Qu'est-ce qu'un Clapet anti-retour axial?
L'objectif principal d'un clapet anti-retour à débit axial est de permettre l'écoulement dans un sens tout en interdisant ou en arrêtant l'écoulement dans le sens opposé. Il est normalement immobile en position fermée. Les performances des clapets anti-retour axiaux en termes de faible perte de pression, de fonctionnement stable et de comportement dynamique jouent un rôle essentiel dans les applications de contrôle critiques telles que la protection des équipements et systèmes rotatifs.
Pourquoi les clapets anti-retour axiaux sont-ils utilisés et jouent-ils un rôle essentiel ?
Lorsque le débit dans une canalisation est inversé, cela peut provoquer le passage d’une onde de choc hydraulique (également appelée coup de bélier). Cela peut causer de graves dommages aux équipements présents dans le pipeline si rien n'est fait pour l'empêcher. L'introduction d'un clapet anti-retour approprié, en position complètement fermée en cas d'inversion du débit, peut empêcher que cela ne se produise et ne provoque de graves problèmes sur le terrain.
Une vanne qui empêche les coups de bélier et une fermeture rapide sans bruit de claquement est connue sous le nom de clapet anti-retour à débit axial.
Comment les clapets anti-retour à débit axial sont-ils utilisés ?
Le clapet anti-retour axial est spécialement conçu pour les systèmes à refoulement rapide, où le refoulement est un problème constant. Il est classé comme clapet anti-retour sans claquement car il n'y a pas de claquement lorsque la vanne se ferme, ce qui signifie qu'aucun pic de surpression n'est généré. La plupart des clapets anti-retour à débit axial sont à ressort et possèdent un disque de faible masse, ce qui facilite une réponse dynamique rapide à une réduction de débit. Comme il n'y a qu'un seul disque et un seul ressort, les forces sont équilibrées lorsque le disque est ouvert, ce qui entraîne un débit uniforme.
Principe de fonctionnement des clapets anti-retour à débit axial
Lorsque la différence de pression entre l'amont et l'aval de la vanne dépasse la pression de rupture du ressort, le disque se déplace et permet l'écoulement. La zone d'écoulement de la vanne diminue progressivement jusqu'au diamètre du siège ; c'est la conception du venturi.
Grâce à la conception du venturi, la zone d'écoulement réduite augmente la pression dynamique et réduit la pression statique, permettant à la vanne de s'ouvrir complètement et rapidement. Le ressort est choisi pour permettre au disque de s'ouvrir complètement et de se stabiliser sur son antidévireur dans des conditions normales d'écoulement.
Lorsque le débit est considérablement réduit, le ressort réagit à l'avance au débit réduit.
Avantages des clapets anti-retour axiaux
1. Flux axial
Le chemin d'écoulement rationalisé à travers le corps élargi à orifice complet empêche les turbulences, l'érosion et les vibrations, ce qui élimine les temps d'arrêt du processus et les coûts de maintenance.
2. Faible perte de pression
Le passage complet de l'orifice et la récupération haute pression du corps en forme de venturi entraînent une perte de pression plus faible. Cela permet d'économiser le coût des pompes.
3. Fermeture étanche
L'étanchéité est assurée par un joint métal sur métal entre le disque et le siège de vanne. Ce joint n'est pas affecté par l'érosion et la déformation du matériau (par exemple joint souple).
4. Ouverture facile et fonctionnement stable
La faible pression statique dans la zone du col du venturi crée une différence de pression à travers le disque, ce qui facilite son ouverture. Les clapets anti-retour axiaux réagissent en douceur aux changements de débit et restent stables lorsqu'ils le devraient.
5. Fonctionnement sans claquement
La conception assistée par ressort garantit une fermeture ultra-rapide, avec pratiquement aucun reflux ni coups de bélier dans les applications critiques telles que les systèmes multi-pompes ou les trains de GNL.
6. Sans entretien
La construction interne est basée sur l’application de principes de base solides en matière d’ingénierie mécanique. De ce fait, les clapets anti-retour axiaux ZECO ne nécessitent aucun entretien.
Différence entre les clapets anti-retour à battant et les clapets anti-retour axiaux
Clapet anti-retour à battant
Type de clapet assez basique, les clapets anti-retour à battant sont en forme de papillon, ce qui signifie que le disque – la partie qui arrête l'écoulement du fluide – s'ouvre et se ferme sur une charnière ou un tourillon. Bien que ces vannes soient idéales dans certaines applications, les clapets anti-retour à battant sont progressivement supprimés en raison de problèmes souvent récurrents tels que les turbulences et les coups de bélier.
Clapet anti-retour axial
Le clapet anti-retour à débit axial est une conception mise à jour du clapet anti-retour à battant. Le disque de la valve est maintenu en place par un ressort. Cela centre le mouvement du disque, permettant un écoulement de fluide plus fluide et une ouverture et une fermeture réactives sans les mouvements brusques qui provoquent le coup de bélier.
Si vous avez des questions, vous pouvez contacter ZECO Valve. E-mail: commercial@zecovalve.com
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