Brève introduction du clapet anti-retour à double clapet

Les clapets anti-retour à double clapet sont connus du public.

Ils comprennent des coques annulaires avec deux cadres montés sur des axes d'articulation radiaux et des valves ou disques approximativement semi-circulaires ou en forme de D. Ces disques maintiennent la vanne dans une position fermée où le disque ferme les orifices correspondants semi-circulaires ou en forme de D définis dans le boîtier au moyen d'une section radiale. La plaque est généralement poussée en position fermée par un ressort. La plaque de vanne peut être poussée en position d'ouverture par la valeur de pression donnée du côté amont de la vanne. En position d'ouverture, la plaque à clapet est approximativement parallèle à l'axe de la coque. Le disque peut être pourvu d'un tampon en forme de bride s'étendant à partir du bord semi-circulaire du côté du disque, qui n'entre pas en contact avec le siège autour de l'ouverture semi-circulaire. Habituellement, il y a également une goupille d'arrêt parallèle à l'axe de charnière. La goupille d'arrêt empêche également la vanne de tourner à plus de 90 degrés par rapport à la position fermée.

Le clapet anti-retour à double clapet est un clapet anti-retour, qui s'ouvre en fonction de la valeur de pression donnée côté amont, c'est-à-dire en fonction de la pression appliquée sur le clapet à travers l'ouverture semi-circulaire. Lorsque la pression diminue, la vitesse d'écoulement diminue et la plaque de soupape est poussée vers la position fermée de la soupape par pression inverse, dans certains cas au moyen d'un dispositif à ressort. Ce clapet anti-retour à double clapet présente de nombreux avantages par rapport à un clapet anti-retour rotatif à disque simple ou articulé tangentiellement. Les clapets anti-retour à double clapet ont été spécialement utilisés pour présenter les avantages d'un poids plus léger, d'une réponse de fermeture compacte et rapide. Les clapets anti-retour à double clapet sont fabriqués en plastique ou en tôle dans les applications basse pression, tandis que dans les applications haute pression, c'est-à-dire niveau de pression 300 ANSI (PN50) ou plus, les tôles sont généralement coulées ou forgées.

La limitation d'application des clapets anti-retour à double clapet connus reposant sur des joints métal sur métal est leur performance en matière de fuite à flux inverse par rapport à d'autres clapets anti-retour.

Cette limitation a été reconnue dans les normes internationales et nationales. Par exemple, l'API598 peut faire en sorte que les clapets anti-retour à double plaque à siège métallique aient une fuite plus importante que les autres types de vannes, tels que les clapets anti-retour rotatifs avec siège métallique peuvent avoir une fuite nulle. Dans certaines applications, le problème des fuites par reflux peut être résolu en installant des joints élastomères sur le siège. Mais pour d'autres applications, comme les applications à basse ou haute température, cette solution n'est pas applicable.

Les clapets anti-retour à double clapet sont utilisés depuis plus de 30 ans et les propriétés nocives de ces clapets anti-retour en matière de fuite par reflux sont connues. Il se caractérise par deux sièges en forme de D sur le corps de la vanne et deux plaques séparées en forme de D tournant autour de l'axe de charnière.