![\"\"](\"https:\/\/zecovalve.com\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/20211227100707-61c9904b6d536.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nSoudure d'\u00e9cailles de poisson de vanne de centrale \u00e9lectrique \u00e0 haute pression-TIG<\/h2>\n\n\n\n
Pour la soudure en \u00e9cailles de poisson pr\u00e9sent\u00e9e en comp\u00e9tition, \u00e9galement appel\u00e9e TIG (soudage au gaz invers\u00e9 au tungst\u00e8ne), est une sorte de technologie de soudage. Il doit son nom \u00e0 son plan de soudage en forme d'\u00e9caille. Sa particularit\u00e9 est que le tube est directement soud\u00e9 au tube. L'essentiel est de s\u00e9lectionner le point de soudage, d'\u00e9lectrifier, d'\u00e9teindre l'arc avec la t\u00eate de baguette de soudage, de faire fondre le flux dans la baguette de soudage, puis de faire pivoter la pince de soudage pour faire fondre uniform\u00e9ment le centre de soudage en position de soudage. Cela devrait \u00eatre d\u00fb au fait que l'effet g\u00e9n\u00e9ral de soudage est bon, ce sera comme des \u00e9cailles de poisson, ce qu'on appelle le soudage en \u00e9cailles de poisson en Chine.<\/p>\n\n\n\n
ZECO <\/a><\/mark><\/strong>les soudeurs ont \u00e9chang\u00e9 leurs comp\u00e9tences en soudage :<\/h2>\n\n\n\n1. Le soudage TIG lui-m\u00eame appartient au fonctionnement \u00e0 l\u2019arc ouvert. Il peut tr\u00e8s bien observer la forme et l'\u00e9coulement du bain de fusion, ce qui est bien sup\u00e9rieur au soudage \u00e0 l'arc avec \u00e9lectrode.<\/p>\n\n\n\n
2. Le contr\u00f4le de la stabilit\u00e9 de la main pendant le soudage est la cl\u00e9 pour \u00e9viter de frissonner et de br\u00fbler le poteau du quai, provoquant l'inclusion de tungst\u00e8ne dans le bain de fusion. La m\u00e9thode de contr\u00f4le peut utiliser l\u2019index de la torche de soudage pour soutenir le tuyau ou la plaque soud\u00e9e. La longueur de l'extension du poteau en tungst\u00e8ne peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9e en fonction de la profondeur de la rainure, g\u00e9n\u00e9ralement de 3 \u00e0 5 mm.<\/p>\n\n\n\n
3. La m\u00e9thode de transport du fil peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9e en fonction de la taille de la rainure. Lorsque l'angle de la rainure est petit, le fil de soudage peut \u00eatre plac\u00e9 au milieu du bassin de solution et y \u00eatre introduit en continu. Lorsque la rainure est grande, deux pointes lat\u00e9rales peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour faire passer le fil (pour \u00eatre tr\u00e8s habile, \u00e9viter de toucher le poteau du quai). La torche de soudage se d\u00e9place \u00e0 gauche et \u00e0 droite pour bien fusionner le bord.<\/p>\n\n\n\n
4. Sur la surface \u00e0 grande \u00e9chelle, selon la norme de notation du concours de test, la hauteur r\u00e9siduelle de la soudure TIG est g\u00e9n\u00e9ralement de 0 \u00e0 2 mm et la surface est lisse sans contre-d\u00e9pouille, \u00e9vent, fissure et fusion.<\/p>\n\n\n\n
Lors du processus de soudage, nous rencontrons diff\u00e9rents types de soudures. Parfois, nous ne pouvons pas comprendre un type de soudure sp\u00e9cifique ou vous en savez tr\u00e8s peu. Mais ne vous inqui\u00e9tez pas, en lisant cet article, vous aurez une id\u00e9e exacte de chaque type. Dans cet article, vous apprendrez \u00e0 conna\u00eetre chaque type. Alors qu'est-ce que tu attends? Regardons de pr\u00e8s\u2026.<\/p>\n\n\n
\n![\"\"](\"https:\/\/zecovalve.com\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/Types-of-welded-joints.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nVoici les diff\u00e9rents types de soudures :<\/h2>\n\n\n\n1. Soudure d'angle<\/h3>\n\n\n\n
Une soudure d'angle est utilis\u00e9e pour assembler deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques \u00e0 angle droit ou \u00e0 angle. La soudure d'angle est commun\u00e9ment appel\u00e9e soudure \u00e0 joint en T ou \u00e0 joint \u00e0 recouvrement.<\/p>\n\n\n\n
Dans le joint en T, les deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques sont jointes \u00e0 angle droit l'une par rapport \u00e0 l'autre et dans les joints \u00e0 recouvrement, les deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques se chevauchent et sont soud\u00e9es sur les bords.<\/p>\n\n\n\n
La soudure obtenue lors de la soudure d'angle est de forme triangulaire et peut contenir des surfaces convexes, concaves ou plates selon la technique du soudeur.<\/p>\n\n\n\n
Une soudure d'angle est utilis\u00e9e pour joindre les brides aux tuyaux et aux sections transversales de l'infrastructure. Il est \u00e9galement utilis\u00e9 pour la section de soudage lorsque les boulons ne sont pas assez solides pour le maintenir et s'usent facilement.<\/p>\n\n\n\n
2. Soudure sur rainure\u00a0:<\/h3>\n\n\n\n
La soudure par rainure est d\u00e9finie comme une ouverture entre les deux \u00e9l\u00e9ments de joint qui fournit l'espace pour contenir le m\u00e9tal. Les soudures sur gorge sont les soudures les plus utilis\u00e9es apr\u00e8s la soudure d'angle. Il existe sept types de base de soudure sur rainure\u00a0:<\/p>\n\n\n\n
- Soudure \u00e0 rainure carr\u00e9e<\/li>
- Soudure sur rainure en V simple<\/li>
- Soudure sur rainure \u00e0 un seul biseau<\/li>
- Soudure sur rainure en U simple<\/li>
- Soudure sur rainure en J simple<\/li>
- Soudure en V \u00e9vas\u00e9<\/li>
- Soudure en biseau \u00e9vas\u00e9<\/li><\/ul>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/zecovalve.com\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/Types-of-groove-weld-joints.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n3. Soudure de surfa\u00e7age\u00a0:<\/h3>\n\n\n\n
Le processus de d\u00e9p\u00f4t d'un m\u00e9tal sur un autre m\u00e9tal afin d'obtenir les propri\u00e9t\u00e9s et dimensions souhait\u00e9es \u00e0 l'aide d'une technique de soudage est appel\u00e9 soudage de surfa\u00e7age. Et la soudure que nous avons obtenue est appel\u00e9e soudure de surfa\u00e7age.<\/p>\n\n\n\n
4. Soudure en bouchon<\/h3>\n\n\n\n
Une soudure par bouchon est utilis\u00e9e pour verrouiller deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques ensemble. Il est principalement utilis\u00e9 si l\u2019on souhaite assembler des m\u00e9taux de diff\u00e9rentes \u00e9paisseurs. Ces types de soudure sont utilis\u00e9s lorsque nous devons souder \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur d\u2019un tuyau. La forme de la soudure en bouchon est circulaire.<\/p>\n\n\n\n
5. Soudure par fente<\/h3>\n\n\n\n
Fondamentalement, une soudure en fente relie une surface d\u2019un m\u00e9tal \u00e0 l\u2019autre via une cavit\u00e9 ou un trou allong\u00e9. Cette cavit\u00e9 ou trou peut \u00eatre partiellement rempli de m\u00e9tal soud\u00e9 ou peut \u00eatre ouvert \u00e0 une extr\u00e9mit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
6. Soudure par flash<\/h3>\n\n\n\n
Le soudage par flash nous donne une soudure par flash. Lors de la r\u00e9alisation de la soudure par flash, aucun type de m\u00e9tal d\u2019apport n\u2019est utilis\u00e9. Ici, la fusion est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e sur toute la surface adjacente (adjacente). Ici, la chaleur est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e \u00e0 l\u2019aide de la r\u00e9sistance au flux de courant entre les surfaces, et une pression est \u00e9galement appliqu\u00e9e pour g\u00e9n\u00e9rer de la chaleur. Ce type de soudure est utilis\u00e9 dans l'industrie ferroviaire. <\/p>\n\n\n\n
7. Soudure par couture<\/h3>\n\n\n\n
La soudure continue est une soudure continue obtenue entre deux \u00e9l\u00e9ments qui se chevauchent d'un joint. Le soudage par couture est obtenu en utilisant le soudage par r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n
8. Soudure par points<\/h3>\n\n\n\n
La soudure que nous obtenons en effectuant du soudage par points est appel\u00e9e soudure par points. Dans cette technique de soudage, les deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques sont assembl\u00e9es par points. Les surfaces adjacentes de deux m\u00e9taux ont \u00e9t\u00e9 rep\u00e9r\u00e9es \u00e0 une distance particuli\u00e8re. Regardez le sch\u00e9ma ci-dessus pour le comprendre clairement.<\/p>\n\n\n\n
