Robinet à tournant sphérique de fond de réservoir Intec K521

Description du robinet à tournant sphérique de fond de réservoir Intec K521

Jambe morte minimale : les vannes de réservoir encastrées sont généralement soudées à la partie la plus basse du réservoir ; permettant au réservoir d'être complètement vidé. Les vannes de réservoir encastrées peuvent également être soudées aux couvercles du réservoir ou à la paroi du réservoir. La vanne est soudée étroitement au réservoir et « l’espace mort » est réduit au minimum.

Raccord d'extrémité en option pour robinets à tournant sphérique en 3 pièces.
Matériau : acier inoxydable 316L. L'acier inoxydable 316 à faible teneur en carbone diminue la possibilité de réduire la résistance à la corrosion par soudage.
Usiné à partir d'acier inoxydable 316L ; élimine la porosité.

Caractéristiques du robinet à tournant sphérique de fond de réservoir Intec K521

DN80/50 – DN200/150
corps divisé en deux parties
métal assis
balle flottante
anneau de siège à ressort d'un seul côté
raccordement du réservoir selon. selon DIN 28140 partie 1
Dimensions FTF selon. selon EN 558, GR.13
brides selon. selon EN 1092
bride supérieure DIN EN ISO 5211
passage complet

CARACTÉRISTIQUES du robinet à tournant sphérique de fond de réservoir Intec K521

Type	balle flottante
Opération	levier
Fonction	contrôle
Corps	modulaire, en acier inoxydable, en métal, en titane, en nickel
Applications	chauffage, fond de cuve
Autres caractéristiques	DIN, ATEX
DN	Min. : 50 mm (1,969 pouces) Max. : 150 mm (5,906 pouces)
Pression	10 bars, 16 bars (145 psi)
Température	Min. : -10 °C (14 °F) Max. : 225 °C (437 °F)

Conceptions spéciales de robinet à tournant sphérique de fond de réservoir Intec K521

Matériaux spéciaux comme Duplex, Super Duplex, Hastelloy B2/C4/C276, Titane, Zirconium, Monell, Nickel, etc.

Vannes de fond de réservoir pour les applications de réservoirs, de cuves et de réacteurs.

Les polyéthers produits par catalyse alcaline peuvent être mélangés avec un acide pour le traitement. Le sel correspondant est ensuite formé lors d’une réaction de neutralisation. Lorsque des acides aqueux sont utilisés, la cristallisation est induite par l’élimination ultérieure de l’eau afin de séparer le sel formé lors de l’étape finale de traitement.

Le sel est ensuite versé dans des Big Packs. À cet effet, on utilise un robinet à tournant sphérique de fond de réservoir à siège métallique de taille nominale DN300/200 et de pression nominale PN10 avec une rallonge de tige et un actionneur rotatif pneumatique. Le robinet à tournant sphérique de fond de cuve du système modulaire System Technology est pratiquement sans puisard grâce à la tige coudée et l'encombrement optimisé qui en résulte facilite l'installation sous le réacteur/chaudière.

Comme le sel a tendance à coller ou à cuire sur les surfaces métalliques, la boule a été équipée d'un bord de dénudage métallique et un raccord pour la surveillance des fuites et le rinçage a été réalisé dans l'espace mort.

Soupape ZECO