VANNE CAMERON GROVE ET VANNES À BILLE CAMERON

En 1920, Harry Cameron et James Abercrombie fondent Cameron Iron Works. Deux ans plus tard, ils ont inventé le premier obturateur anti-éruption (BOP) au monde, une innovation qui a non seulement révolutionné les normes de sécurité pétrolières et gazières, mais qui est également devenue le fondement de l'une des entreprises et marques les plus emblématiques du secteur.

Présentation de Cameron

Les robinets à tournant sphérique à entrée latérale Cameron GROVE sont fabriqués dans une large gamme de diamètres et de classes de pression. Les vannes sont spécifiées pour les pipelines de transmission, les unités de pompage, de compression et de réinjection, les plates-formes offshore, les terminaux terrestres, les racleurs, les stations de mesure et les skids de surtension. La construction à corps divisé permet l'utilisation de matériaux forgés dans différentes qualités d'acier au carbone, d'acier inoxydable et d'alliages élevés, répondant ainsi aux conditions de service les plus sévères.

En tant que l'une des vannes les plus fiables de l'industrie pétrolière, la vanne à bille entièrement soudée CAMERON combine la résistance des composants forgés avec une conception sphérique légère et compacte. Les robinets à tournant sphérique entièrement soudés CAMERON répondent aux normes ASME/ANSI 150 à 2500 (PN 20 à PN 420) et API 2000 à 5000. Fabriqués en acier forgé pour garantir une structure à grain fin et une ténacité uniformes, ils peuvent être spécifiés dans des tailles de 2" à 56" (50 mm à 1 400 mm).

La conception distinctive du robinet à tournant sphérique entièrement soudé CAMERON lui confère une solidité tout en réduisant son poids, ainsi qu'une résistance aux pressions et aux contraintes des canalisations. La conception compacte et sphérique élimine également les brides du corps, réduisant ainsi la taille globale et les chemins de fuite potentiels.

Caractéristiques et avantages du robinet à tournant sphérique Grove

Remplacer le joint de tige
- Dans le cas peu probable où un joint de tige aurait besoin d’être remplacé, cela peut être effectué en toute sécurité avec la vanne en service. Avec la cavité du corps ventilée, toute la pression de ligne vers la zone de la tige est également évacuée. Veuillez contacter votre représentant commercial pour obtenir les procédures de maintenance. Sauvegarder le travail en aval Avec la vanne fermée et le raccord d'évent ouvert, la possibilité que le fluide de la conduite atteigne une zone de travail est réduite.
Testé au feu pour la sécurité
- Les robinets à tournant sphérique entièrement soudés CAMERON peuvent être fournis selon les normes API 6FA, API 607 et ISO 10497. Si les normes de l’industrie changent ou si les exigences des clients diffèrent de celles ci-dessus, veuillez contacter votre représentant commercial.
Joints de tige
- Des joints Delta et des joints à lèvres en PTFE sont intégrés dans la zone supérieure de la tige. Le PTFE est un matériau à faible friction et qui ne se détériore pas et qui n'est pas soumis à une explosion par décompression rapide. La plupart des tailles de vannes permettent l'injection de produit d'étanchéité afin d'établir un joint secondaire.
- La bille montée sur tourillon permet un fonctionnement à faible couple. Quelle que soit la taille ou la pression nominale, chaque vanne à bille entièrement soudée CAMERON est montée sur tourillon. Les tiges forgées à haute résistance sont situées dans des roulements en acier inoxydable imprégnés de PTFE pour des opérations fluides et précises. Les tiges montées sur tourillon absorbent la poussée de la pression de ligne, évitant ainsi un frottement excessif entre la bille et les sièges, de sorte que même à pleine pression de service nominale, le couple de fonctionnement reste faible.
Double blocage et purge
- Que ce soit en position complètement ouverte ou complètement fermée, la pression de chaque côté de la bille est bloquée depuis la cavité du corps par l'anneau de siège. La cavité corporelle peut ensuite être purgée ou évacuée par l'orifice corporel. Lorsque vous bloquez et purgez un robinet à tournant sphérique CAMERON, les opérations suivantes peuvent être accomplies :
Test de l'intégrité de la vanne
- Lorsque le corps de la vanne est purgé, l'intégrité du joint du siège est vérifiée. Ce test peut être effectué avec la vanne ouverte ou fermée. Les performances des vannes peuvent également être validées en vérifiant l’intégrité du joint du siège de vanne.
Joint de siège secondaire
- Le système d'injection de mastic offre un moyen simple et rapide de rétablir une fermeture étanche si un corps étranger endommage les surfaces d'étanchéité. Le système d'injection peut également être utilisé pour le rinçage de routine de la zone du siège dans les services où cela peut être nécessaire.