Dans cet article, nous avons d\u00e9couvert les diff\u00e9rents types de soudures. J'esp\u00e8re que cet article vous donnera des informations claires sur les diff\u00e9rents types de soudure. Si vous en avez tir\u00e9 des connaissances int\u00e9ressantes, partagez-les avec vos amis car \u00ab Partager, c'est prendre soin \u00bb.<\/p>\n\n\n\n
\u00ab\u00a0L'\u00e9caille de poisson\u00a0\u00bb est une technique de soudage, connue sous le nom de joint de soudure cataphract\u00e9. Elle est consid\u00e9r\u00e9e comme la meilleure technique de soudage au monde.<\/p>\n\n\n\n
Il s'agit d'une m\u00e9thode de soudage TIG qui, gr\u00e2ce au mouvement du poignet, fait rouler la buse de soudage sous la forme festonn\u00e9e pendant le processus de soudage. Elle est \u00e9galement connue sous le nom de \u00ab soudage par rotation \u00bb.<\/p>\n\n\n\n
Comment souder une bonne \u00e9caille de poisson ?<\/h2>\n\n\n\n1. Le centre de gravit\u00e9 <\/h3>\n\n\n\n
Le soudage est comme les arts martiaux, la premi\u00e8re chose \u00e0 faire est que le ch\u00e2ssis soit stable, c'est-\u00e0-dire que le \u00ab pas de cheval \u00bb soit stable, et non que le centre de gravit\u00e9 ne soit pas stable lorsqu'il est secou\u00e9. Le soudage est difficile \u00e0 souder une bonne soudure.<\/p>\n\n\n\n
2. Le chalumeau <\/h3>\n\n\n\n
Les secousses de la main peuvent provoquer la formation d'une \u00e9lectrode de tungst\u00e8ne br\u00fblant une piscine fondue, le ph\u00e9nom\u00e8ne du tungst\u00e8ne, le bord de soudure n'est pas soign\u00e9, la taille de l'\u00e9chelle n'est pas soign\u00e9e, nous pouvons \u00e0 travers le petit doigt et l'annulaire de la main du pistolet pour stabiliser le contr\u00f4le du pistolet, le contact avec le produit. peut \u00e9galement \u00eatre \u00e9tal\u00e9 par soudage \u00e0 l'arc sous argon d'une buse en c\u00e9ramique, en but\u00e9e sur les pi\u00e8ces puis ajuster la longueur de l'\u00e9lectrode de tungst\u00e8ne en fonction de la profondeur du crat\u00e8re qui est probablement comprise entre 3 et 5 mm.<\/p>\n\n\n\n
3. La stabilit\u00e9 du d\u00e9vidage du fil <\/h3>\n\n\n\n
La m\u00e9thode d'alimentation du fil est ajust\u00e9e en fonction de la taille de la rainure de soudure. Si la rainure est petite, le fil de soudage peut \u00eatre aliment\u00e9 en continu au centre du bain de soudure. Lorsque la largeur de la soudure est grande, la m\u00e9thode d'alimentation en fil est adopt\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
\u00ab Pr\u00e9cis \u00bb \u00ab trois pr\u00e9cis \u00bb<\/h2>\n\n\n\n1. Les param\u00e8tres <\/h3>\n\n\n\n
Les param\u00e8tres de soudage sont la cl\u00e9 de la qualit\u00e9 du soudage et il est indispensable de choisir les bons param\u00e8tres de soudage. Soudage plat, soudage vertical, selon la station r\u00e9elle, l'\u00e9paisseur r\u00e9elle de la plaque pour choisir les param\u00e8tres appropri\u00e9s et les sp\u00e9cifications du mat\u00e9riau de soudage, le courant de soudage est faible n'est pas facile \u00e0 arc, le courant de soudage est important est facile \u00e0 souder, le fer fondu prochain voyage .<\/p>\n\n\n\n
2. Angle et position pr\u00e9cis <\/h3>\n\n\n\n
L'angle du pistolet de soudage, la position de soudage affectera le moulage de soudage final, en m\u00eame temps pour \u00e9viter l'\u00e9mergence de d\u00e9fauts de soudage (tungst\u00e8ne, pas de fusion, scories). La m\u00e9thode g\u00e9n\u00e9rale d'oscillation d'\u00e9lectrode de soudage bout \u00e0 bout plat comprend un zigzag, un croissant, un triangle, un anneau et un chiffre en huit\u00a0! La cl\u00e9 du soudage d\u2019angle vertical est de savoir comment contr\u00f4ler le m\u00e9tal en fusion. L'\u00e9lectrode doit osciller de haut en bas de mani\u00e8re rythm\u00e9e en fonction des conditions de refroidissement du m\u00e9tal en fusion.<\/p>\n\n\n\n
3 fois<\/h3>\n\n\n\n
Dans le processus de soudage, lorsque le premier bain de fusion appara\u00eet apr\u00e8s l'amor\u00e7age de l'arc, l'arc doit monter rapidement. Lorsque le bain de fusion est instantan\u00e9ment refroidi en un point rouge fonc\u00e9, l'arc est abaiss\u00e9 jusqu'\u00e0 la fosse d'arc et les gouttelettes tombant chevauchent les 2\/3 du bain de fusion devant, puis l'arc est relev\u00e9. Cela forme rythmiquement une soudure d'angle.<\/p>\n\n\n\n
M\u00e9thode de manipulation de la tige<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\nLe soudage TIG est une op\u00e9ration \u00e0 arc ouvert, qui permet d'observer tr\u00e8s clairement la forme et l'\u00e9coulement du bain de soudure. La cl\u00e9 est de garder votre main tr\u00e8s stable et stable pendant le soudage\u00a0! \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0<\/p>\n\n\n\n
M\u00e9thode de contr\u00f4le\u00a0: utilisez l'index qui tient la torche pour soutenir la plaque de soudage. La longueur de l'\u00e9lectrode en tungst\u00e8ne peut \u00eatre choisie en fonction de la profondeur de la crevasse, elle est g\u00e9n\u00e9ralement de 3 \u00e0 5 mm.<\/p>\n\n\n\n
M\u00e9thode de manipulation du fil<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\nLa m\u00e9thode de manipulation du fil doit \u00eatre choisie en fonction de la taille de la crevasse. Lorsque la taille est petite, le fil de soudage peut \u00eatre plac\u00e9 au milieu du bain de soudage et \u00ab aliment\u00e9 \u00bb en continu\u00a0; Lorsque la taille est grande, vous pouvez alimenter le fil des deux c\u00f4t\u00e9s petit \u00e0 petit, et la torche doit se d\u00e9placer pour s'assurer que le bord fusionne bien.<\/p>\n\n\n\n
Conseils de soudage<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\nPour \u00e9valuer un bel effet de soudage en \u00e9cailles de poisson, l'exc\u00e8s de m\u00e9tal d'apport du cordon de soudage TIG doit \u00eatre compris entre 0 et 2 mm et la surface doit \u00eatre lisse. L'angle et le courant de soudage sont tr\u00e8s importants ! La largeur et l'\u00e9paisseur doivent rester les m\u00eames lorsque la tige est d\u00e9plac\u00e9e vers l'arri\u00e8re. Nous la faisons g\u00e9n\u00e9ralement monter en forme de \u00ab\u00a0V\u00a0\u00bb lors du soudage vertical.<\/p>\n\n\n\n
De plus, le courant est le dernier mais non le moindre, la tige est facile \u00e0 coller avec la plaque lorsque le courant est trop faible\u00a0; pourtant, la plaque sera perc\u00e9e lorsque le surrent est trop grand. Par cons\u00e9quent, le courant est toujours une patate chaude pour les mains vertes ou les \u00e9tudiants de premi\u00e8re ann\u00e9e. Comment y faire face quand on n\u2019est pas comp\u00e9tent ? JSKWED vous permet de souder facilement et facilement, en appuyant 3 secondes sur notre \u00ab mode simple \u00bb.<\/p>\n\n\n\n
De quel gaz avez-vous besoin pour votre soudure TIG ?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\nPeu importe ce que vous envisagez de faire, votre soudure TIG doit toujours \u00eatre prot\u00e9g\u00e9e par un gaz de protection. Pas d'essence et vous allez passer un tr\u00e8s mauvais moment. Mais lequel fonctionne le mieux ?<\/p>\n\n\n\n
Gaz TIG<\/h3>\n\n\n\n
Le soudage TIG ne fonctionne qu\u2019avec des gaz inertes (nobles). Il existe six gaz inertes, mais seuls deux d\u2019entre eux sont suffisamment bon march\u00e9 pour \u00eatre utilis\u00e9s : l\u2019argon et l\u2019h\u00e9lium. Cela signifie que le choix d\u2019un gaz de protection est relativement simple. L'argon pur est utilis\u00e9 pour toutes les applications : acier doux, acier inoxydable et aluminium.<\/p>\n\n\n\n
L'h\u00e9lium peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9, mais il est plus cher, il n'est donc g\u00e9n\u00e9ralement ajout\u00e9 \u00e0 l'argon qu'en suppl\u00e9ment pour donner plus de p\u00e9n\u00e9tration. Par exemple, si vous soudez sur du m\u00e9tal tr\u00e8s \u00e9pais et que vous atteignez les limites de la plage d'amp\u00e9rage de votre soudeuse, vous pouvez passer \u00e0 un m\u00e9lange Ar\/He. L'h\u00e9lium est \u00e9galement courant dans les climats plus froids, car il br\u00fble plus chaud et fournit donc plus de chaleur et de p\u00e9n\u00e9tration pour la soudure.<\/p>\n\n\n\n
Pourquoi ne peut-on pas utiliser de gaz semi-inertes (actifs)\u00a0?<\/h3>\n\n\n\n
Les gaz inertes n\u2019ont qu\u2019une seule fonction lorsqu\u2019ils sont utilis\u00e9s pour prot\u00e9ger une soudure : prot\u00e9ger la soudure. Ils sont plus denses que l'air ambiant, ils peuvent donc bloquer compl\u00e8tement tout oxyg\u00e8ne ou autre qui contaminerait la soudure. Ils n\u2019ont aucun effet sur le processus de soudage et aucune modification de l\u2019arc.<\/p>\n\n\n\n
