MÉTALLURGIE DES MATÉRIAUX DE COULÉE DE SOUPAPES COMMUNES
| Alliage moulé | Désignation forgée similaire | spécification | Numéro UNS. | C | Cr | Ni | Mo | Cu | Fe | CB | Autre | Traction (ksi) | Rendement (ksi) | Allonger |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CA6NM | 415, F6NM | ASTM-A743, A487 | J91540 | 0.06 | 11.5-14.0 | 3.5-4.5 | .4-1.0 | – | BAL | – | – | 110 | 80 | 17% |
| CA15 | 410 | ASTM-A217, A743 | J91150 | 0.15 | 11.5-14.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | BAL | – | – | 90 | 65 | 18% |
| CB7Cu-1 | 17-4PH | ASTM-A747, AMS-5398C | J92180 | 0.06 | 15.5-17.7 | 3.6-4.6 | – | 2.5-3.2 | BAL | .15-.35 | – | 135 H1100 Etat | 100 | 9% |
| CF3 | 304L | ASTM-A351, A743, A744 | J92500 | 0.03 | 17.0-21.0 | 8.0-12.0 | 0.5 | – | BAL | – | – | 70 | 30 | 35% |
| CF3MN | 316LN | ASTM-A743, A351 | J92804 | 0.03 | 17.0-21.0 | 9.0-13.0 | 2.0-3.0 | – | BAL | – | N-0,10-0,20 | 75 | 37 | 35% |
| CF3M | 316L | ASTM-A351, A743, A744 | J92800 | 0.03 | 17.0-21.0 | 9.0-13.0 | 2.0-3.0 | – | BAL | – | – | 70 | 30 | 30% |
| CF8 | 304 | ASTM-A351, A743, A744 | J92600 | 0.08 | 18.0-21.0 | 8.0-11.0 | 0.5 | – | BAL | – | – | 70 | 30 | 35% |
| CF8C | 347 | ASTM-A351, A743, A744 | J92710 | 0.08 | 18.0-21.0 | 9.0-12.0 | 0.5 | – | BAL | 8xC-1.0 | – | 70 | 30 | 30% |
| CF8M | 316 | ASTM-A351, A743, A744 | J92900 | 0.08 | 18.0-21.0 | 9.0-12.0 | 2.0-3.0 | – | BAL | – | – | 70 | 30 | 30% |
| CG3M | 317L | ASTM-A351, A743, A744 | J92999 | 0.03 | 18.0-21.0 | 9.0-13.0 | 3.0-4.0 | – | BAL | – | – | 75 | 35 | 25% |
| CG8M | 317 | ASTM-A351, A743, A744 | J93000 | 0.08 | 18.0-21.0 | 9.0-13.0 | 3.0-4.0 | – | BAL | – | – | 75 | 35 | 25% |
| CN7M | Alliage 20 | ASTM-A351, A743, A744 | N08007 | 0.07 | 19.0-22.0 | 27.5-30.5 | 2.0-3.0 | 3.0-4.0 | BAL | – | – | 62 | 25 | 35% |
| CN2MCuN | 904L | N08904 | 0.02 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | 1.0-2.0 | BAL | – | – | 65 | 28 | 35% | |
| CK3MCuN | Avesta 254-SMO | ASTM-A351, A743, A744 | J93254 | 0.025 | 19.5-20.5 | 17.5-19.5 | 6.00-7.00 | 0.50-1.00 | BAL | – | N 0,18-0,24 | 80 | 38 | 35% |
| CN3MN | AL6XN | ASTM-A351, A743, A744 | J94651 | 0.030 | 20.0-22.0 | 23.5-25.5 | 6.0-7.0 | 0.75 | BAL | – | N 0,18-1,26 | 80 | 38 | 35% |
| CX2MW | Hastelloy C-22 | ASTMA494 | N26022 | 0.02 | 20.0-22.5 | BAL | 12.5-14.5 | – | 2.0-6.0 | – | W-2.5-3.5 | 80 | 45 | 30% |
| CW2M | Hastelloy C4C | ASTM-A494, A990 | N26455 | 0.02 | 15.0-17.5 | BAL | 15.0-17.5 | – | 2 | – | – | 72 | 40 | 20% |
| CW6M | Hastelloy C modifié | ASTM-A494 | N30107 | 0.07 | 17.0-20.0 | BAL | 17.0-20.0 | – | 3 | – | – | 72 | 40 | 25% |
| CW6MC | Inconel 625 | ASTM-A494, MIL-C-24615 | N26625 | 0.06 | 20.0-23.0 | BAL | 8.0-10.0 | – | 5 | 3.15-4.5 | – | 70 | 40 | 25% |
| CW12MW | Hastelloy C | ASTM-A494 | N30002 | 0.12 | 15.5-17.5 | BAL | 16.0-18.0 | – | 4.5-7.5 | – | W-3.75-5.25, V-.20-.40 | 72 | 40 | 4% |