Aperçu de la vanne GROVE

Créée en 1934 par Marvin H. Grove, Grove Regulator Co. est devenue un contributeur prolifique à l'industrie mondiale des vannes. Sur une période de six décennies, Grove Regulator a enregistré et breveté des centaines de modèles de vannes et de régulateurs et a assuré la maintenance d'un large éventail de projets, depuis les sous-marins de la Seconde Guerre mondiale et les lancements spatiaux de la NASA jusqu'au développement de moteurs de fusée et de lignes de transmission en eau profonde.

Les premiers succès dans la fourniture de vannes à l'industrie du transport de gaz ont jeté les bases de la présence permanente de la marque sur le marché du pétrole et du gaz. Cameron a ajouté l'offre de vannes GROVE à son portefeuille en 2005.

Segments de marché et applications

Les vannes GROVE répondent aux exigences corrosives à cycles fréquents, à haute et basse température des applications de traitement du gaz avec une sécurité et une efficacité opérationnelle accrues.

■ Opérations terrestres : séparation, élimination des eaux usées, batteries de réservoirs, récupération, SAGD et applications liées aux sables bitumineux

■ Exploitation du pipeline : transport, arrêt d'urgence, raclageet applications de stations de pompage et de compression

■ Stockage de réservoirs de liquides : isolation du stockage en réservoir, transfert commercial, skids de comptage et applications de chargement et de déchargement

■ Opérations offshore : production, séparation, traitement et compression, ainsi que stockage, comptage et exportation

■ Opérations sous-marines : contrôle des fluides et isolation des collecteurs, des flowlines et des colonnes montantes

Robinets à boisseau sphérique à technologie de siège intégrée GROVE IST

Le robinet à tournant sphérique à technologie de siège intégré GROVE IST répond et dépasse les besoins des clients dans les applications critiques : durée de vie plus longue, encombrement réduit et léger, rendement élevé et coût total de possession inférieur.

Nouvelle évolution dans la conception des vannes à bille montées sur tourillon, la vanne à bille GROVE IST présente une conception de siège brevetée qui dissocie la flexion et la déformation de la bille des performances d'étanchéité. Lorsqu'une pression est appliquée à la vanne, son siège intégré est activé, générant ainsi une étanchéité fiable, indépendante de la déflexion de la bille. Lorsque la vanne est ouverte, le spoiler breveté dans le contre-siège détourne le fluide et les débris des zones d'étanchéité critiques, augmentant ainsi la fiabilité. Le robinet à tournant sphérique GROVE IST présente également une conception à entrée supérieure pour une maintenance en ligne rationalisée et simplifiée qui réduit les temps d'arrêt globaux.

Tige
- La tige anti-éruption est reculée à travers le corps de la vanne
Construction du corps
- La cavité corporelle est isolée du conduit de valve lorsque la valve est complètement ouverte ou fermée. Cela permet à la cavité corporelle d'être évacuée vers l'atmosphère ou vidangée avec la valve sous pression.
Construction en acier forgé
- La conception filetée et boulonnée permet des combinaisons de connexions d'extrémité sur les modèles T3 et B3

Caractéristiques standards du robinet-vanne GROVE G4

Gamme de tailles : 4 po à 60 po.
Classes ANSI : 150 – 1 500
Port complet ou Venturi (6″ ou plus)
Connexions d'extrémité : à bride, à souder et à bride en X soudée
Applications : Gaz et Liquide
Protecteur de tige
La butée de tige aligne le portail en position fermée
Roulements à billes lubrifiés à vie
Garniture de tige avec injection de mastic
La porte flottante à côtés parallèles ne peut pas coller, se coincer ou adhérer
Sièges flottants à ressorts toujours en contact avec le portail
Joint de siège avec joints toriques et étanchéité métal sur métal
Entièrement rond, traversant l'ouverture du conduit
Adapté aux services nécessitant une purge en bloc ou un double blocage et purge

Système de qualité enregistré ISO 9001
API 6D, 598 et Q1
API 607 4e édition – testée au feu pour les vannes quart de tour à siège souple
CE 0879 – certificat d'agrément conformément aux exigences du règlement sur les équipements sous pression 1999
ASME B16.34, B16.10
NACE MR01-75 (2002 Rev.) Métallique résistant à la fissuration sous contrainte des sulfures
Matériaux pour équipements pétroliers
Vannes en acier CSA Z245.15
Code ASME Section VIII Division 1 pour les chaudières et les appareils sous pression
Numéro d'enregistrement canadien (CRN)
ASTM A105, A350 LF2, A479 Type 316