En revanche, les gaz actifs comme le CO2 et l\u2019oxyg\u00e8ne ont un effet sur la soudure. Ils peuvent modifier les caract\u00e9ristiques de l\u2019arc et faciliter la p\u00e9n\u00e9tration, de sorte qu\u2019ils font plus que simplement prot\u00e9ger la soudure.<\/p>\n\n\n\n
Contrairement au soudage MIG, qui b\u00e9n\u00e9ficie du m\u00e9lange de gaz actifs, le TIG n\u2019est pas aussi indulgent. \u00c9tant donn\u00e9 que le CO2 et l\u2019oxyg\u00e8ne affectent directement la soudure, ils r\u00e9agissent mal et la chaleur ajout\u00e9e peut percer des trous \u00e0 travers la pi\u00e8ce et br\u00fbler le tungst\u00e8ne. En utilisant uniquement un gaz inerte comme l'argon, la soudure et votre tungst\u00e8ne seront tous deux correctement prot\u00e9g\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
Protection contre les gaz de protection<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\nGaz de protection pour le soudage MIG\/GMAW<\/p>\n\n\n\n
Le gaz de base pour le soudage MIG\/MAG est l'argon (Ar). De l'h\u00e9lium (He) peut \u00eatre ajout\u00e9 pour augmenter la p\u00e9n\u00e9tration et la fluidit\u00e9 du bain de fusion. L'argon ou les m\u00e9langes argon\/h\u00e9lium peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour le soudage de toutes les qualit\u00e9s. Cependant, de petits ajouts d'oxyg\u00e8ne (O2) ou de dioxyde de carbone (CO2) sont g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaires pour stabiliser l'arc, am\u00e9liorer la fluidit\u00e9 et am\u00e9liorer la qualit\u00e9 du d\u00e9p\u00f4t de soudure. Pour les aciers inoxydables, il existe \u00e9galement des gaz contenant de petites quantit\u00e9s d'hydrog\u00e8ne (H2).<\/p>\n\n\n\n\n
Balises associ\u00e9es :<\/h2>\n\n\n\n\n\nSoupape ZECO<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nRobinet \u00e0 papillon NBR<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nVanne et robinet \u00e0 boisseau sph\u00e9rique<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nQu'est-ce qu'un robinet \u00e0 soupape ?<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nR\u00e9paration de vannes \u00e0 vanne<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nQu'est-ce qu'un clapet anti-retour axial ?<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\n\nFabricant de robinets-vannes \u00e0 commande manuelle<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nQue sont les vannes \u00e0 soupape\u00a0?<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n<\/p>\n
<\/p>\n
Dix articles avant et apr\u00e8s<\/p>\n
La coupole environnementale est toujours \u00e9nerg\u00e9tique\u00a0: \u00c9TAT DE L'INDUSTRIE DES COUPOLES AM\u00c9RICAINES<\/a><\/p>\nMol et Thyssenkrup vont cr\u00e9er un site de polyols en Hongrie<\/a><\/p>\nPlusieurs raisons et mesures pr\u00e9ventives en cas de flamme et d'explosion de la vanne d'oxyg\u00e8ne et de la vanne de pipeline <\/a><\/p>\nRaisons de la rouille des vannes en acier inoxydable et solution antirouille<\/a><\/p>\nTabous et mesures de construction de canalisations de vannes de drainage<\/a><\/p>\nExigences techniques pour les vannes de forgeage de chaudi\u00e8res - Mati\u00e8re premi\u00e8re<\/a><\/p>\napplication cryog\u00e9nique de vanne papillon \u00e0 \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 m\u00e9tallique<\/a><\/p>\nR\u00e8glements de fonctionnement de s\u00e9curit\u00e9 pour les soudeurs-vanne<\/a><\/p>\nSchlumberger pr\u00e9sente un robinet \u00e0 tournant sph\u00e9rique \u00e0 technologie de si\u00e8ge int\u00e9gr\u00e9<\/a><\/p>\nVanne papillon API 609 cat\u00e9gorie B<\/a><\/p>\n<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
La comp\u00e9tence en soudage est tr\u00e8s importante pour certains fabricants de vannes. La qu\u00eate de ZECO pour am\u00e9liorer la technologie du soudage ne s'arr\u00eate jamais. Le week-end dernier, le soudeur ZECO\u2026 Lire plus<\/a><\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":894,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_generate-full-width-content":"","kt_blocks_editor_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[1940,2834,1939,1946,1942,1944,1947,1945,1948,1943,1938,1941,2835],"class_list":["post-895","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized","tag-fish-plate-weld","tag-fish-plate-welding","tag-fish-scale-welding","tag-flash-weld","tag-groove-weld","tag-plug-weld","tag-seam-weld","tag-slot-weld","tag-spot-weld","tag-surfacing-weld","tag-types-of-welds","tag-weld-county-fish-and-wildlife-range","tag-welding-fish-plate","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-50"],"featured_image_src_large":["https:\/\/zecovalve.com\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/20211227100707-61c9904b6d536.jpg",597,438,false],"author_info":{"display_name":"Jerry","author_link":"https:\/\/zecovalve.com\/fr\/author\/jerry"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":1,"name":"Uncategorized","slug":"uncategorized","term_group":0,"term_taxonomy_id":1,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":452,"filter":"raw","cat_ID":1,"category_count":452,"category_description":"","cat_name":"Uncategorized","category_nicename":"uncategorized","category_parent":0}],"tag_info":[{"term_id":1940,"name":"fish plate weld","slug":"fish-plate-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1940,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":2834,"name":"Fish Plate Welding","slug":"fish-plate-welding","term_group":0,"term_taxonomy_id":2834,"taxonomy":"post_tag","description":"\r\n\r\n\r\n\r\nGET FISH PLATE WELDING INFORMATION<\/strong><\/a>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nWhat is Fish Plate Welding?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nA fishplate weld is a weld joint used to join two metal plates together. The fishplate weld is a type of fillet weld and is commonly used to join two structural members or rails to give strength to an existing weld underneath. The fishplate weld is created by welding two metal plates together at their edges.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nApplications of Fish Plate Welding<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nFish plates are used widely in trucks to join the truck frame to give additional strength (by reinforcing the frame structure) to the truck frame. But instead of bolting, the fishplate is welded in a truck frame. Fishplate is also used to repairing of cracks in the truck frame.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nWhat is the Function of Fish Plate?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nFunctions of Fish Plates are :\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n \t- a) To join the rail ends to maintain the line and level of the top table and gauge face of the rail ends and to resist the impact and prevent the deflection of the rail joint with the help of closely spaced sleeper support.<\/li>\r\n \t
- b) To transfer the load of the wheels from one rail to the other.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n","parent":0,"count":3,"filter":"raw"},{"term_id":1939,"name":"fish scale welding","slug":"fish-scale-welding","term_group":0,"term_taxonomy_id":1939,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1946,"name":"Flash Weld","slug":"flash-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1946,"taxonomy":"post_tag","description":"\r\n\r\n\r\n
What is Flash Welding?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nFlash welding, also called flash butt welding, is a resistance welding process, in which the ends of the workpieces are pressed together and a heavy electric current is passed through the joint during the welding process.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nIn flash welding, the electrical current is applied to the workpieces before they are brought together so that when they meet arcing (or flashing) takes place.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nGET FLASH WELD INFORMATION<\/strong><\/a>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nParts of Flash Welding<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nThe main parts of the flash welding process are described below \u2212\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n \t- Power Supply \u2013 An AC power supply is used to provide power for flash welding or flash butt welding.<\/li>\r\n \t