| CW12MW | Hastelloy C-276 | ASTM-A494 | N30002 | 0.02 | 15.5-17.5 | BAL | 16.0-18.0 | – | 4.5-7.5 | – | W-3.75-5.25, V-.20-.40 | 72 | 40 | 4% |
| CY40 | Inconel 600 | ASTM-A494 | N06040 | 0.4 | 14.0-17.0 | BAL | – | – | 11 | – | – | 70 | 28 | 30% |
| CZ100 | Nickel coulé | ASTM-A494 | N02100 | 1 | – | 95,0 minutes. | – | 1.25 | 3 | – | – | 50 | 18 | 10% |
| N7M | Hastelloy B modifié | ASTM-A494 | N30007 | 0.07 | 1 | BAL | 30.0-33.0 | – | 3 | – | – | 76 | 40 | 20% |
| N12MV | Hastelloy B | ASTM-A494 | N30012 | 0.12 | 1 | BAL | 26.0-30.0 | – | 4.0-6.0 | – | – | 76 | 40 | 6% |
| M35-1 | Monel 400 | ASTM-A494, A990 | N24135 | 0.35 | – | BAL | – | 26.0-33.0 | 3.5 | 0.5 | Si 1,25 | 65 | 25 | 25% |
| M35-2 | Monel | ASTM-A494 | N04020 | 0.35 | – | BAL | – | 26.0-33.0 | 3.5 | – | Si 2.0 | 65 | 30 | 25% |
| M35-B / M30H | H-Monel | ASTM-A494, QQ-N-288 Comp B | N24030 | 0.3 | – | BAL | – | 27.0-33.0 | 2.5 | – | Si 2,7-3,9 | 700 | 60 | 10% |
| M35-C | Monel | QQ-N-288 Comp C | N24025 | 0.2 | – | BAL | – | 27.0-31.0 | 2.5 | – | Si 3.3-3.7 | 120 | 80 | 10% |
| M35-D/M25S | S-Monel | ASTM A494, QQ-N-288 Comp D | N24025 | 0.25 | – | BAL | – | 27.0-31.0 | 2.5 | – | Si 3,5-4,5 | – | – | – |
| M30C/M35W | Monel soudable | ASTM-A494, QQ-N-288 Comp.E | N24130 | 0.3 | – | BAL | – | 26.0-33.0 | 3.5 | – | Si 1,0-2,0, Cb 1,0-3,0 | 65 | 32.5 | 25% |
| 952 | Al Bronze Catégorie A | ASTM-B148 | C95200 | – | – | – | – | 86,0 minutes | 2.5-4.0 | – | Al 8,5-9,5 | 65 | 25 | 20% |
| 954 | Aluminium-Bronze | ASTM-B148 | C95400 | – | – | 1,5 maximum | – | 83,0 minutes | 3.0-5.0 | – | Al 10,0-11,5 | 75 | 30 | 12% |
| 955 | Aluminium-Bronze | ASTM-B148 | C95500 | – | – | 3.0-5.5 | – | 78,0 minutes | 3.0-5.0 | – | Al 10,0-11,5 | 90 | 40 | 6% |
| 958 | Ni-Al-Brz | ASTM-B148 | C95800 | – | – | 4.0-5.0 | – | 79,0 minutes | 3.0-4.5 | – | Al 8,5-9,5 Pb 0,03 maximum | 85 | 35 | 15% |
| 964 | 70*30 Cuivre-Nickel | ASTM-B369 | C96400 | 0.15 | – | 28.0-32.0 | – | BAL | .25-1.5 | 0.5-1.5 | Mn 1,5 | 60 | 32 | 20% |
| CD4MCuN | Duplex Classe 1B | ASTM-A890, A995 | J93372 | 0.04 | 24.5-26.5 | 4.75-6.0 | 1.75-2.25 | 2.75-3.25 | BAL | – | N 0,10-0,25 | 100 | 70 | 16% |
| CD3MCuN | Duplex de qualité 1C | ASTM-A890 | J93373 | 0.03 | 24-26.7 | 5.6-6.7 | 2.9-3.8 | 1.4-1.9 | BAL | – | N 0,22-0,33 | 100 | 65 | 25% |
| CE8MN | Duplex de qualité 2A | ASTM-A351, A890, A995 | J93345 | 0.08 | 22.5-25.5 | 8.0-11.0 | 3.00-4.50 | – | BAL | – | N 0,10-0,30 | 95 | 65 | 25% |
| CD6MN | Duplex de qualité 3A | ASTM-A890, A995 | J93371 | 0.06 | 24.0-27.0 | 4.0-6.0 | 1.75-2.50 | – | BAL | – | N 0,10-0,25 | 95 | 65 | 25% |
| CD3MN | Duplex de qualité 4A | ASTM-A890, A995 | J92205 | 0.03 | 21.0-23.5 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 1,00 maximum | BAL | – | N 0,10-0,30 | 90 | 60 | 25% |
