Qu'est-ce que Fonte?
Comme mentionné ci-dessus, la teneur en carbone de la fonte est supérieure à celle du 2%, ce qui la différencie des autres formes de fer. Elle peut être divisée en deux types appelés « fonte blanche » et « fonte grise ». Les fontes blanches contiennent du carbure comme impureté et s'adaptent aux fissures plus profondes. En revanche, les fontes grises contiennent du graphite comme impureté et gèrent les fissures au niveau de la surface, initiant de nombreuses nouvelles fissures.
Qu'est-ce que Acier moulé?
L'acier moulé a une plus grande flexibilité de conception et sa résistance structurelle globale est plus élevée, ce qui le rend plus fiable. Il contient généralement une quantité de carbone inférieure à 2% mais contient d'autres éléments d'alliage. Ceux-ci permettent de classer les aciers en deux groupes tels que l'acier faiblement allié et l'acier fortement allié. L'acier faiblement allié a une teneur en alliage inférieure à 8%, et celle-ci est supérieure à 8% pour l'acier fortement allié. Les pièces moulées en acier sont généralement utilisées lorsque la pièce moulée en fer ne peut pas fournir la résistance nécessaire.
Différences entre la fonte et l'acier moulé
L'un des moyens les plus importants de fabriquer des pièces durables et de qualité consiste à les tartiner. Le moulage permet un degré élevé d'informations, ce qui évite de nécessiter une fabrication ou une configuration supplémentaire. Bien que plusieurs produits puissent être moulés, l'acier et le fer sont tous deux les plus populaires en raison de leurs propriétés mécaniques exceptionnelles pour une variété d'applications.
Teneur en carbone de l'acier moulé par rapport à la fonte
La fonte décrit normalement la fonte grise, la fonte pliable et également la fonte malléable. Il s'agit d'une fonte moulée avec une teneur en carbone supérieure à 2%.
L'acier moulé décrit généralement l'acier au carbone normal et l'acier allié. Il s'agit d'un acier à tartiner avec une teneur en carbone inférieure à 2%.
Pour cette raison, il n’y a pas de grande différence entre la teneur en produits chimiques et les matières premières de la fonte et de l’acier moulé.
Résistance à la détérioration de l'acier moulé par rapport à la fonte
Lorsqu’il s’agit de corrosion, le fer présente une meilleure résistance à la détérioration que l’acier. Cela ne signifie pas pour autant qu’il s’agisse d’une détérioration inévitable. Lorsqu'ils sont laissés sans protection, les deux métaux s'oxydent en présence d'humidité. Finalement, ils se décomposeront complètement. Pour éviter cela, le revêtement est suggéré aussi bien pour les tôles d'acier que pour les enduits de fer.
Coût de la fonte par rapport à l'acier moulé
Fonte est souvent moins cher que l'acier moulé en raison des coûts réduits du produit, de l'énergie et de la main-d'œuvre nécessaires pour créer un produit final. Si l’acier brut est plus cher, il existe néanmoins des types d’acier préfabriqués. Ceux-ci sont constitués de feuilles, de poteaux, de barres, de tubes et de faisceaux lumineux.
Différence de coulabilité de la fonte et de l’acier
La fonte est assez simple à couler, car elle se met facilement et ne diminue pas autant que l'acier. Cette fluidité fait de la fonte un métal approprié pour les charpentes architecturales ou ornées de ferronnerie telles que les clôtures et le mobilier routier.
Résistance à l'usure de l'acier moulé par rapport à la fonte
La fonte présente généralement une meilleure résistance à l’usure mécanique que l’acier, en particulier dans les situations d’usure par friction. Une certaine quantité de graphite dans la matrice de fonte crée un lubrifiant sec graphité qui permet aux surfaces solides de glisser les unes contre les autres sans détériorer la qualité de la surface, ce qui la rend plus difficile à porter.
L'acier s'use plus facilement que le fer mais peut néanmoins résister à certains types d'abrasion. Certains ajouts d’alliages peuvent également améliorer les qualités d’abrasion de l’acier.
