Avantages Inconvénients et champ d'application du robinet à tournant sphérique

I. Avantages et inconvénients du robinet à tournant sphérique

1. Avantages du robinet à tournant sphérique :

  • ① Il a la résistance à l'écoulement la plus faible (en fait 0) ;
  • ② Il peut être utilisé de manière fiable dans un milieu corrosif et un liquide à faible point d'ébullition car il ne peut pas rester coincé pendant le fonctionnement (quand il n'y a pas de lubrifiant) ;
  • ③ Dans une large plage de pression et de température, il peut réaliser une étanchéité complète ;
  • ④ Il peut réaliser une ouverture et une fermeture rapides, et le temps d'ouverture et de fermeture de certaines structures n'est que de 0,05 à 0,1 s, afin de garantir qu'il peut être utilisé dans le système d'automatisation du banc d'essai. Lorsque la vanne est ouverte et fermée rapidement, il n'y a aucun impact pendant le fonctionnement ;
  • ⑤ La partie de fermeture sphérique peut être automatiquement positionnée à la position limite ;
  • ⑥ Le fluide de travail doit être scellé de manière fiable des deux côtés ;
  • ⑦ Lorsque la vanne est complètement ouverte et fermée, la surface d'étanchéité de la bille et le siège de vanne sont isolés du fluide, de sorte que le fluide traversant la vanne à grande vitesse ne provoquera pas l'érosion de la surface d'étanchéité ;
  • ⑧ Il a une structure compacte et un poids léger, il peut donc être considéré comme la structure de vanne la plus raisonnable pour les systèmes à fluide basse température ;
  • ⑨ Le corps de la vanne est symétrique, en particulier la structure du corps de la vanne soudée, qui peut bien supporter les contraintes du pipeline ;
  • ⑩ Le robinet à tournant sphérique avec corps de vanne entièrement soudé peut être directement enterré dans le sol, de sorte que les parties internes de la vanne ne soient pas corrodées et que la durée de vie maximale puisse atteindre 30 ans. C'est la vanne la plus idéale pour les oléoducs et les gazoducs.

2. Inconvénients du robinet à tournant sphérique :

  • ① Étant donné que le matériau principal de la bague d'étanchéité du siège de soupape est le polytétrafluoroéthylène, il est inerte vis-à-vis de presque toutes les substances chimiques et présente les caractéristiques complètes d'un faible coefficient de frottement, de performances stables, d'un vieillissement difficile, d'une large plage d'application de température et d'excellentes performances d'étanchéité. . Mais les caractéristiques physiques du PTFE, notamment un coefficient de dilatation élevé, une sensibilité à l'écoulement à froid et une mauvaise conductivité thermique, exigent que la conception du joint du siège de vanne soit basée sur ces caractéristiques. Par conséquent, lorsque le matériau d’étanchéité devient dur, la fiabilité du joint sera endommagée. De plus, le degré de résistance à la température du polytétrafluoroéthylène est faible et il ne peut être utilisé que dans des conditions inférieures à 180 ℃. Au-delà de cette température, le matériau de scellement va vieillir. Compte tenu d'une utilisation à long terme, il n'est généralement pas utilisé à 120 ℃.
  • ② Ses performances de régulation sont pires que celles des vannes, en particulier des vannes pneumatiques (ou électriques).

II. Champ d'application du robinet à tournant sphérique :

En raison de principe de fonctionnement du robinet à tournant sphérique, il est largement utilisé dans le raffinage du pétrole, les pipelines longue distance, l'industrie chimique, la fabrication du papier, l'industrie pharmaceutique, la conservation de l'eau, l'énergie électrique, l'administration municipale, l'acier et d'autres industries.

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