Que sont Clapets anti-retour sans claquement?

Le clapet anti-retour sans claquement est une sorte de vanne automatique, sa fonction principale est d'empêcher le reflux du fluide, d'empêcher la pompe et le moteur d'entraînement de s'inverser et de décharger le fluide du conteneur. Le clapet anti-retour peut également être utilisé pour alimenter le système auxiliaire dont la pression peut dépasser la pression du système.

Les clapets anti-retour sans claquement sont des clapets anti-retour utilisés pour empêcher l'écoulement inverse du fluide. En outre, ces vannes sont destinées à éliminer ou à réduire les coups de bélier et leurs effets associés. Un coup de bélier est une onde de choc à haute pression qui se produit lorsque le débit de fluide s'arrête brusquement en raison de la fermeture rapide d'une pompe ou d'une vanne dans un système de tuyauterie. Lorsqu'un coup de bélier se produit, l'inversion du débit de fluide provoque des contraintes élevées sur le système de tuyauterie, ce qui met en danger son intégrité structurelle et peut provoquer des dommages ou une rupture. Des clapets anti-retour anti-claquement sont utilisés pour éviter les coups de bélier et garantir que le fluide s'écoule dans une seule direction. Les fabricants de clapets anti-retour sans clapet produisent cette vanne sans poignée ni actionneur, mais elle fonctionne mécaniquement pour empêcher l'inversion du débit de fluide.

Comment fonctionne un clapet anti-retour ?

Un clapet anti-retour sans claquement fonctionne en fonction de la pression différentielle. Lorsque la pression en amont est élevée, elle fournit suffisamment d’énergie de pression qui est utilisée pour ouvrir le disque de la vanne. Le disque est soutenu par l'utilisation d'un ressort. Ainsi, l’énergie de pression comprime le disque pour s’ouvrir. Lorsque le disque s'ouvre, le fluide s'écoule à travers la vanne depuis l'entrée vers l'orifice de sortie et enfin vers le système de tuyauterie. La vanne se ferme lorsque la pression du fluide diminue.

La pression du fluide diminue par exemple lorsque la pompe est fermée. En tant que tel, le fluide tente d’inverser le sens d’écoulement car la pression en amont est inférieure à la pression en aval. Dans le cas où le fluide tente de s'inverser, le disque de la vanne se ferme immédiatement en raison de la faible chute de pression.

Objectif des clapets anti-retour sans claquement

Le but du clapet anti-retour anti-claquement est d'empêcher l'écoulement dans la direction opposée, permettant uniquement au fluide de s'écouler dans une seule direction. Habituellement, cette vanne est automatique. Le disque de la vanne s'ouvre sous la pression du fluide circulant dans un sens ; lorsque le fluide s'écoule dans la direction opposée, en raison de la pression du fluide et de l'auto-coïncidence du disque de vanne, le disque de vanne agit sur le siège de vanne, coupant ainsi le débit. Il ne convient pas aux supports contenant des particules solides et à haute viscosité.

Types de clapets anti-retour sans claquement

1. Clapet anti-retour à siège métallique
   • Il s'agit d'un clapet anti-retour anti-claquement destiné à être utilisé dans des applications à haute pression et haute température. Ce type de clapet anti-retour a son siège en matériaux métalliques tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, la fonte ductile, le laiton et le bronze, entre autres matériaux. Ces matériaux sont utilisés pour fabriquer ce qui le rend adapté aux applications à haute température. De plus, les sièges métalliques ont une résistance élevée, ce qui contribue à améliorer leur résistance aux hautes pressions. De telles vannes résistent aux produits corrosifs.
2. Clapet anti-retour à siège souple
   • Il s'agit d'un clapet anti-retour dont le siège est constitué de matériaux souples tels que le caoutchouc ou le plastique. Cependant, le corps de la vanne est constitué de matériaux métalliques solides pour garantir sa résistance aux dommages causés par la haute pression et les chocs. Ces matériaux ont de faibles températures de fusion et sont donc recommandés pour une utilisation à des températures inférieures à 60°C. Ces matériaux ont une faible résistance et peuvent donc bien fonctionner dans les applications à moyenne et basse pression. De plus, les clapets anti-retour à siège souple sont utilisés dans les applications corrosives car ils sont très résistants à la corrosion par rapport à leurs homologues à siège métallique.