| CE3MN | Duplex de qualité 5A | ASTM-A890, A995 | J93404 | 0.03 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 4.0-5.0 | – | BAL | – | N 0,10-0,03 | 100 | 75 | 18% |
| CD3MWCuN | Zeron100 de qualité 6A | ASTM-A890, A995 | J93380 | 0.03 | 24.0-26.0 | 6.5-8.5 | 3.0-4.0 | 0.5-1.0 | BAL | – | N 0,02-0,03 W 0,5-1,0 | 100 | 65 | 25% |
| HH | ASTM-A297 | ASTM-A297 | J93503 | 0.20-0.50 | 24.0-28.0 | 11.0-14.0 | 0.5 | 1 | BAL | – | – | 75 | 35 | 10% |
| Hong Kong | ASTM-A297 | ASTM-A297 | J94224 | 0.20-0.60 | 24.0-28.0 | 18.0-22.0 | 0.5 | 1 | BAL | – | – | 65 | 35 | 10% |
| NH | HI-35 | ASTM-A297 | J94213 | 0.20-0.50 | 19.0-23.0 | 23.0-27.0 | 0.5 | 1 | BAL | – | – | 63 | – | 8% |
| HT | 330 (15-35) | ASTM-A297 | N08605 | 0.35-0.75 | 15.0-19.0 | 33.0-37.0 | 0.5 | 1 | BAL | – | – | 65 | – | 4% |
| HU | (19-39) | ASTM-A297 | N08004 | 0.35-0.75 | 17.0-21.0 | 37.0-41.0 | 0.5 | 1 | BAL | – | – | 65 | – | 4% |
| HX | ACI HX | ASTM-A297 | N06006 | 0.35-0.75 | 15.0-19.0 | 64.0-68.0 | 0.5 | 1 | BAL | – | – | 60 | – | – |
| AOC | Acier Carbone | ASTM-A216 | J02502 | 0.25 | 0.5 | 0.5 | 0.2 | 0.3 | BAL | – | – | 60-85 | 30 | 24% |
| CAT | Acier Carbone | ASTM-A216 | J03002 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.2 | 0.3 | BAL | – | – | 70-95 | 36 | 22% |
| COE | Acier Carbone | ASTM-A216 | J02503 | 0.25 | 0.5 | 0.5 | 0.2 | 0.3 | BAL | – | – | 70-95 | 40 | 22% |
| LCB | Acier Carbone | ASTM-A352 | J03003 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.2 | 0.3 | BAL | – | – | 65 | 35 | 24% |
| CCV | Acier Carbone | ASTM-A352 | J02505 | 0.25 | 0.5 | 0.5 | 0.2 | 0.3 | BAL | – | – | 70 | 40 | 22% |
| LC2 | ASTM-A352 | J22500 | 0.25 | – | 2.00-3.00 | 0.45-0.65 | – | BAL | – | – | 70.0-95.0 | 40.0 | 24% | |
| LC3 | ASTM-A352 | J31550 | 0.15 | – | 3.00-4.00 | – | – | BAL | – | – | 70.0-95.0 | 40.0 | 24% | |
| WC6 | ASTM-A217 | J12072 | 0.05-0.20 | 1.00-1.50 | – | 0.45-0.65 | 0.50 | BAL | – | – | 70-95 | 40 | 20% | |
| WC9 | ASTM-A217 | J21890 | 0.05-0.18 | 2.00-2.75 | – | 0.90-1.20 | 0.50 | BAL | – | – | 70-95 | 40 | 20% | |
| C5 | ASTM-A217 | J42045 | 0.20 | 4.00-6.50 | – | 0.45-0.65 | 0.50 | BAL | – | – | 90-115 | 60 | 18% | |
| C12 | ASTM-A217 | J82090 | 0.20 | 8.00-10.00 | – | 0.90-1.20 | 0.50 | BAL | – | – | 90-115 | 60 | 18% | |
| C12A | 91e année | ASTM-A217 | J84090 | 0.08-0.12 | 8.0-9.5 | 0.40 | 0.85-1.05 | – | BAL | 0.060-0.10 | N 0,030-0,070, V 0,18-0,25 | 85-110 | 60 | 18% |
| SC8625 | ASTM A487, A148 | 0.30 | 0.40-0.80 | 0.40-0.80 | 0.15-0.30 | 0.50 | BAL | – | – | 105-130 | 85 | 17% |
Hastelloy C276 (ASTM A 494, qualité CW12MW)
Les vannes d'instrumentation Hastelloy C276 hautes performances ont une résistance supérieure à divers acides. Par exemple, les robinets à tournant sphérique Hastelloy C276 ont la capacité de résister aux acides comme l'acide sulfurique, chlorhydrique, fluorhydrique, nitrique et chromique. Le robinet à tournant sphérique Hastelloy présente même une bonne résistance à la corrosion localisée.
