La purga de calderas utiliza agua desperdiciada intencionalmente de la caldera para evitar la concentraci\u00f3n de impurezas a medida que el vapor contin\u00faa evapor\u00e1ndose. El agua se fuerza a salir de la caldera bajo cierta presi\u00f3n de vapor.<\/p>\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/zecovalve.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Blowdown-Valve-1024x487.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nOperaci\u00f3n de la v\u00e1lvula de purga<\/h2>\n\n\n\n
Normalmente se acoplan con los equipos en proceso cuyo fluido de trabajo es agua. Cuando el agua tiene impurezas s\u00f3lidas y parte del agua se evapora continuamente con alg\u00fan mecanismo como la vaporizaci\u00f3n en calderas o la extracci\u00f3n en torres de enfriamiento, aumenta la acumulaci\u00f3n de impurezas s\u00f3lidas en el agua que queda despu\u00e9s de la evaporaci\u00f3n. Si la acumulaci\u00f3n de impurezas s\u00f3lidas aumenta mucho, entonces comienzan a depositarse en la superficie del equipo y provocan el bloqueo del camino del flujo de l\u00edquido y luego los procesos en los que se requiere transferencia de calor pueden enfrentar dificultades en su operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
En el caso de operaciones con calderas, la precipitaci\u00f3n de impurezas es mayor en el lugar donde el agua se convierte en vapor. As\u00ed, las incrustaciones formadas actuar\u00e1n como una capa aislante que desviar\u00e1 el flujo de calor a trav\u00e9s del equipo. Cuando el espesor de las incrustaciones aumenta, la velocidad a la que se genera vapor se reduce porque la velocidad a la que fluye el calor se reduce. La superficie met\u00e1lica tambi\u00e9n puede da\u00f1arse debido al aumento de temperatura si la superficie met\u00e1lica se debe a la acumulaci\u00f3n de calor.<\/p>\n\n\n\n
\u00bfPor qu\u00e9 utilizar v\u00e1lvulas de purga?<\/h2>\n\n\n\n
La caldera de vapor evapora el agua l\u00edquida para formar vapor o agua gaseosa. Y es necesario, de acuerdo con la aplicaci\u00f3n de la caldera, solicitar un suplemento frecuente de agua de alimentaci\u00f3n de la caldera, para producir vapor de forma continua.<\/p>\n\n\n\n
El agua es un poderoso solvente que disolver\u00e1 peque\u00f1as cantidades de s\u00f3lidos en tuber\u00edas y recipientes, incluidas las calderas. La evaporaci\u00f3n continua del vapor concentra las impurezas disueltas hasta alcanzar un nivel que puede da\u00f1ar la producci\u00f3n de vapor en la caldera.<\/p>\n\n\n\n
Sin purga, las impurezas alcanzar\u00e1n niveles de saturaci\u00f3n y comenzar\u00e1n a sedimentarse en la caldera. La concentraci\u00f3n de impurezas es mayor cerca de la superficie de intercambio de calor donde se produce el vapor. Se espera que se produzcan precipitaciones en esas superficies de intercambio de calor en forma de dep\u00f3sitos de incrustaciones. Los dep\u00f3sitos que forman incrustaciones a\u00edslan la superficie de intercambio de calor, reduciendo inicialmente la tasa de generaci\u00f3n de vapor y causando potencialmente que los metales de la caldera alcancen temperaturas de falla.<\/p>\n\n\n\n
Se descarga continuamente una peque\u00f1a cantidad de agua de la caldera mediante purga superficial para eliminar las impurezas disueltas en la caldera. El m\u00e9todo m\u00e1s eficaz es eliminar el agua con mayor contenido de impurezas, que se puede encontrar donde se separa el vapor del tambor de vapor en la parte superior de la caldera.<\/p>\n\n\n\n
Aplicaciones de las v\u00e1lvulas de purga<\/h2>\n\n\n\n