L'avantage et les inconvénients de la fonte
Les bonnes propriétés résidentielles de coulée de la fonte grise sont un excellent amortissement des vibrations, une bonne résistance à l'usure, une excellente usinabilité et un niveau de sensibilité d'entaille réduit. Cependant, sa résistance à la traction ainsi que son allongement sont très faibles. Ainsi, il peut simplement créer des pièces en acier avec des exigences physiques réduites. Besoins tels que capot de sécurité, couvercle, carter d'huile, volants, cadre, sol, marteau, petite gestion, base, cadre, boîte, couteau, lit, siège d'accouchement, table, roues, couvercle, pompe, vanne, canalisation, volant, électrique blocs moteurs, etc. Lorsqu'il s'agit de qualités supérieures, les acteurs en fer gris peuvent supporter une meilleure charge et également un degré particulier de rigidité ou de résistance à la détérioration. Cela permet quelques-uns des écarts les plus importants tels qu'un tube cylindrique, un équipement, une base, des volants, un lit, un bloc-cylindres, une garniture de cylindre, un piston, une transmission, une roue de frein, un plateau combiné, une soupape moyenne pression, etc.
La fonte ductile et la fonte malléable ont une endurance, une ductilité, une résistance à la chaleur et une résistance élevées. Ainsi, une application plus importante peut parfois remplacer l’acier au carbone. Cependant, son innovation en matière de production est élevée. Le processus de production est beaucoup plus complexe. Cela rend les dépenses de production plus élevées que la fonte grise ordinaire et également l'acier moulé. Par conséquent, il y a beaucoup plus de problèmes de moulage pour le fer souple. Il existe de nombreux domaines qui utilisent la fonte ductile, tels que les canalisations et installations sous contrainte, les applications automobiles, les applications agricoles, routières et de construction, ainsi que les applications d'ingénierie générale.
L'avantage et les inconvénients de l'acier moulé
L'avantage majeur de acier moulé est la polyvalence de la mise en page. Le développeur du casting a la meilleure liberté de choix de mise en page. Cela permet des formes complexes ainsi que des composants à section transversale creuse.
L'acier moulé présente une flexibilité de fabrication métallurgique ainsi que la variabilité la plus résistante. On peut choisir différentes structures chimiques et contrôles adaptés aux nombreux besoins des différents projets. Cela offre différents choix de traitement thermique dans le contexte plus large des propriétés mécaniques et également des performances. Utilisant également une grande capacité de soudage et une ouvrabilité.
L'acier moulé est un type de matériau isotrope et peut également être transformé en écarteurs en acier à résistance architecturale générale. Cela améliore la fiabilité de la tâche. Associés à la configuration et au poids, les avantages d'un délai de livraison court, du prix et également de la situation économique offrent à l'acier moulé un avantage concurrentiel.
La variété de poids des pièces moulées en acier est plus grande. Le petit poids peut être seulement quelques grammes d'épandages de précision de moule liquéfiés. Le poids des grosses pièces moulées en acier peut atteindre plusieurs tonnes, de nombreux lots ou de nombreuses charges.
Les pièces moulées en acier peuvent être utilisées pour résoudre toute une série de problèmes de fonctionnement. Ses propriétés mécaniques résidentielles ou commerciales sont supérieures à tout autre alliage d'épandage et à une variété d'aciers fortement alliés pour des objectifs uniques. Pour supporter une tension de traction élevée ou la charge vibrante des pièces, il est important de prendre en compte les pièces moulées des récipients sous pression. À des températures basses ou élevées, des tonnes de composants essentiels énormes et fondamentaux devraient offrir la priorité aux pièces moulées en acier.
Cependant, l’acier moulé a une aspiration aux secousses, une résistance à l’utilisation et une mobilité assez négatives. L'efficacité du moulage, contrairement à la fonte, se comporte mal. En outre, les coûts sont plus élevés que ceux des acteurs normaux.
En conséquence, la fonte et l’acier moulé ont leurs propres avantages et inconvénients. L’un ou l’autre doit être choisi en fonction de l’application ainsi que de ses propriétés physiques résidentielles ou commerciales.
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