Válvula ZECO DBB - Válvula INTEC Duoball | Válvula de bloqueio duplo e sangria

O que é válvula DBB?

Existem duas entidades nos Estados Unidos que definem o DBB: API e OSHA. De acordo com a API, uma válvula DBB é uma “válvula única com duas superfícies de sede que, na posição fechada, fornece uma vedação contra a pressão de ambas as extremidades da válvula, com um meio de ventilar/sangrar a cavidade entre as superfícies de sede”. A API também observa nesta definição que esta válvula não fornece isolamento duplo positivo quando apenas um lado está sob pressão.

Em contraste, a OSHA descreve o DBB como “o fechamento de uma linha, duto ou tubo fechando e travando ou etiquetando duas válvulas em linha e abrindo e travando ou etiquetando um dreno ou válvula de ventilação na linha entre as duas válvulas fechadas”.

A definição DBB da API não atinge o mesmo nível de isolamento que a OSHA. A API permite que as válvulas DBB sejam uma única válvula com duas sedes unidirecionais, enquanto o padrão OSHA só pode ser alcançado com duas válvulas separadas com um método para sangrar a pressão entre elas. Existem algumas válvulas que utilizam um design de válvula dupla. Ao combinar duas válvulas em um corpo, um projeto de válvula dupla reduz o peso e possíveis caminhos de vazamento, ao mesmo tempo que atende aos requisitos da OSHA para bloqueio duplo e sangria.

As associações de válvulas geralmente optam por seguir a definição da API ou da OSHA, mas algumas criaram seu próprio manual com suas próprias definições para termos do setor. Por exemplo, a British Valve and Actuator Association (BVAA) define DBB como “um coletor que combina uma ou mais válvulas de isolamento, geralmente válvulas de esfera, e uma ou mais purga/ventilação, geralmente uma válvula global tipo agulha, em um conjunto para interface com outros componentes (por exemplo, transmissores de medição de pressão, manômetros e interruptores).

Como funciona a válvula DBB?

Duas válvulas de bloqueio fornecem isolamento dos fluxos a montante e a jusante. Um conjunto de válvulas gaveta, esfera, agulha ou globo é normalmente usado como válvulas de bloqueio colocadas costas com costas. Na cavidade central das válvulas de dois blocos, uma terceira válvula conhecida como válvula de sangria é posicionada.

O mesmo bloqueio duplo e arranjo de sangria podem ser obtidos usando três válvulas separadas. Mas a válvula de bloqueio duplo e purga de unidade única economiza enorme espaço, peso, tempo de instalação e custo. Além disso, do ponto de vista de operação e manutenção, as válvulas de bloqueio duplo e de purga de unidade única são melhores, pois os possíveis caminhos de vazamento são significativamente reduzidos em uma unidade única. A queda de pressão também é minimizada.

Características da válvula DBB

Ao incorporar estrategicamente DBBs em um sistema de processo, você aumenta a integridade do sistema e reduz os tempos de manutenção. Os principais benefícios de uma válvula DBB são:

Aumenta a segurança e o rápido retorno dos procedimentos de manutenção e reparo.
As válvulas DBB são hermeticamente vedadas para evitar vazamentos.
As válvulas DBB são resistentes a vibrações, mudanças de pressão e incorporam recursos antiestáticos e anti-explosão.
Não há necessidade de usar suportes para apoiar as válvulas DBB, pois elas são projetadas como uma unidade única e podem ser parafusadas ou parafusadas nas tubulações do processo.

Diferenças de DIB e DBB

Com uma válvula DBB, geralmente há duas sedes de alívio automático unidirecionais. Esses assentos não dependem de um mecanismo externo para aliviar a pressão. Em contraste, uma válvula DIB utiliza uma ou duas sedes bidirecionais. A válvula fornece isolamento duplo da pressão em ambas as extremidades da válvula, mas não pode aliviar a pressão da cavidade corporal além das sedes. As válvulas DIB requerem um sistema de alívio externo para aliviar o acúmulo de pressão.

Ambas as válvulas podem fornecer isolamento nas direções a montante e a jusante, mesmo em situações de alta pressão ou alta temperatura. O isolamento é importante nos casos em que o vazamento através de uma válvula pode ter consequências graves. Uma vez isolado o fluido, o mecanismo de sangria pode drenar a área entre as duas válvulas ou duas superfícies de assentamento. Isto é importante para situações de manutenção e verificação de integridade onde o vazamento pode ser monitorado.

O que é a válvula esférica INTEC Duo?

Especialmente em aplicações cada vez mais críticas em termos de segurança, são necessárias válvulas com função de “bloqueio duplo e purga”. Este requisito pode ser atendido por válvulas esfera com rolamento de esferas e sedes esféricas acionadas por mola em ambos os lados (Bloco Duplo) e conexão de ventilação ou drenagem (Bleed) no chamado espaço morto.

A válvula esfera duoball possui bloqueio duplo e fechamento independente.

Em comparação com as válvulas de esfera padrão, a segurança pode ser aumentada por um fator de 4.
O projeto é baseado na integração de duas válvulas esfera em um corpo.
Como todas as válvulas de esfera da série INTEC, a válvula Duoball está disponível com esfera flutuante ou esfera montada em munhão, bem como execução com sede macia ou metálica
Todos os sistemas de sede esférica cumprem naturalmente a taxa de fuga A de acordo com EN 12266 e são absolutamente estanques a gases.
Devido ao duplo isolamento e função de ventilação, cada válvula duoball é estanque bidirecionalmente.
Além disso, a válvula Duoball também está disponível no comprimento total padronizado de acordo com EN 588 R1 e, além de aumentar a segurança, oferece uma alternativa compacta e econômica ao uso de diversas conexões padrão.

Válvulas INTEC Duoball e gás CO2 (gás dióxido de carbono).

Para as empresas industriais, é necessário cumprir as metas climáticas, isolar, transportar, armazenar com segurança ou processar posteriormente o CO₂ gás (gás dióxido de carbono) que foi produzido.

O CO₂a captura e o armazenamento são chamados de Captura e Armazenamento de Carbono (CCS) e a utilização é chamada de Captura e Utilização de Carbono (CCU). Para isso, as válvulas esfera Duoball tipo tamanho nominal DN32 com válvula esfera como purga utilizada para aliviar a pressão da menor folga possível definida do fechamento duplo e independente na porta.

Isto gera uma contribuição significativa para o TCO como resultado de OPEX e CAPEX otimizados.

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