Las v\u00e1lvulas de purga se utilizan ampliamente en:<\/p>\n\n\n\n
- Embarcaciones y equipos para evitar su contribuci\u00f3n durante incidentes explosivos o de incendio.<\/li>
- Sistemas de compresores para aliviar la presi\u00f3n atrapada durante el apagado.<\/li>
- Las calderas industriales, los intercambiadores de calor y las torres de enfriamiento controlan el nivel de s\u00f3lidos disueltos y suspendidos en el agua.<\/li>
- En tuber\u00edas para eliminar materiales no deseados.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Procedimientos utilizados en la v\u00e1lvula de purga.<\/h2>\n\n\n\n
- cierre las v\u00e1lvulas de suministro de vapor y agua, luego abra las v\u00e1lvulas de drenaje.<\/li>
- Abra la v\u00e1lvula de vapor superior durante unos segundos y luego ci\u00e9rrela para permitir el acceso al lado de vapor.<\/li>
- abra la v\u00e1lvula de agua inferior durante unos segundos, luego ci\u00e9rrela y sople desde el lado del agua. Ahora cierre la v\u00e1lvula de drenaje.<\/li>
- abra la v\u00e1lvula de agua, luego abra la v\u00e1lvula de vapor.<\/li>
- cierre las v\u00e1lvulas de suministro de vapor y agua, luego abra las v\u00e1lvulas de drenaje.<\/li>
- Abra la v\u00e1lvula de vapor superior durante unos segundos y luego ci\u00e9rrela para permitir el acceso al lado de vapor.<\/li>
- abra la v\u00e1lvula de agua inferior durante unos segundos, luego ci\u00e9rrela y sople desde el lado del agua. Ahora cierre la v\u00e1lvula de drenaje.<\/li>
- abra la v\u00e1lvula de agua, luego abra la v\u00e1lvula de vapor.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Tipo de v\u00e1lvula de purga<\/h2>\n\n\n\n
V\u00e1lvula de purga de superficie<\/h3>\n\n\n\n
La purga de superficie generalmente se alimenta a tanques flash e intercambiadores de calor para la recuperaci\u00f3n de calor. El vapor flash se puede utilizar en calentadores de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
La purga de superficie proporciona otras ventajas de las condiciones de funcionamiento en estado estable. Algunos tratamientos de agua de calderas dan como resultado la precipitaci\u00f3n de impurezas porque se espera que las part\u00edculas insolubles se depositen en el fondo de la caldera antes de quedar atrapadas en el agua que circula a trav\u00e9s de la superficie de intercambio de calor. Estos tratamientos de agua suelen implicar la formaci\u00f3n de compuestos de lodo para atrapar estas part\u00edculas, y la caldera destinada a este tratamiento de agua incluye una estructura llamada cubo de lodo en el fondo de la caldera.<\/p>\n\n\n\n
Se utilizan cuando la precipitaci\u00f3n de impurezas s\u00f3lidas es relativamente m\u00e1s lenta. El dise\u00f1o m\u00e1s simple de la v\u00e1lvula de purga de superficie es que se inserta una tuber\u00eda cerca de la superficie del nivel del agua y se permite que el agua fluya a trav\u00e9s de la v\u00e1lvula. Permiti\u00f3 que el equipo funcionara continuamente en condiciones de estado estable. Cuando se utilizan en calderas, el agua que sale se env\u00eda al tanque de evaporaci\u00f3n instant\u00e1nea en el que se evapora y luego se calienta el agua de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Para un dise\u00f1o m\u00e1s eficiente se utiliza una junta giratoria y luego se suspenden tubos de longitud corta sobre un flotador. Con la ayuda de este mecanismo, puede recoger el aceite que flota en la superficie del agua porque si no se elimina el aceite, se produce espuma dentro de la caldera. La purga de superficie generalmente alimenta un intercambiador de calor y un tanque flash para la recuperaci\u00f3n de calor. Estas v\u00e1lvulas hacen fluir continuamente un peque\u00f1o volumen de agua de la caldera para eliminar las impurezas disueltas presentes. Son muy eficaces para eliminar el agua en la que la concentraci\u00f3n de impurezas es mayor y el agua en la que las impurezas son muy altas se encuentran donde el vapor se separ\u00f3 en la caldera.<\/p>\n\n\n\n
