Qual é o segredo por trás das válvulas de alto funcionamento? O que os torna melhores em desempenho? São os materiais? As máquinas de calibração são tão importantes? A verdade é que tudo isso importa. Antes mesmo de entender os mínimos detalhes da válvula industrial, é preciso saber mais sobre como as válvulas são feitas.
Este artigo discutirá a fabricação de válvulas industriais do início ao fim. Isso forneceria aos leitores informações sobre a fabricação de válvulas
Para comprar matérias-primas
Quando nosso desenho, ficha técnica e oferta comercial forem aprovados pelos clientes, enviaremos a Fatura Proforma para nossos clientes e aguardaremos que eles assinem ou liberem o contrato para nós. Após o pagamento/depósito antecipado entrar em nossa conta, iniciaremos a aquisição de matéria-prima para este caso.
Para válvulas industriais de matérias-primas, é necessário considerar vários tipos de corpo fundido de aço, corpo de aço forjado ou liga de aço especial, material de aço duplex.
Coisas a serem observadas na fabricação de válvulas
A tecnologia de fabricação e inspeção de válvula áspera é muito complicada. A peça fundida da válvula é um invólucro de parede fina com estrutura complicada. A fundição requer uma superfície lisa, com caracteres claros, principalmente para ter uma estrutura densa, e não permitir a ocorrência de poros, encolhimento, trincas, areia e outros defeitos. Para atender aos requisitos acima, uma série de medidas tecnológicas devem ser tomadas durante a fundição, como seleção de materiais de moldagem com alta resistência ao fogo e controle de umidade da areia de moldagem, e compactação camada por camada durante a moldagem para garantir a dureza da moldagem areia, adote um sistema razoável de portão e riser e controle rigorosamente a velocidade e a temperatura de vazamento. Devido aos elevados requisitos técnicos, o processo de fundição de válvula bruta é muito mais complicado do que o de peças fundidas comuns.
Além disso, além de inspecionar o tamanho, a precisão da posição e a aparência, algumas válvulas precisam ser inspecionadas quanto à estrutura metalográfica, propriedades mecânicas, resistência à corrosão e testes não destrutivos, etc.
Usinagem
Todas as matérias-primas são inspecionadas pelo nosso departamento de controle de qualidade antes de os materiais entrarem no processo de fabricação.
Através da emissão do cartão de procedimento de fabricação para aplicação da matéria-prima do supervisor do almoxarifado para oficina de usinagem. Corpo, capô, sede e plugue, etc. são usinados em máquinas CNC. depois de usinado, nosso controle de qualidade inspeciona e mede as dimensões novamente.
Coisas a serem observadas na fabricação de válvulas
É muito difícil usinar. Devido à variedade de materiais de válvula, exceto vários ferro fundido, aço carbono, a maior parte de seu desempenho de corte de material de alta resistência, resistente à corrosão e de alta dureza é muito ruim, é difícil fazer com que as peças atendam aos requisitos de precisão de usinagem e Rugosidade superficial. A superfície de vedação da válvula da geometria dos requisitos de precisão e rugosidade superficial é muito alta, o que aumenta a dificuldade de usinagem da válvula.
Ao mesmo tempo, o baixo desempenho de corte do material da válvula traz muitos problemas novos ao método de usinagem, ângulo da ferramenta e formato geométrico, material da ferramenta, parâmetros de corte, equipamento de processo e assim por diante.
As peças da válvula são difíceis de instalar em máquinas-ferramentas. Válvula partes principais da estrutura, forma mais complexa, algumas peças são de paredes finas, peças delgadas, pouca rigidez. Ao usinar na máquina-ferramenta, é muito difícil localizar e fixar o acessório, portanto, muitas vezes é necessário um acessório especial complicado.
Para algumas peças de válvula, a precisão de posicionamento do plano base é menor e a rugosidade da superfície é maior, às vezes até mesmo usando posicionamento de superfície não usinada. A superfície de vedação e outras partes dos requisitos de precisão de processamento e rugosidade da superfície são muito altas, é difícil garantir a qualidade do processamento. Portanto, para atender às necessidades da tecnologia, muitas vezes é necessário melhorar a precisão do posicionamento da superfície da base e reduzir a rugosidade da superfície, ou usinar a superfície da base de posicionamento na superfície não usinada, o que aumenta a complexidade da fabricação da válvula. processo.
Conjunto
A montagem é a fase em que os técnicos conectam todos os componentes da válvula uns aos outros. Muitas vezes a montagem é feita manualmente. É neste ponto que os técnicos atribuem os números de produção das válvulas, bem como a designação de acordo com os regulamentos que seguem, como DIN ou API e similares.
Teste de pressão
Após a montagem completa, vamos transferir a válvula para a bancada hidrostática para teste de carcaça, teste de baixa pressão, teste de vazamento na sede. Testemunho do colega de controle de qualidade, de acordo com o desenho para ver se o resultado atende aos padrões relevantes. Se qualificado, então transfira para a área de pintura.
Inspeção e Controle de Qualidade
Após teste e inspeção, pintura, teste funcional, os clientes informaram o terceiro para providenciar a testemunha e inspecionar. E nosso departamento de garantia de qualidade registra o nome do projeto, número da etiqueta, modelo, verificações de qualidade do processo, número do forno e todos os detalhes em nosso sistema.
Também fornecemos diversas válvulas esfera, válvula gaveta, válvula de retenção, válvulas globo, válvulas borboleta, se você estiver interessado em válvulas industriais, siga-nos rapidamente, nosso site: www.zecovalve.com
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