Vannes à bille
Les robinets à tournant sphérique sont utilisés pour contrôler le débit d'eau, d'huile, de vapeur, d'air, de boues et de fluides corrosifs. On les retrouve dans la transformation pétrochimique, la transformation des aliments, les systèmes de distribution d'eau, les systèmes de combustion automatique et le contrôle des instruments.
Bien qu'un robinet à tournant sphérique comporte diverses pièces (par exemple, la tige, l'écrou de tige, la bille, le corps), l'une des pièces les plus cruciales est le siège du robinet à tournant sphérique. Les sièges de robinet à tournant sphérique ont deux tâches principales : répartir uniformément la contrainte du siège et obtenir une étanchéité solide - et pour y parvenir, ils doivent être fabriqués à partir du bon matériau.
Qu'est-ce que le matériau du siège de vanne PEEK ?
PEEK est le nom commun du polyéther éther cétone. Il s'agit d'un thermoplastique technique de haute performance. Il offre une excellente résistance aux produits chimiques et à l’eau et n’est pas affecté par une exposition continue à l’eau chaude ou à la vapeur. Sa stabilité à la température est bonne jusqu'à 550°F et c'est une alternative très résistante aux fluoropolymères utilisés pour les sièges de soupape. Ces propriétés en font un excellent choix de siège pour une pression élevée associée à une température élevée. ZECO Valve propose des sièges de vanne PEEK en deux qualités, non remplis et remplis. Le matériau chargé est un mélange unique de charges carbone/graphite pour garantir des propriétés matérielles constantes et uniformes. Cela réduit le coefficient de frottement, réduisant ainsi les exigences de couple de fonctionnement de nos vannes.
Quel est l'avantage du siège de vanne PEEK
Siège PEEK vanne à bille ont de bonnes performances d'étanchéité et une résistance aux températures élevées avec une structure de siège souple. En tant que type de matériau polymère haute performance, le PEEK se caractérise par une faible variable de fluage, un module d'élasticité élevé, une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, une résistance chimique, non toxique, aux flammes. ignifuge, maintient toujours de bonnes performances même à haute température/pression et humidité élevée dans de mauvaises conditions de travail, siège PEEK vanne à bille peut être utilisé pour les vannes haute température et haute pression, les vannes nucléaires, les plaques de vannes de compresseur de pompe, les segments de piston, les vannes et le noyau des pièces d'étanchéité. La raison pour laquelle le robinet à tournant sphérique à siège PEEK est si populaire dépend des excellentes caractéristiques du PEEK.
| Nom du matériau | Propriétés principales | Remarques/Applications | Plage de température |
| PEEK vierge | Excellentes résistance chimique et propriétés mécaniques à températures élevées Haute résistance à la traction et stabilité dimensionnelle | Approuvé par la FDA Très efficace comme joint, bague d'appui, garniture en V ou joint Chevron Utilisé comme joint rotatif dans les applications nucléaires | -40°C à 260°C |
| PEEK chargé de carbone | De nombreuses propriétés similaires à Virgin PEEK. Particulièrement adapté aux températures élevées et aux situations de charge élevée. | Faible coefficient de frottement et adapté à de nombreuses applications extrêmement corrosives | -40°C à 260°C |
| PEEK rempli de verre | De nombreuses propriétés similaires à Virgin PEEK. Particulièrement adapté aux températures élevées et aux situations de charge élevée. | Faible coefficient de frottement et adapté aux applications à forte usure | -40°C à 300°C |
| PEEK rempli de PTFE | De nombreuses propriétés similaires à Virgin PEEK. Particulièrement adapté aux températures élevées et aux situations de charge élevée. | Lubrification supérieure à celle du Virgin PEEK. Adapté aux applications d'étanchéité où des mouvements marche-arrêt ou rotatifs sont impliqués à des régimes plus élevés | -40°C à 260°C |
Résistant aux hautes températures du robinet à tournant sphérique à siège PEEK
La résine PEEK offre un point de fusion élevé (334 ℃) et une température de transition vitreuse (143 ℃). Sa température d'utilisation continue peut aller jusqu'à 260 ℃ et la température de transformation thermique de charge de la marque renforcée 30%GF ou CF peut aller jusqu'à 316 ℃.
Propriétés mécaniques du robinet à tournant sphérique à siège PEEK
La résine de matière première PEEK a une bonne ténacité et rigidité, et elle présente une excellente résistance à la fatigue aux contraintes alternées comparable à celle des matériaux en alliage.