V\u00e1lvula de purga inferior<\/h3>\n\n\n\n
La m\u00e1s simple es la tuber\u00eda que ingresa al tambor de vapor a un nivel normal de agua, mientras que la disposici\u00f3n m\u00e1s compleja consiste en conectar la junta giratoria a la tuber\u00eda de modo que la longitud de la tuber\u00eda suspendida por el flotador sea m\u00e1s corta. Los skimmers pueden ser m\u00e1s eficaces para eliminar la mancha de petr\u00f3leo, que de otro modo provocar\u00eda espuma.<\/p>\n\n\n\n
La purga del fondo implica abrir peri\u00f3dicamente una v\u00e1lvula en el barril de lodo para permitir que la presi\u00f3n de la caldera drene el lodo acumulado de la caldera. Una junta de drenaje similar en la parte inferior del cabezal de la pared de agua reduce la frecuencia de purga. Varias purgas cortas eliminaron el lodo de manera m\u00e1s eficiente que una sola purga continua. Los eventos de purga m\u00e1s cortos dar\u00e1n como resultado poca variaci\u00f3n en los niveles de agua de la caldera y son m\u00e1s seguros durante per\u00edodos de alta demanda de vapor. La l\u00ednea de purga inferior drena la parte m\u00e1s baja de la caldera, por lo que puede usarse para el mantenimiento de la caldera de descarga.<\/p>\n\n\n\n
El di\u00e1metro del tubo de drenaje inferior debe ser lo suficientemente grande para minimizar el riesgo de obstrucci\u00f3n por lodos horneados. Las calderas modernas descargan la purga del fondo en el tanque de purga, que puede vaporizar y descargar vapor hacia arriba sin transportar agua que pueda causar combusti\u00f3n. Una tuber\u00eda cerca del fondo del sumidero mantiene el nivel del agua por debajo del punto de entrada del sumidero y permite que el agua m\u00e1s fr\u00eda restante de un evento anterior del sumidero se drene primero del sumidero.<\/p>\n\n\n\n
\u00bfC\u00f3mo minimizan las v\u00e1lvulas de purga la corrosi\u00f3n?<\/h2>\n\n\n\n
- Generalmente se utilizan dos v\u00e1lvulas de drenaje inferior en serie. Una v\u00e1lvula se utiliza como v\u00e1lvula de sellado y la otra como v\u00e1lvula de purga. La v\u00e1lvula de sellado normalmente se abre primero y se cierra al final. Ambos se abren completamente y r\u00e1pidamente para minimizar la corrosi\u00f3n en las superficies del asiento y del disco.<\/li>
- Si hay resistencia al intentar cerrar la v\u00e1lvula, vuelva a abrirla para eliminar las part\u00edculas y no enganchar part\u00edculas de sarro u \u00f3xido en la v\u00e1lvula.<\/li>
- Siempre que la caldera se apaga por mantenimiento, la v\u00e1lvula de drenaje inferior generalmente se reconstruye o reemplaza.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Ventajas<\/h2>\n\n\n\n
- F\u00e1cil de mantener en l\u00ednea<\/li>
- Tiempo de inactividad m\u00ednimo por mantenimiento<\/li>
- Proporcionar opciones autom\u00e1ticas o manuales.<\/li>
- Reducir los costos de contaminaci\u00f3n de por vida<\/li>
- Productividad incrementada<\/li>
- No se requieren herramientas especiales<\/li>
- Apto para todas las calderas de vapor.<\/li><\/ul>\n\n\n\n\n
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