Tout d’abord, les caractéristiques du robinet-vanne.
Une vanne à vanne fait référence à une vanne dont le dispositif de commutation (la vanne) se trouve dans une trajectoire de mouvement vertical le long du chemin central. Il est principalement utilisé pour couper les médias dans le pipeline.
Le robinet-vanne a une large gamme d'applications, depuis les dispositifs de coupure généraux avec DN ≥50 mm jusqu'aux dispositifs miniatures parfois.
Voici une liste de ses avantages.
- 1. Résistance mineure aux fluides.
- 2. Moins d’efforts externes pour s’éteindre.
- 3. Aucune limite à la direction du flux.
- 4. Moins d'érosion de la surface d'étanchéité par le fluide en pleine ouverture que celle de la vanne de sectionnement.
- 5. Une structure simple avec une excellente technique de moulage.
Cependant, il présente des lacunes.
- 1. Espace d'installation spacieux grâce à sa forme et à la hauteur d'ouverture.
- 2. Abrasion accidentelle entre les surfaces d'étanchéité due à l'interrupteur marche/arrêt.
- 3. Deux surfaces d'étanchéité gênent le traitement, le meulage et l'entretien.
Deuxièmement, les types de vannes.
1. Classement par structure
- Le robinet-vanne parallèle : Un robinet-vanne avec deux surfaces d'étanchéité parallèles, parallèles à la ligne centrale verticale.
Parmi les vannes parallèles, la vanne à coin de poussée est la plus courante avec une cale de poussée double face installée entre les deux portes. Il est destiné aux fluides basse pression et aux dispositifs de coupure de DN 40-300 mm. Certains robinets à vanne parallèles disposent d'un ressort entre les deux vannes, d'où une force de serrage permettant une meilleure étanchéité de la vanne.
- Le robinet-vanne à coin : Un robinet-vanne avec deux surfaces d'étanchéité en forme de coin, qui forment un certain angle avec la ligne centrale verticale.
Principalement basé sur la température du fluide, l'angle de la surface d'étanchéité est généralement de 2°52', 3°30', 5°, 8° et 10°. Plus la température de travail est élevée, plus l'angle est grand pour réduire le risque de coincement.
Le robinet-vanne à coin peut être divisé en vannes à simple vanne, à double vanne et à vanne élastique. Le robinet-vanne à coin unique est de structure simple et fiable, mais son angle très précis gêne le traitement et la maintenance. Pendant ce temps, il a la possibilité de rester bloqué en cas de température variable. Le robinet-vanne à double vanne est largement utilisé dans les conduites d'eau et de vapeur. Ses avantages sont de faibles exigences en matière de précision d'angle, de résistance aux températures variables et de joints d'appoint pour la surface d'étanchéité usée. Cependant, il comporte de nombreuses pièces et a tendance à rester coincé dans le milieu visqueux, ce qui peut entraîner des fuites. Son principal défaut est que les déflecteurs supérieur et inférieur sont sujets à la rouille, provoquant ainsi une chute du portail. Bénéficiant de la structure simple similaire à celle du robinet à vanne unique, le robinet-vanne à coin à vanne élastique peut être déformé élastiquement pour compenser l'écart dans le traitement de l'angle. Il est donc massivement adopté.
2. Classification par tige
- Le robinet-vanne à tige extérieure : Grâce à l'écrou de tige rotatif dans le chapeau ou le support, la tige peut être soulevée pour réaliser l'ouverture et la fermeture du robinet-vanne. Cette structure est largement appliquée en raison de sa lubrification favorable à la tige et de ses va-et-vient évidents à l'opération.
- Le robinet-vanne à tige intérieure : L'écrou de tige à l'intérieur du corps est directement en contact avec le fluide. Par la tige rotative pour réaliser la marche et l'arrêt du robinet-vanne. Ses avantages sont qu'il convient aux gros calibres ou aux espaces d'installation limités car la hauteur totale immuable diminue l'espace d'installation nécessaire et qu'il fournit un indicateur pour montrer son marche et son arrêt. L'inconvénient est que les filetages de tige ne peuvent ni être lubrifiés ni protégés contre l'érosion en cas de contact direct avec le fluide. Il est donc facile d’être endommagé.
Troisièmement, le rétrécissement du diamètre du robinet-vanne.
Le diamètre est différent quelque part dans le canal du corps (il arrive souvent que la taille du siège soit plus petite que celle de la connexion à bride), ce que l'on appelle le retrait du diamètre.
Le retrait peut réduire la taille et élargir la plage d'application des pièces et réduire l'effort nécessaire pour allumer et éteindre. D’un autre côté, le trajet se rétrécit, entraînant une augmentation de la perte de résistance du fluide.
Dans certaines conditions de travail (comme l'oléoduc), les vannes à retrait sont rejetées afin de réduire la perte de résistance du pipeline et de faciliter le processus de nettoyage mécanique.