- Welding Transformer \u2013 A welding transformer is used for changing the current and voltage for the welding process.<\/li>\r\n \t
- Clamps \u2013 In the flash welding process, two clamps are used viz. stationary clamp and movable clamp. The stationary clamp remains in a fixed position while the movable clamp moves about its axis. The metal workpieces are held by these clamps.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n
Flash Welding Process<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nTo perform flash welding, technicians will begin by clamping the ends of two pieces in electrode\/clamps and hold the ends close to each other. The power is initiated and an arc is formed across the gap. Then the parts are brought together with force.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nThe arc continues to heat the two ends as they are pushed together to form a fused joint. During this process flash and expelled material is generated, which is why it is called \u201cflash welding.\u201d This continues for a brief period until a sound joint has been formed then the current is stopped.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nAfterward, the welders will hold the two pieces together until the weld cools and solidifies. Excess flash must be removed and the weld inspected for any defects.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nAdvantages Of Flash Welding<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nBelow are some of the biggest advantages to flash welding:\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n \t- It\u2019s An Efficient Way to Join Various Metal Components Together\r\nFlash welding gives welders the ability to put complex steel, aluminum, nickel, and titanium metals of various shapes and sizes together. Due to the unique complexities of these metals and shapes, other welding methods are not useful.<\/li>\r\n \t
- Generates High-Quality Products\r\nFlash welding is a resistance welding technique that generates high-quality welds. The force of the weld allows contaminants to be squeezed out during the process. This means that welders can have an easier time connecting metal parts without worrying about solidification cracking and porosity, which are common defects in other welding techniques.<\/li>\r\n \t
- It Can Be Useful in a Variety of Applications\r\nFlash welding is a versatile process applicable in a wide range of manufacturing operations. In addition to the automotive and aerospace industries, it's commonly used in the construction, metal fabrication, and shipbuilding industries.<\/li>\r\n<\/ol>\r\n","parent":0,"count":3,"filter":"raw"},{"term_id":1942,"name":"groove weld","slug":"groove-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1942,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1944,"name":"Plug Weld","slug":"plug-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1944,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1947,"name":"Seam Weld","slug":"seam-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1947,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1945,"name":"Slot Weld","slug":"slot-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1945,"taxonomy":"post_tag","description":"\r\n
Types of Welds<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n \t- Fillet Weld<\/li>\r\n \t
- Groove Weld<\/li>\r\n \t
- Surfacing Weld<\/li>\r\n \t
- Plug Weld<\/li>\r\n \t
- Flash Weld<\/li>\r\n \t
- Seam Weld<\/li>\r\n \t
- Spot Weld<\/li>\r\n \t
- Slot Weld<\/li>\r\n \t
- Upset Weld<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n
What is Slot Weld?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nWith slot welds, one surface is joined to another through an elongated hole. The difference between plug and slot welds is that the plug weld\u2019s shape is characterized by its diameter, whereas the slot weld\u2019s shape is characterized by both diameter and length. Depending on the part\u2019s specifications, one end of the hole may be open, or the hole can be partially or completely filled with weld material.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nSlot welds are beneficial when the part\u2019s design requires an overlapping between two surfaces. Specific uses of slot welds include:\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n \t- Transmitting shear force in lap joints<\/li>\r\n \t
- Preventing buckling in overlapped parts<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n
Slot Weld Symbol<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n![\"\"](\"https:\/\/zecovalve.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Slot-Weld.png\")
1\/2\u201d width slot weld<\/figcaption><\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nThe slot weld symbol is the same that is used for plug welds. The symbol will not show a diameter symbol before the size however. The size of the weld will be the slot width instead. This is shown to the left of the symbol just as it is shown in plug welds.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nThe length of the slot weld will be presented to the right of the symbol. This may also include a pitch showing the center to center spacing of the slot welds. If there is a pitch there will be a number of slot welds provided in parenthesis under the symbol on the arrow side or above the symbol on an other side weld.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nA slot weld can include any number of elements, these are very similar to the plug weld symbol that was just explained.\r\n\r\n","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1948,"name":"Spot Weld","slug":"spot-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1948,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1943,"name":"Surfacing Weld","slug":"surfacing-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1943,"taxonomy":"post_tag","description":"\r\n\r\n\r\nWhat is Surfacing Weld?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nSurfacing welds are welds that you use on surfaces for the purpose of replacement.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nSurfacing welding performed on a part of a construction equipment\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nUsually, you\u2019ll perform it on surfaces that have been worn out by time, environment, or specific situations.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nGET SURFACING WELD INFORMATION<\/strong><\/a>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nHere is information on Hard Surfacing Welding<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nIn the list below we will list a few types of surfacing welding types\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nHard Surfacing (or surface welding) has somehow become a trade secret. It\u2019s an incredibly useful process buried in a mountain of complicated details, surrounded by a circus of welding elite all chanting \u201cyou\u2019re doing it wrong.\u201d We\u2019ll no more, friends. We\u2019re giving you a place to start with our basic guide to the hard surfacing.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nWhat is hard surfacing? Simply put, it\u2019s literally just welding a reinforced layer to a piece of metal. Generally, surface welding is done on metal surfaces that tend to wear down quicker. We\u2019re talking lawn mower blades, front-end loader buckets, snowmobile skags, or Julia Robert\u2019s toothbrush.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nHardfacing is a metalworking process where harder or tougher material is applied to a base metal. It is welded to the base material, and generally takes the form of specialized electrodes for arc welding or filler rod for oxyacetylene and gas tungsten arc welding (TIG) welding. Powder metal alloys are used in (PTA) also called powder plasma welding and thermal spray processes like high-velocity oxygen fuel coating (HVOF), plasma spray, spray, fuse, etc.SAW, FCAW, and MIG \/ MAG use continuously fed wire varying in diameter depending on the process and the current Strip cladding process uses strips from 50 mm wide to 125 mm with a thickness of 0.5mm. Open arc welding uses continuously fed tubular electrodes which may or may not contain flux.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nApplications of Surfacing Weld<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nIn various industrial fields surfacing weld is widely used. The industrial fields are listed below,\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n \t- Farming industrial fields<\/li>\r\n \t