Caractéristiques des clapets anti-retour sans claquement

• Ressort puissant pour une fermeture ultra-rapide
• Conception de modèle Venturi
• Frottement mineur entre les pièces mobiles pour éliminer tout risque de coincement
• Course courte et assistée par ressort
• Aucun effet de broutage pour minimiser les fluctuations de pression dans des conditions normales
• Faible chute de pression
• Réponse dynamique élevée et flux inverse nul
• Conception de la buse si la taille de la valve est supérieure à 20 pouces. pour une meilleure régulation du débit
• Conception à motif court, option face à face compacte pour des économies de poids et d'espace

Applications des clapets anti-retour sans claquement

Ce qui suit répertorie certaines des nombreuses applications typiques dans lesquelles des clapets anti-retour doivent être utilisés :

• Décharge du compresseur centrifuge
• Décharge du compresseur à mouvement alternatif (le dimensionnement est essentiel pour cette application)
• Exigences de fermeture rapide
• Exigences en matière de chute de pression
• Systèmes de sécurité incendie à l'eau salée en raison de la critique de ce service
• Processus de dessalement par osmose inverse
• Applications critiques
• Emplacements non réparables
• Applications de décélération élevée du système
• Applications de claquement de vannes élevées
• Applications critiques à haute température
• Application cryogénique
• Des prix compétitifs
• Livré dans le monde entier
• Ingénierie de haute qualité
• Convient aux applications critiques

Défauts courants des clapets anti-retour sans claquement

• Le disque de valve est cassé ;
  • La pression du fluide avant et après le clapet anti-retour est proche de l'équilibre et ils sont en état de « se voir ». Le disque de la vanne bat souvent contre le siège de la vanne et le disque constitué de certains matériaux cassants (comme la fonte ou le laiton) est cassé. La méthode préventive consiste à utiliser un clapet anti-retour dont le disque est un matériau flexible.
• Le milieu reflue.
  • Les dommages à la surface d'étanchéité ou l'inclusion d'impuretés. Après avoir réparé la surface d'étanchéité et nettoyé les impuretés, le reflux peut être évité.

ZECO Valve Group est un fabricant professionnel de clapets anti-retour sans claquement. Pour chaque ressort du clapet anti-retour, nous utilisons un pied à coulisse pour mesurer la taille géométrique et utilisons un testeur de ressort pour tester la force de charge afin de garantir que le clapet anti-retour est ouvert et fermé dans un état normal.

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Qu'est-ce qu'un Clapet anti-retour axial?

L'objectif principal d'un clapet anti-retour à débit axial est de permettre l'écoulement dans un sens tout en interdisant ou en arrêtant l'écoulement dans le sens opposé. Il est normalement immobile en position fermée. Les performances des clapets anti-retour axiaux en termes de faible perte de pression, de fonctionnement stable et de comportement dynamique jouent un rôle essentiel dans les applications de contrôle critiques telles que la protection des équipements et systèmes rotatifs.

Pourquoi les clapets anti-retour axiaux sont-ils utilisés et jouent-ils un rôle essentiel ?

Lorsque le débit dans une canalisation est inversé, cela peut provoquer le passage d’une onde de choc hydraulique (également appelée coup de bélier). Cela peut causer de graves dommages aux équipements présents dans le pipeline si rien n'est fait pour l'empêcher. L'introduction d'un clapet anti-retour approprié, en position complètement fermée en cas d'inversion du débit, peut empêcher que cela ne se produise et ne provoque de graves problèmes sur le terrain.