CW12MW est l’ancien alliage Hastelloy C moulé d’origine. Sa limite de carbone plus élevée de 0,12% maximum ainsi que ses niveaux plus élevés de fer et de tungstène rendent cet alliage inférieur à toutes les autres qualités en termes de résistance à la corrosion et de ductilité. CW12MW n'est pas l'équivalent moulé de l'UNS N10276.
CW6M
CW6M est le prochain alliage coulé Ni-Cr-Mo développé. Il a été introduit en 1949, il existe donc une longue et fructueuse histoire pour cet alliage. Bien qu'il ait une limite admissible de carbone et de silicium plus élevée que les nouveaux types C répertoriés ci-dessous, il est généralement fabriqué avec des niveaux de carbone et de silicium beaucoup plus faibles, ce qui lui confère une bonne résistance à la corrosion aux acides oxydants et réducteurs.
CW2M
CW2M est l'équivalent moulé de l'UNS N06455 développé en 1976 pour offrir une meilleure stabilité métallurgique que l'UNS N10276 à haute température. Un avantage supplémentaire est qu'il s'agit d'une meilleure qualité moulée que le CW12MW. Ses performances améliorées par rapport au CW12MW étaient le résultat de quantités réduites de phases intermétalliques dans sa microstructure. Ceci a été accompli en abaissant ses niveaux de carbone, de silicium, de fer, de chrome et de molybdène et en éliminant l’ajout de tungstène.
CX2MW
CX2MW est l'équivalent moulé de UNS N06022. Cet alliage a une teneur en chrome plus élevée, mais une teneur en molybdène inférieure à celle des autres alliages Hastelloy de type C. La teneur plus élevée en chrome confère à cet alliage une meilleure résistance à la corrosion dans les environnements oxydants chauds tels que l'eau de Javel et les saumures chlorées. Cependant, la teneur plus faible en molybdène sacrifie une certaine résistance aux services réducteurs où ces alliages sont également couramment utilisés, par exemple les acides sulfurique et chlorhydrique.
CX2M
CX2M est l'équivalent moulé de UNS N06059. Il contient un peu plus de chrome et de molybdène que le CX2MW. La teneur plus élevée en chrome peut offrir une bonne résistance aux services oxydants puissants et sa teneur plus élevée en molybdène peut offrir une bonne résistance aux acides sulfurique et chlorhydrique.
UNS N06200
UNS N06200 (Hastelloy C-2000) est le plus récent alliage de type C, mais il n'est disponible que sous forme de composant corroyé car sa teneur extrêmement faible en carbone et en silicium signifie qu'il n'est pas avantageux pour la fabrication d'un alliage coulé. UNS N06200 contient une teneur en chrome similaire à UNS N06022, mais il contient plus de molybdène ainsi qu'une petite quantité de cuivre. La teneur plus élevée en molybdène et en cuivre confère à l'alliage une meilleure résistance aux acides réducteurs comme le sulfurique et le chlorhydrique.
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