- Coal industrial fields and Mining industrial fields<\/li>\r\n \t
- Chemical sector industrial fields<\/li>\r\n \t
- Manufacturing industrial fields<\/li>\r\n \t
- Petrochemical industrial fields<\/li>\r\n \t
- Shipbuilding industrial fields<\/li>\r\n \t
- Structural industrial fields and construction industrial fields<\/li>\r\n \t
- Shipyard industrial fields<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n","parent":0,"count":3,"filter":"raw"},{"term_id":1938,"name":"types of welds","slug":"types-of-welds","term_group":0,"term_taxonomy_id":1938,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1941,"name":"weld county fish and wildlife range","slug":"weld-county-fish-and-wildlife-range","term_group":0,"term_taxonomy_id":1941,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":2835,"name":"welding fish plate","slug":"welding-fish-plate","term_group":0,"term_taxonomy_id":2835,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"}],"taxonomy_info":{"category":[{"value":1,"label":"Uncategorized"}],"post_tag":[{"value":1940,"label":"fish plate weld"},{"value":2834,"label":"Fish Plate Welding"},{"value":1939,"label":"fish scale welding"},{"value":1946,"label":"Flash Weld"},{"value":1942,"label":"groove weld"},{"value":1944,"label":"Plug Weld"},{"value":1947,"label":"Seam Weld"},{"value":1945,"label":"Slot Weld"},{"value":1948,"label":"Spot Weld"},{"value":1943,"label":"Surfacing Weld"},{"value":1938,"label":"types of welds"},{"value":1941,"label":"weld county fish and wildlife range"},{"value":2835,"label":"welding fish plate"}]},"yoast_head":"\n
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<\/figure>\n<\/div>\n\n\nVoici les diff\u00e9rents types de soudures :<\/h2>\n\n\n\n1. Soudure d'angle<\/h3>\n\n\n\n
Une soudure d'angle est utilis\u00e9e pour assembler deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques \u00e0 angle droit ou \u00e0 angle. La soudure d'angle est commun\u00e9ment appel\u00e9e soudure \u00e0 joint en T ou \u00e0 joint \u00e0 recouvrement.<\/p>\n\n\n\n
Dans le joint en T, les deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques sont jointes \u00e0 angle droit l'une par rapport \u00e0 l'autre et dans les joints \u00e0 recouvrement, les deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques se chevauchent et sont soud\u00e9es sur les bords.<\/p>\n\n\n\n
La soudure obtenue lors de la soudure d'angle est de forme triangulaire et peut contenir des surfaces convexes, concaves ou plates selon la technique du soudeur.<\/p>\n\n\n\n
Une soudure d'angle est utilis\u00e9e pour joindre les brides aux tuyaux et aux sections transversales de l'infrastructure. Il est \u00e9galement utilis\u00e9 pour la section de soudage lorsque les boulons ne sont pas assez solides pour le maintenir et s'usent facilement.<\/p>\n\n\n\n
2. Soudure sur rainure\u00a0:<\/h3>\n\n\n\n
La soudure par rainure est d\u00e9finie comme une ouverture entre les deux \u00e9l\u00e9ments de joint qui fournit l'espace pour contenir le m\u00e9tal. Les soudures sur gorge sont les soudures les plus utilis\u00e9es apr\u00e8s la soudure d'angle. Il existe sept types de base de soudure sur rainure\u00a0:<\/p>\n\n\n\n
- Soudure \u00e0 rainure carr\u00e9e<\/li>
- Soudure sur rainure en V simple<\/li>
- Soudure sur rainure \u00e0 un seul biseau<\/li>
- Soudure sur rainure en U simple<\/li>
- Soudure sur rainure en J simple<\/li>
- Soudure en V \u00e9vas\u00e9<\/li>
- Soudure en biseau \u00e9vas\u00e9<\/li><\/ul>\n\n\n\n<\/figure>\n<\/div>\n\n\n
3. Soudure de surfa\u00e7age\u00a0:<\/h3>\n\n\n\n
Le processus de d\u00e9p\u00f4t d'un m\u00e9tal sur un autre m\u00e9tal afin d'obtenir les propri\u00e9t\u00e9s et dimensions souhait\u00e9es \u00e0 l'aide d'une technique de soudage est appel\u00e9 soudage de surfa\u00e7age. Et la soudure que nous avons obtenue est appel\u00e9e soudure de surfa\u00e7age.<\/p>\n\n\n\n
4. Soudure en bouchon<\/h3>\n\n\n\n
Une soudure par bouchon est utilis\u00e9e pour verrouiller deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques ensemble. Il est principalement utilis\u00e9 si l\u2019on souhaite assembler des m\u00e9taux de diff\u00e9rentes \u00e9paisseurs. Ces types de soudure sont utilis\u00e9s lorsque nous devons souder \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur d\u2019un tuyau. La forme de la soudure en bouchon est circulaire.<\/p>\n\n\n\n
5. Soudure par fente<\/h3>\n\n\n\n
Fondamentalement, une soudure en fente relie une surface d\u2019un m\u00e9tal \u00e0 l\u2019autre via une cavit\u00e9 ou un trou allong\u00e9. Cette cavit\u00e9 ou trou peut \u00eatre partiellement rempli de m\u00e9tal soud\u00e9 ou peut \u00eatre ouvert \u00e0 une extr\u00e9mit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
6. Soudure par flash<\/h3>\n\n\n\n
Le soudage par flash nous donne une soudure par flash. Lors de la r\u00e9alisation de la soudure par flash, aucun type de m\u00e9tal d\u2019apport n\u2019est utilis\u00e9. Ici, la fusion est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e sur toute la surface adjacente (adjacente). Ici, la chaleur est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e \u00e0 l\u2019aide de la r\u00e9sistance au flux de courant entre les surfaces, et une pression est \u00e9galement appliqu\u00e9e pour g\u00e9n\u00e9rer de la chaleur. Ce type de soudure est utilis\u00e9 dans l'industrie ferroviaire. <\/p>\n\n\n\n
7. Soudure par couture<\/h3>\n\n\n\n
La soudure continue est une soudure continue obtenue entre deux \u00e9l\u00e9ments qui se chevauchent d'un joint. Le soudage par couture est obtenu en utilisant le soudage par r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n
8. Soudure par points<\/h3>\n\n\n\n
La soudure que nous obtenons en effectuant du soudage par points est appel\u00e9e soudure par points. Dans cette technique de soudage, les deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques sont assembl\u00e9es par points. Les surfaces adjacentes de deux m\u00e9taux ont \u00e9t\u00e9 rep\u00e9r\u00e9es \u00e0 une distance particuli\u00e8re. Regardez le sch\u00e9ma ci-dessus pour le comprendre clairement.<\/p>\n\n\n\n
Dans cet article, nous avons d\u00e9couvert les diff\u00e9rents types de soudures. J'esp\u00e8re que cet article vous donnera des informations claires sur les diff\u00e9rents types de soudure. Si vous en avez tir\u00e9 des connaissances int\u00e9ressantes, partagez-les avec vos amis car \u00ab Partager, c'est prendre soin \u00bb.<\/p>\n\n\n\n
\u00ab\u00a0L'\u00e9caille de poisson\u00a0\u00bb est une technique de soudage, connue sous le nom de joint de soudure cataphract\u00e9. Elle est consid\u00e9r\u00e9e comme la meilleure technique de soudage au monde.<\/p>\n\n\n\n
Il s'agit d'une m\u00e9thode de soudage TIG qui, gr\u00e2ce au mouvement du poignet, fait rouler la buse de soudage sous la forme festonn\u00e9e pendant le processus de soudage. Elle est \u00e9galement connue sous le nom de \u00ab soudage par rotation \u00bb.<\/p>\n\n\n\n
Comment souder une bonne \u00e9caille de poisson ?<\/h2>\n\n\n\n
1. Le centre de gravit\u00e9 <\/h3>\n\n\n\n
Le soudage est comme les arts martiaux, la premi\u00e8re chose \u00e0 faire est que le ch\u00e2ssis soit stable, c'est-\u00e0-dire que le \u00ab pas de cheval \u00bb soit stable, et non que le centre de gravit\u00e9 ne soit pas stable lorsqu'il est secou\u00e9. Le soudage est difficile \u00e0 souder une bonne soudure.<\/p>\n\n\n\n
2. Le chalumeau <\/h3>\n\n\n\n
Les secousses de la main peuvent provoquer la formation d'une \u00e9lectrode de tungst\u00e8ne br\u00fblant une piscine fondue, le ph\u00e9nom\u00e8ne du tungst\u00e8ne, le bord de soudure n'est pas soign\u00e9, la taille de l'\u00e9chelle n'est pas soign\u00e9e, nous pouvons \u00e0 travers le petit doigt et l'annulaire de la main du pistolet pour stabiliser le contr\u00f4le du pistolet, le contact avec le produit. peut \u00e9galement \u00eatre \u00e9tal\u00e9 par soudage \u00e0 l'arc sous argon d'une buse en c\u00e9ramique, en but\u00e9e sur les pi\u00e8ces puis ajuster la longueur de l'\u00e9lectrode de tungst\u00e8ne en fonction de la profondeur du crat\u00e8re qui est probablement comprise entre 3 et 5 mm.<\/p>\n\n\n\n