Une vanne qui empêche les coups de bélier et une fermeture rapide sans bruit de claquement est connue sous le nom de clapet anti-retour à débit axial.

Comment les clapets anti-retour à débit axial sont-ils utilisés ?

Le clapet anti-retour axial est spécialement conçu pour les systèmes à refoulement rapide, où le refoulement est un problème constant. Il est classé comme clapet anti-retour sans claquement car il n'y a pas de claquement lorsque la vanne se ferme, ce qui signifie qu'aucun pic de surpression n'est généré. La plupart des clapets anti-retour à débit axial sont à ressort et possèdent un disque de faible masse, ce qui facilite une réponse dynamique rapide à une réduction de débit. Comme il n'y a qu'un seul disque et un seul ressort, les forces sont équilibrées lorsque le disque est ouvert, ce qui entraîne un débit uniforme.

Principe de fonctionnement des clapets anti-retour à débit axial

Lorsque la différence de pression entre l'amont et l'aval de la vanne dépasse la pression de rupture du ressort, le disque se déplace et permet l'écoulement. La zone d'écoulement de la vanne diminue progressivement jusqu'au diamètre du siège ; c'est la conception du venturi.

Grâce à la conception du venturi, la zone d'écoulement réduite augmente la pression dynamique et réduit la pression statique, permettant à la vanne de s'ouvrir complètement et rapidement. Le ressort est choisi pour permettre au disque de s'ouvrir complètement et de se stabiliser sur son antidévireur dans des conditions normales d'écoulement.

Lorsque le débit est considérablement réduit, le ressort réagit à l'avance au débit réduit.

Avantages des clapets anti-retour axiaux

1. Flux axial

Le chemin d'écoulement rationalisé à travers le corps élargi à orifice complet empêche les turbulences, l'érosion et les vibrations, ce qui élimine les temps d'arrêt du processus et les coûts de maintenance.

2. Faible perte de pression

Le passage complet de l'orifice et la récupération haute pression du corps en forme de venturi entraînent une perte de pression plus faible. Cela permet d'économiser le coût des pompes.

3. Fermeture étanche

L'étanchéité est assurée par un joint métal sur métal entre le disque et le siège de vanne. Ce joint n'est pas affecté par l'érosion et la déformation du matériau (par exemple joint souple).

4. Ouverture facile et fonctionnement stable

La faible pression statique dans la zone du col du venturi crée une différence de pression à travers le disque, ce qui facilite son ouverture. Les clapets anti-retour axiaux réagissent en douceur aux changements de débit et restent stables lorsqu'ils le devraient.

5. Fonctionnement sans claquement

La conception assistée par ressort garantit une fermeture ultra-rapide, avec pratiquement aucun reflux ni coups de bélier dans les applications critiques telles que les systèmes multi-pompes ou les trains de GNL.

6. Sans entretien

La construction interne est basée sur l’application de principes de base solides en matière d’ingénierie mécanique. De ce fait, les clapets anti-retour axiaux ZECO ne nécessitent aucun entretien.

Différence entre les clapets anti-retour à battant et les clapets anti-retour axiaux

Clapet anti-retour à battant

Type de clapet assez basique, les clapets anti-retour à battant sont en forme de papillon, ce qui signifie que le disque – la partie qui arrête l'écoulement du fluide – s'ouvre et se ferme sur une charnière ou un tourillon. Bien que ces vannes soient idéales dans certaines applications, les clapets anti-retour à battant sont progressivement supprimés en raison de problèmes souvent récurrents tels que les turbulences et les coups de bélier.

Clapet anti-retour axial

Le clapet anti-retour à débit axial est une conception mise à jour du clapet anti-retour à battant. Le disque de la valve est maintenu en place par un ressort. Cela centre le mouvement du disque, permettant un écoulement de fluide plus fluide et une ouverture et une fermeture réactives sans les mouvements brusques qui provoquent le coup de bélier.

Si vous avez des questions, vous pouvez contacter ZECO Valve. E-mail: commercial@zecovalve.com

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