Clapet anti-retour à battant

Qu'est-ce qu'un clapet anti-retour à battant ?

Un clapet anti-retour à battant est conçu pour empêcher le fluide présent dans le pipeline de refluer. Lorsque la pression atteint zéro, la vanne se ferme complètement pour empêcher le reflux.

Les clapets anti-retour à battant appartiennent au groupe des vannes automatiques, qui sont principalement utilisées dans les canalisations où le fluide s'écoule dans une direction et permettent uniquement au fluide de s'écouler dans une seule direction pour éviter les accidents. Les pertes de charge et les turbulences dans ces types de vannes sont très faibles. Ce type de vanne doit généralement être installé horizontalement dans la canalisation, mais il peut également être installé verticalement en gardant à l'esprit que le disque ne peut pas atteindre la position de blocage où le disque est coincé en position ouverte.

Comment fonctionne un clapet anti-retour à battant ?

Une extrémité d'un disque en forme de disque est transformée en une structure de type « aile », qui est libre de se déplacer en s'accrochant à un corps, etc., et possède une structure dans laquelle la perte de pression est faible et le fluide s'écoule facilement. Il peut être utilisé non seulement pour les canalisations horizontales, mais également pour les canalisations verticales (circulant de bas en haut).

Clapet anti-retour à balançoire à vendre

Applications du clapet anti-retour à battant

  • Centrales électriques. Une variante du clapet anti-retour à battant standard, les clapets anti-retour silencieux – également appelés clapets anti-retour à ressort – utilisent un ressort pour aider le clapet à se fermer avec plus de contrôle. Les clapets anti-retour silencieux sont fréquemment utilisés dans les applications de contrôle des fluides dans le secteur de la production d'électricité, telles que les tours de refroidissement. Il convient de noter qu’il faut également plus de pression pour ouvrir la vanne contre le ressort, les clapets anti-retour à ressort sont donc mieux adaptés aux applications à haute pression.
  • Transport de gaz naturel. Les clapets anti-retour à battant aident à prévenir un flux inapproprié de gaz qui pourrait entraîner des fuites ou des incendies dangereux. Ces vannes sont largement utilisées dans les gazoducs, les compteurs de gaz commerciaux et résidentiels, les compresseurs de gaz, etc.
  • Raffineries de pétrole et de gaz. Les raffineries utilisent souvent des clapets anti-claquement spécialement conçus pour atténuer les coups de bélier – l'onde de pression créée dans le système par une vanne qui claque.
  • Conduites d'eau horizontales. Les clapets anti-retour à battant sont idéaux pour les situations de fluides à volume élevé et à pression constante. Il s'agit de la vanne la plus couramment utilisée dans le traitement des eaux usées et le pompage de l'eau.
  • Solutions personnalisées. Chaque système est différent et parfois des applications spécifiques nécessitent une modification unique ou une conception entièrement originale pour résoudre un problème de débit complexe. Cela peut être aussi simple que de modifier l'angle de la vanne ou de diminuer le poids du disque, mais votre fabricant de vannes peut vous aider à déterminer si une solution personnalisée vous convient.

Installation du clapet anti-retour à battant

  • Inspection
    • Les filetages du tuyau d'accouplement doivent être propres et usinés conformément aux spécifications ANSI/ASME appropriées. Les extrémités des tubes ou tuyaux en cuivre doivent être carrées et exemptes de bavures. Utilisez de la toile émeri pour nettoyer et enlever la graisse et/ou l'oxydation avant de souder. Inspectez les surfaces d’étanchéité de la vanne pour en vérifier la propreté avant l’installation.
  • Montage
    • Les clapets anti-retour à battant peuvent être montés en position verticale ou horizontale avec débit ascendant ou dans n'importe quelle position intermédiaire. Le flux doit se faire dans le sens de la flèche dans le corps. Il n'est pas recommandé de monter un clapet anti-retour à battant à proximité immédiate de pompes à mouvement alternatif ou de compresseurs en raison des fluctuations constantes de pression qui raccourcissent la durée de vie du clapet.
  • Connexion NPT
    • Il est recommandé de monter la vanne en position fermée. Vissez doucement la vanne sur le tuyau correspondant à la main jusqu'à ce qu'une résistance se fasse sentir. À l'aide d'une clé, serrez la valve à l'aide des méplats hexagonaux au niveau du joint à serrer. Ne serrez pas à travers le corps de la vanne à l'aide de méplats hexagonaux situés à l'extrémité opposée du joint à serrer.
  • Connexion soudée
    • Il est recommandé que la vanne soit en position ouverte. Il faut veiller à appliquer la quantité appropriée de soudure afin qu'elle ne coule pas dans la zone du siège de soupape. Pendant le soudage, la partie médiane du corps de la vanne ne doit pas dépasser 300°F. Ceci peut être surveillé à l’aide d’un capteur de température infrarouge. En fonction du combustible choisi et de l'orientation de l'installation, il peut être nécessaire d'envelopper le corps de la vanne avec des chiffons humides ou d'employer d'autres techniques d'absorption de chaleur. La flamme doit être dirigée loin du corps de la vanne et concentrée sur la coupelle de soudure. La tasse doit être chauffée uniformément. Une fois l’un des joints terminé, laissez la vanne refroidir jusqu’à ce qu’elle soit « froide au toucher » avant de commencer le deuxième joint.

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