3. La stabilit\u00e9 du d\u00e9vidage du fil <\/h3>\n\n\n\n
La m\u00e9thode d'alimentation du fil est ajust\u00e9e en fonction de la taille de la rainure de soudure. Si la rainure est petite, le fil de soudage peut \u00eatre aliment\u00e9 en continu au centre du bain de soudure. Lorsque la largeur de la soudure est grande, la m\u00e9thode d'alimentation en fil est adopt\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
\u00ab Pr\u00e9cis \u00bb \u00ab trois pr\u00e9cis \u00bb<\/h2>\n\n\n\n
1. Les param\u00e8tres <\/h3>\n\n\n\n
Les param\u00e8tres de soudage sont la cl\u00e9 de la qualit\u00e9 du soudage et il est indispensable de choisir les bons param\u00e8tres de soudage. Soudage plat, soudage vertical, selon la station r\u00e9elle, l'\u00e9paisseur r\u00e9elle de la plaque pour choisir les param\u00e8tres appropri\u00e9s et les sp\u00e9cifications du mat\u00e9riau de soudage, le courant de soudage est faible n'est pas facile \u00e0 arc, le courant de soudage est important est facile \u00e0 souder, le fer fondu prochain voyage .<\/p>\n\n\n\n
2. Angle et position pr\u00e9cis <\/h3>\n\n\n\n
L'angle du pistolet de soudage, la position de soudage affectera le moulage de soudage final, en m\u00eame temps pour \u00e9viter l'\u00e9mergence de d\u00e9fauts de soudage (tungst\u00e8ne, pas de fusion, scories). La m\u00e9thode g\u00e9n\u00e9rale d'oscillation d'\u00e9lectrode de soudage bout \u00e0 bout plat comprend un zigzag, un croissant, un triangle, un anneau et un chiffre en huit\u00a0! La cl\u00e9 du soudage d\u2019angle vertical est de savoir comment contr\u00f4ler le m\u00e9tal en fusion. L'\u00e9lectrode doit osciller de haut en bas de mani\u00e8re rythm\u00e9e en fonction des conditions de refroidissement du m\u00e9tal en fusion.<\/p>\n\n\n\n
3 fois<\/h3>\n\n\n\n
Dans le processus de soudage, lorsque le premier bain de fusion appara\u00eet apr\u00e8s l'amor\u00e7age de l'arc, l'arc doit monter rapidement. Lorsque le bain de fusion est instantan\u00e9ment refroidi en un point rouge fonc\u00e9, l'arc est abaiss\u00e9 jusqu'\u00e0 la fosse d'arc et les gouttelettes tombant chevauchent les 2\/3 du bain de fusion devant, puis l'arc est relev\u00e9. Cela forme rythmiquement une soudure d'angle.<\/p>\n\n\n\n
M\u00e9thode de manipulation de la tige<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Le soudage TIG est une op\u00e9ration \u00e0 arc ouvert, qui permet d'observer tr\u00e8s clairement la forme et l'\u00e9coulement du bain de soudure. La cl\u00e9 est de garder votre main tr\u00e8s stable et stable pendant le soudage\u00a0! \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0<\/p>\n\n\n\n
M\u00e9thode de contr\u00f4le\u00a0: utilisez l'index qui tient la torche pour soutenir la plaque de soudage. La longueur de l'\u00e9lectrode en tungst\u00e8ne peut \u00eatre choisie en fonction de la profondeur de la crevasse, elle est g\u00e9n\u00e9ralement de 3 \u00e0 5 mm.<\/p>\n\n\n\n
M\u00e9thode de manipulation du fil<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
La m\u00e9thode de manipulation du fil doit \u00eatre choisie en fonction de la taille de la crevasse. Lorsque la taille est petite, le fil de soudage peut \u00eatre plac\u00e9 au milieu du bain de soudage et \u00ab aliment\u00e9 \u00bb en continu\u00a0; Lorsque la taille est grande, vous pouvez alimenter le fil des deux c\u00f4t\u00e9s petit \u00e0 petit, et la torche doit se d\u00e9placer pour s'assurer que le bord fusionne bien.<\/p>\n\n\n\n
Conseils de soudage<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Pour \u00e9valuer un bel effet de soudage en \u00e9cailles de poisson, l'exc\u00e8s de m\u00e9tal d'apport du cordon de soudage TIG doit \u00eatre compris entre 0 et 2 mm et la surface doit \u00eatre lisse. L'angle et le courant de soudage sont tr\u00e8s importants ! La largeur et l'\u00e9paisseur doivent rester les m\u00eames lorsque la tige est d\u00e9plac\u00e9e vers l'arri\u00e8re. Nous la faisons g\u00e9n\u00e9ralement monter en forme de \u00ab\u00a0V\u00a0\u00bb lors du soudage vertical.<\/p>\n\n\n\n
De plus, le courant est le dernier mais non le moindre, la tige est facile \u00e0 coller avec la plaque lorsque le courant est trop faible\u00a0; pourtant, la plaque sera perc\u00e9e lorsque le surrent est trop grand. Par cons\u00e9quent, le courant est toujours une patate chaude pour les mains vertes ou les \u00e9tudiants de premi\u00e8re ann\u00e9e. Comment y faire face quand on n\u2019est pas comp\u00e9tent ? JSKWED vous permet de souder facilement et facilement, en appuyant 3 secondes sur notre \u00ab mode simple \u00bb.<\/p>\n\n\n\n
De quel gaz avez-vous besoin pour votre soudure TIG ?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Peu importe ce que vous envisagez de faire, votre soudure TIG doit toujours \u00eatre prot\u00e9g\u00e9e par un gaz de protection. Pas d'essence et vous allez passer un tr\u00e8s mauvais moment. Mais lequel fonctionne le mieux ?<\/p>\n\n\n\n
Gaz TIG<\/h3>\n\n\n\n
Le soudage TIG ne fonctionne qu\u2019avec des gaz inertes (nobles). Il existe six gaz inertes, mais seuls deux d\u2019entre eux sont suffisamment bon march\u00e9 pour \u00eatre utilis\u00e9s : l\u2019argon et l\u2019h\u00e9lium. Cela signifie que le choix d\u2019un gaz de protection est relativement simple. L'argon pur est utilis\u00e9 pour toutes les applications : acier doux, acier inoxydable et aluminium.<\/p>\n\n\n\n
L'h\u00e9lium peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9, mais il est plus cher, il n'est donc g\u00e9n\u00e9ralement ajout\u00e9 \u00e0 l'argon qu'en suppl\u00e9ment pour donner plus de p\u00e9n\u00e9tration. Par exemple, si vous soudez sur du m\u00e9tal tr\u00e8s \u00e9pais et que vous atteignez les limites de la plage d'amp\u00e9rage de votre soudeuse, vous pouvez passer \u00e0 un m\u00e9lange Ar\/He. L'h\u00e9lium est \u00e9galement courant dans les climats plus froids, car il br\u00fble plus chaud et fournit donc plus de chaleur et de p\u00e9n\u00e9tration pour la soudure.<\/p>\n\n\n\n
Pourquoi ne peut-on pas utiliser de gaz semi-inertes (actifs)\u00a0?<\/h3>\n\n\n\n
Les gaz inertes n\u2019ont qu\u2019une seule fonction lorsqu\u2019ils sont utilis\u00e9s pour prot\u00e9ger une soudure : prot\u00e9ger la soudure. Ils sont plus denses que l'air ambiant, ils peuvent donc bloquer compl\u00e8tement tout oxyg\u00e8ne ou autre qui contaminerait la soudure. Ils n\u2019ont aucun effet sur le processus de soudage et aucune modification de l\u2019arc.<\/p>\n\n\n\n
En revanche, les gaz actifs comme le CO2 et l\u2019oxyg\u00e8ne ont un effet sur la soudure. Ils peuvent modifier les caract\u00e9ristiques de l\u2019arc et faciliter la p\u00e9n\u00e9tration, de sorte qu\u2019ils font plus que simplement prot\u00e9ger la soudure.<\/p>\n\n\n\n
Contrairement au soudage MIG, qui b\u00e9n\u00e9ficie du m\u00e9lange de gaz actifs, le TIG n\u2019est pas aussi indulgent. \u00c9tant donn\u00e9 que le CO2 et l\u2019oxyg\u00e8ne affectent directement la soudure, ils r\u00e9agissent mal et la chaleur ajout\u00e9e peut percer des trous \u00e0 travers la pi\u00e8ce et br\u00fbler le tungst\u00e8ne. En utilisant uniquement un gaz inerte comme l'argon, la soudure et votre tungst\u00e8ne seront tous deux correctement prot\u00e9g\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
Protection contre les gaz de protection<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Gaz de protection pour le soudage MIG\/GMAW<\/p>\n\n\n\n
Le gaz de base pour le soudage MIG\/MAG est l'argon (Ar). De l'h\u00e9lium (He) peut \u00eatre ajout\u00e9 pour augmenter la p\u00e9n\u00e9tration et la fluidit\u00e9 du bain de fusion. L'argon ou les m\u00e9langes argon\/h\u00e9lium peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour le soudage de toutes les qualit\u00e9s. Cependant, de petits ajouts d'oxyg\u00e8ne (O2) ou de dioxyde de carbone (CO2) sont g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaires pour stabiliser l'arc, am\u00e9liorer la fluidit\u00e9 et am\u00e9liorer la qualit\u00e9 du d\u00e9p\u00f4t de soudure. Pour les aciers inoxydables, il existe \u00e9galement des gaz contenant de petites quantit\u00e9s d'hydrog\u00e8ne (H2).<\/p>\n\n\n\n\n
Balises associ\u00e9es :<\/h2>\n\n\n\n\n
