer frente a la ca\u00edda de presi\u00f3n. El uso principal del intercambiador de calor de doble tubo es el proceso sensible de calentamiento o enfriamiento de fluidos donde se requieren \u00e1reas peque\u00f1as de transferencia de calor (hasta 50 m2). Esta configuraci\u00f3n tambi\u00e9n es muy adecuada para uno o ambos fluidos a alta presi\u00f3n debido al menor di\u00e1metro de las tuber\u00edas. La principal desventaja es que son voluminosos y costosos por unidad de superficie de transferencia de calor.<\/p>\n\n\n
\n<\/figure>\n<\/div>\n\n\n
\u00bfD\u00f3nde utilizamos el intercambiador de calor de doble tubo?<\/h4>\n\n\n\n
Es dif\u00edcil abarcar todas las aplicaciones de los intercambiadores de calor de doble tubo. Por nombrar s\u00f3lo algunos, son populares en aplicaciones de alta presi\u00f3n y temperatura, como calderas y compresores, as\u00ed como en sistemas de calefacci\u00f3n y refrigeraci\u00f3n sensibles en sistemas de ingenier\u00eda de procesos. Se encuentran en campos que van desde la refinaci\u00f3n de petr\u00f3leo hasta la refrigeraci\u00f3n, el tratamiento de aguas residuales y la calefacci\u00f3n de espacios, por lo que est\u00e1 claro que las posibilidades son infinitas con un dise\u00f1o tan \u00fatil y elegante. Si el espacio es escaso y la simplicidad es primordial, considere un intercambiador de calor de doble tubo para el trabajo.<\/p>\n\n\n\n
\u00bfCu\u00e1les son las ventajas del intercambiador de calor de doble tubo?<\/h4>\n\n\n\n
El intercambiador de calor de doble tubo es uno de los dise\u00f1os m\u00e1s f\u00e1ciles de fabricar, complementar y reparar gracias a su dise\u00f1o simple. Tienen algunas ventajas \u00fanicas sobre algunos de los dise\u00f1os de intercambiadores de calor m\u00e1s complicados, as\u00ed como algunas desventajas importantes, por lo que este art\u00edculo mostrar\u00e1 a los compradores cu\u00e1ndo deber\u00edan (y no deber\u00edan) considerar el uso de uno de estos sistemas:<\/p>\n\n\n\n
A continuaci\u00f3n se muestra una lista de las principales ventajas de utilizar un intercambiador de calor de doble tubo:<\/p>\n\n\n\n
Pueden soportar bien tanto altas presiones como altas temperaturas.<\/li>
Sus piezas se han estandarizado debido a su popularidad, lo que permite obtener y reparar piezas f\u00e1cilmente.<\/li>
Son uno de los dise\u00f1os m\u00e1s flexibles, lo que permite agregar y quitar piezas f\u00e1cilmente.<\/li>
Ocupan poco espacio y requieren poco o ning\u00fan espacio de mantenimiento y al mismo tiempo tienen una buena transferencia de calor.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Sin embargo, es importante comprender las desventajas de dicho dise\u00f1o, que incluyen:<\/p>\n\n\n\n
Se limitan a tareas de calor m\u00e1s bajas que otros dise\u00f1os m\u00e1s grandes.<\/li>
Aunque pueden usarse en flujo paralelo, con mayor frecuencia solo se usan en reg\u00edmenes de contraflujo, lo que restringe algunas aplicaciones.<\/li>
Pueden producirse fugas, especialmente cuando se combinan con m\u00e1s unidades.<\/li>
Los tubos se ensucian f\u00e1cilmente y son dif\u00edciles de limpiar sin desmontar todo el intercambiador de calor.<\/li>
Si existe el presupuesto y el espacio para un intercambiador de carcasa y tubos, entonces un dise\u00f1o de doble tuber\u00eda suele ser un m\u00e9todo menos eficiente de transferencia de calor.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
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