Ignifuge du PEEK
L'inflammabilité des matériaux, spécifiée dans les normes UL94, est la capacité à entretenir la combustion après avoir été enflammées avec une énergie élevée provenant de mélanges d'oxygène et d'azote. Tout d’abord, un échantillon vertical d’une certaine forme est enflammé, puis le temps mis par le matériau pour s’éteindre automatiquement est mesuré. Les résultats des tests PEEK sont v-0, ce qui correspond au niveau optimal d'ignifugation.
Stabilité du PEEK
Les matériaux plastiques PEEK ont une stabilité dimensionnelle supérieure, ce qui est important pour certaines applications. Les conditions environnementales telles que la température et l'humidité ont peu d'impact sur la taille des pièces en PEEK qui peuvent répondre aux exigences de haute précision dimensionnelle.
- La matière première en plastique PEEK présente un faible retrait lors du moulage par injection, ce qui est bénéfique pour contrôler la plage de tolérance dimensionnelle des pièces d'injection PEEK, ce qui rend la précision dimensionnelle des pièces PEEK beaucoup plus élevée que celle des plastiques généraux ;
- Petit coefficient de dilatation thermique. La taille des pièces en PEEK change peu avec le changement de température (qui peut être causé par le changement de température ambiante ou par un échauffement par friction pendant le fonctionnement).
- Bonne stabilité dimensionnelle. La stabilité dimensionnelle des plastiques fait référence à la stabilité dimensionnelle des plastiques techniques en cours d'utilisation ou de stockage. Ce changement dimensionnel est principalement dû à l’augmentation de l’énergie d’activation des molécules de polymère provoquée par un certain degré de frisure dans le segment de chaîne.
- Performances d’hydrolyse thermique exceptionnelles. Le PEEK a une faible absorption d’eau à haute température et humidité. Aucun changement évident de taille causé par l’absorption d’eau de plastiques courants comme le nylon.
Le PEEK a été développé en seulement deux décennies et a été largement utilisé dans les domaines du pétrole et du gaz, de l'aérospatiale, de la construction automobile, de l'électronique, de la médecine et des aliments, ainsi que dans d'autres domaines. Dans l'industrie pétrolière et gazière, les performances exceptionnelles du PEEK le rendent idéal pour une utilisation comme pièce d'étanchéité primaire.
Qu'est-ce que les plaques de valve PEEK ?
La plaque à soupapes est un élément clé des compresseurs alternatifs ayant un impact direct sur leur efficacité et leur fiabilité. Lors de l'utilisation d'acier – dont la durée de vie est nettement plus courte –, des éclats d'acier peuvent causer de graves dommages au cylindre, au piston et au segment de piston en cas de rupture de la plaque de soupape. L'utilisation de plaques PEEK durables évitera de telles pertes d'actifs à l'avenir et offrira aux utilisateurs finaux de l'industrie pétrolière et gazière ou aux usines de production d'engrais une valeur ajoutée notable en réduisant les temps d'arrêt et les coûts associés.
L'efficacité des plaques à valve PEEK
L’utilisation de compresseurs alternatifs est devenue un pilier pour la plupart des industries. Ils constituent non seulement un élément essentiel de toute conduite pneumatique ou de gaz, mais figurent également dans des domaines tels que la réfrigération en tant qu'élément clé de l'équipement ou de l'appareil.
Comme la plupart des équipements, nous cherchons constamment à limiter les pannes et les temps d’arrêt. Alors que la panne d'un compresseur peut sérieusement entraver le fonctionnement d'une entreprise industrielle, la panne d'un appareil grand public peut être très problématique, car nous ne nous attendons généralement pas à ce que le compresseur d'un réfrigérateur ou d'un climatiseur tombe en panne pendant la durée de vie du produit. De plus, le remplacement du compresseur est coûteux et prend du temps.
L'analyse de la durabilité de cet équipement a révélé que la défaillance de la plaque de soupape du compresseur était l'une des principales causes de la panne.
La plaque de soupape du compresseur se trouve au cœur de l’agencement alternatif et est chargée de supporter une grande partie des charges associées au fonctionnement du compresseur. De plus, il est en contact direct avec l’air, le gaz ou les fluides traversant le compresseur et est soumis à la fois aux forces corrosives ainsi qu’aux pressions et températures élevées.
La vanne ZECO a fabriqué et fourni une vanne à bille PEEK Seat et nous nous efforçons de fournir une vanne à bille spécialisée de haute qualité aussi rapidement et efficacement que possible.
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