\nSoupape ZECO<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nRobinet \u00e0 papillon NBR<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nVanne et robinet \u00e0 boisseau sph\u00e9rique<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nQu'est-ce qu'un robinet \u00e0 soupape ?<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nR\u00e9paration de vannes \u00e0 vanne<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nQu'est-ce qu'un clapet anti-retour axial ?<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\n\nFabricant de robinets-vannes \u00e0 commande manuelle<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n\n\nQue sont les vannes \u00e0 soupape\u00a0?<\/a>\n\n<\/div>\n\n\n<\/p>\n
<\/p>\n
Dix articles avant et apr\u00e8s<\/p>\n
La coupole environnementale est toujours \u00e9nerg\u00e9tique\u00a0: \u00c9TAT DE L'INDUSTRIE DES COUPOLES AM\u00c9RICAINES<\/a><\/p>\n
Mol et Thyssenkrup vont cr\u00e9er un site de polyols en Hongrie<\/a><\/p>\n
Plusieurs raisons et mesures pr\u00e9ventives en cas de flamme et d'explosion de la vanne d'oxyg\u00e8ne et de la vanne de pipeline <\/a><\/p>\n
Raisons de la rouille des vannes en acier inoxydable et solution antirouille<\/a><\/p>\n
Tabous et mesures de construction de canalisations de vannes de drainage<\/a><\/p>\n
Exigences techniques pour les vannes de forgeage de chaudi\u00e8res - Mati\u00e8re premi\u00e8re<\/a><\/p>\n
application cryog\u00e9nique de vanne papillon \u00e0 \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 m\u00e9tallique<\/a><\/p>\n
R\u00e8glements de fonctionnement de s\u00e9curit\u00e9 pour les soudeurs-vanne<\/a><\/p>\n
Schlumberger pr\u00e9sente un robinet \u00e0 tournant sph\u00e9rique \u00e0 technologie de si\u00e8ge int\u00e9gr\u00e9<\/a><\/p>\n
Vanne papillon API 609 cat\u00e9gorie B<\/a><\/p>\n
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La comp\u00e9tence en soudage est tr\u00e8s importante pour certains fabricants de vannes. La qu\u00eate de ZECO pour am\u00e9liorer la technologie du soudage ne s'arr\u00eate jamais. Le week-end dernier, le soudeur ZECO\u2026 Lire plus<\/a><\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":894,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_generate-full-width-content":"","kt_blocks_editor_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[1940,2834,1939,1946,1942,1944,1947,1945,1948,1943,1938,1941,2835],"class_list":["post-895","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized","tag-fish-plate-weld","tag-fish-plate-welding","tag-fish-scale-welding","tag-flash-weld","tag-groove-weld","tag-plug-weld","tag-seam-weld","tag-slot-weld","tag-spot-weld","tag-surfacing-weld","tag-types-of-welds","tag-weld-county-fish-and-wildlife-range","tag-welding-fish-plate","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-50"],"featured_image_src_large":["https:\/\/zecovalve.com\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/20211227100707-61c9904b6d536.jpg",597,438,false],"author_info":{"display_name":"Jerry","author_link":"https:\/\/zecovalve.com\/fr\/author\/jerry"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":1,"name":"Uncategorized","slug":"uncategorized","term_group":0,"term_taxonomy_id":1,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":452,"filter":"raw","cat_ID":1,"category_count":452,"category_description":"","cat_name":"Uncategorized","category_nicename":"uncategorized","category_parent":0}],"tag_info":[{"term_id":1940,"name":"fish plate weld","slug":"fish-plate-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1940,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":2834,"name":"Fish Plate Welding","slug":"fish-plate-welding","term_group":0,"term_taxonomy_id":2834,"taxonomy":"post_tag","description":"\r\n\r\n\r\n\r\nGET FISH PLATE WELDING INFORMATION<\/strong><\/a>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
What is Fish Plate Welding?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nA fishplate weld is a weld joint used to join two metal plates together. The fishplate weld is a type of fillet weld and is commonly used to join two structural members or rails to give strength to an existing weld underneath. The fishplate weld is created by welding two metal plates together at their edges.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
Applications of Fish Plate Welding<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nFish plates are used widely in trucks to join the truck frame to give additional strength (by reinforcing the frame structure) to the truck frame. But instead of bolting, the fishplate is welded in a truck frame. Fishplate is also used to repairing of cracks in the truck frame.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
What is the Function of Fish Plate?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nFunctions of Fish Plates are :\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
- \r\n \t
- a) To join the rail ends to maintain the line and level of the top table and gauge face of the rail ends and to resist the impact and prevent the deflection of the rail joint with the help of closely spaced sleeper support.<\/li>\r\n \t
- b) To transfer the load of the wheels from one rail to the other.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n","parent":0,"count":3,"filter":"raw"},{"term_id":1939,"name":"fish scale welding","slug":"fish-scale-welding","term_group":0,"term_taxonomy_id":1939,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1946,"name":"Flash Weld","slug":"flash-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1946,"taxonomy":"post_tag","description":"\r\n\r\n\r\n
What is Flash Welding?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nFlash welding, also called flash butt welding, is a resistance welding process, in which the ends of the workpieces are pressed together and a heavy electric current is passed through the joint during the welding process.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nIn flash welding, the electrical current is applied to the workpieces before they are brought together so that when they meet arcing (or flashing) takes place.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nGET FLASH WELD INFORMATION<\/strong><\/a>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
Parts of Flash Welding<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nThe main parts of the flash welding process are described below \u2212\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
- \r\n \t
- Power Supply \u2013 An AC power supply is used to provide power for flash welding or flash butt welding.<\/li>\r\n \t
- Welding Transformer \u2013 A welding transformer is used for changing the current and voltage for the welding process.<\/li>\r\n \t
- Clamps \u2013 In the flash welding process, two clamps are used viz. stationary clamp and movable clamp. The stationary clamp remains in a fixed position while the movable clamp moves about its axis. The metal workpieces are held by these clamps.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n
Flash Welding Process<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nTo perform flash welding, technicians will begin by clamping the ends of two pieces in electrode\/clamps and hold the ends close to each other. The power is initiated and an arc is formed across the gap. Then the parts are brought together with force.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nThe arc continues to heat the two ends as they are pushed together to form a fused joint. During this process flash and expelled material is generated, which is why it is called \u201cflash welding.\u201d This continues for a brief period until a sound joint has been formed then the current is stopped.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nAfterward, the welders will hold the two pieces together until the weld cools and solidifies. Excess flash must be removed and the weld inspected for any defects.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
Advantages Of Flash Welding<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nBelow are some of the biggest advantages to flash welding:\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
- \r\n \t
- It\u2019s An Efficient Way to Join Various Metal Components Together\r\nFlash welding gives welders the ability to put complex steel, aluminum, nickel, and titanium metals of various shapes and sizes together. Due to the unique complexities of these metals and shapes, other welding methods are not useful.<\/li>\r\n \t
- Generates High-Quality Products\r\nFlash welding is a resistance welding technique that generates high-quality welds. The force of the weld allows contaminants to be squeezed out during the process. This means that welders can have an easier time connecting metal parts without worrying about solidification cracking and porosity, which are common defects in other welding techniques.<\/li>\r\n \t
- It Can Be Useful in a Variety of Applications\r\nFlash welding is a versatile process applicable in a wide range of manufacturing operations. In addition to the automotive and aerospace industries, it's commonly used in the construction, metal fabrication, and shipbuilding industries.<\/li>\r\n<\/ol>\r\n","parent":0,"count":3,"filter":"raw"},{"term_id":1942,"name":"groove weld","slug":"groove-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1942,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1944,"name":"Plug Weld","slug":"plug-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1944,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1947,"name":"Seam Weld","slug":"seam-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1947,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1945,"name":"Slot Weld","slug":"slot-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1945,"taxonomy":"post_tag","description":"\r\n
Types of Welds<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
- \r\n \t
- Fillet Weld<\/li>\r\n \t
- Groove Weld<\/li>\r\n \t
- Surfacing Weld<\/li>\r\n \t
- Plug Weld<\/li>\r\n \t
- Flash Weld<\/li>\r\n \t
- Seam Weld<\/li>\r\n \t
- Spot Weld<\/li>\r\n \t
- Slot Weld<\/li>\r\n \t
- Upset Weld<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n
What is Slot Weld?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nWith slot welds, one surface is joined to another through an elongated hole. The difference between plug and slot welds is that the plug weld\u2019s shape is characterized by its diameter, whereas the slot weld\u2019s shape is characterized by both diameter and length. Depending on the part\u2019s specifications, one end of the hole may be open, or the hole can be partially or completely filled with weld material.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nSlot welds are beneficial when the part\u2019s design requires an overlapping between two surfaces. Specific uses of slot welds include:\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
- \r\n \t
- Transmitting shear force in lap joints<\/li>\r\n \t
- Preventing buckling in overlapped parts<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n
Slot Weld Symbol<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
1\/2\u201d width slot weld<\/figcaption><\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nThe slot weld symbol is the same that is used for plug welds. The symbol will not show a diameter symbol before the size however. The size of the weld will be the slot width instead. This is shown to the left of the symbol just as it is shown in plug welds.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nThe length of the slot weld will be presented to the right of the symbol. This may also include a pitch showing the center to center spacing of the slot welds. If there is a pitch there will be a number of slot welds provided in parenthesis under the symbol on the arrow side or above the symbol on an other side weld.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nA slot weld can include any number of elements, these are very similar to the plug weld symbol that was just explained.\r\n\r\n","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1948,"name":"Spot Weld","slug":"spot-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1948,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1943,"name":"Surfacing Weld","slug":"surfacing-weld","term_group":0,"term_taxonomy_id":1943,"taxonomy":"post_tag","description":"\r\n\r\n\r\n What is Surfacing Weld?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nSurfacing welds are welds that you use on surfaces for the purpose of replacement.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nSurfacing welding performed on a part of a construction equipment\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nUsually, you\u2019ll perform it on surfaces that have been worn out by time, environment, or specific situations.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nGET SURFACING WELD INFORMATION<\/strong><\/a>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
Here is information on Hard Surfacing Welding<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nIn the list below we will list a few types of surfacing welding types\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nHard Surfacing (or surface welding) has somehow become a trade secret. It\u2019s an incredibly useful process buried in a mountain of complicated details, surrounded by a circus of welding elite all chanting \u201cyou\u2019re doing it wrong.\u201d We\u2019ll no more, friends. We\u2019re giving you a place to start with our basic guide to the hard surfacing.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nWhat is hard surfacing? Simply put, it\u2019s literally just welding a reinforced layer to a piece of metal. Generally, surface welding is done on metal surfaces that tend to wear down quicker. We\u2019re talking lawn mower blades, front-end loader buckets, snowmobile skags, or Julia Robert\u2019s toothbrush.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nHardfacing is a metalworking process where harder or tougher material is applied to a base metal. It is welded to the base material, and generally takes the form of specialized electrodes for arc welding or filler rod for oxyacetylene and gas tungsten arc welding (TIG) welding. Powder metal alloys are used in (PTA) also called powder plasma welding and thermal spray processes like high-velocity oxygen fuel coating (HVOF), plasma spray, spray, fuse, etc.SAW, FCAW, and MIG \/ MAG use continuously fed wire varying in diameter depending on the process and the current Strip cladding process uses strips from 50 mm wide to 125 mm with a thickness of 0.5mm. Open arc welding uses continuously fed tubular electrodes which may or may not contain flux.\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
Applications of Surfacing Weld<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nIn various industrial fields surfacing weld is widely used. The industrial fields are listed below,\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
- \r\n \t
- Farming industrial fields<\/li>\r\n \t
- Coal industrial fields and Mining industrial fields<\/li>\r\n \t
- Chemical sector industrial fields<\/li>\r\n \t
- Manufacturing industrial fields<\/li>\r\n \t
- Petrochemical industrial fields<\/li>\r\n \t
- Shipbuilding industrial fields<\/li>\r\n \t
- Structural industrial fields and construction industrial fields<\/li>\r\n \t
- Shipyard industrial fields<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n","parent":0,"count":3,"filter":"raw"},{"term_id":1938,"name":"types of welds","slug":"types-of-welds","term_group":0,"term_taxonomy_id":1938,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":1941,"name":"weld county fish and wildlife range","slug":"weld-county-fish-and-wildlife-range","term_group":0,"term_taxonomy_id":1941,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"},{"term_id":2835,"name":"welding fish plate","slug":"welding-fish-plate","term_group":0,"term_taxonomy_id":2835,"taxonomy":"post_tag","description":"","parent":0,"count":1,"filter":"raw"}],"taxonomy_info":{"category":[{"value":1,"label":"Uncategorized"}],"post_tag":[{"value":1940,"label":"fish plate weld"},{"value":2834,"label":"Fish Plate Welding"},{"value":1939,"label":"fish scale welding"},{"value":1946,"label":"Flash Weld"},{"value":1942,"label":"groove weld"},{"value":1944,"label":"Plug Weld"},{"value":1947,"label":"Seam Weld"},{"value":1945,"label":"Slot Weld"},{"value":1948,"label":"Spot Weld"},{"value":1943,"label":"Surfacing Weld"},{"value":1938,"label":"types of welds"},{"value":1941,"label":"weld county fish and wildlife range"},{"value":2835,"label":"welding fish plate"}]},"yoast_head":"\n
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