Projeto à prova de fogo para válvulas de esfera - Válvula de esfera à prova de fogo

Válvula de esfera à prova de fogo Fabricante (válvula de esfera com design à prova de fogo)

Válvula de esfera à prova de fogo ZECO de acordo com o padrão API 607 em porta completa/reduzida com dispositivo antiestático, haste à prova de explosão com várias opções de operação.

O que é válvula de esfera à prova de fogo?

As válvulas de esfera à prova de fogo são válvulas projetadas para reduzir vazamentos a jusante e emissões fugitivas caso sejam expostas a incêndios de alta temperatura. Como a maioria das válvulas é feita de materiais não ligados para vedação, elas precisam manter a funcionalidade mesmo em altas temperaturas ou falhar de maneira previsível, o que diferencia as válvulas de esfera à prova de fogo e outros tipos de válvulas de esfera. Existem certos padrões de projeto e teste considerados em válvulas de esfera à prova de fogo. Esses padrões são seguidos pelos fabricantes de válvulas esféricas à prova de fogo para garantir que a válvula possa funcionar conforme necessário. As válvulas de esfera à prova de fogo são operadas manualmente usando uma alavanca manual ou um atuador. O atuador que pode ser usado para válvulas de esfera à prova de fogo é elétrico ou pneumático. Uma válvula de esfera à prova de fogo deve ser capaz de manter sua capacidade de conter a pressão durante e após um determinado período de exposição ao fogo. Uma válvula de esfera à prova de fogo é usada devido ao possível vazamento de fluido inflamável ou perigoso da válvula em caso de incêndio. Se uma válvula de esfera que não seja à prova de fogo for usada e ocorrer um incêndio, isso causará vazamento de fluido da haste da válvula. O vazamento de fluido sustentará o fogo e fará com que ele fique maior do que antes. Como tal, é necessária uma válvula de esfera à prova de fogo para que não vaze fluido quando for exposta ao fogo. As válvulas de esfera à prova de fogo são usadas principalmente em plantas de refino e processamento químico para ajudar no manuseio de fluidos inflamáveis. Os fabricantes de válvulas de esfera à prova de fogo têm a tarefa de garantir um fechamento hermético da válvula durante e após os surtos de incêndio.

Outros padrões aplicáveis de válvula de esfera à prova de fogo

• Cara a cara: ANSI B 16.10
• Dimensões do flange: ANSI B 16.5
• Extremidades da válvula soldadas: ANSI B 16.25
• Testes de pressão: API 598/B 6 6755 Parte 1
• Segurança contra incêndio: API 607 4ª Edição / API 6FA / BS 6755 Parte II
• Padrão de projeto API 6D, BS EN ISO 17292 e ANSI B16.34

Projeto à prova de fogo para válvulas de esfera

O projeto à prova de fogo para uma válvula esférica é um projeto em que o material e a estrutura da válvula esférica podem passar em um teste de fogo com vazamento limitado para a atmosfera e a jusante após a exposição ao fogo.

Para prevenção de vazamento interno, a pressão a montante empurrará a esfera para a sede de metal a jusante para cortar o meio e evitar vazamentos internos quando a sede macia for destruída por causa do incêndio. Além disso, uma embalagem à prova de fogo de grafite no anel de sede de metal também pode evitar vazamentos internos.

Para prevenção de vazamento externo, haverá duas camadas de vedação em todos os possíveis pontos de vazamento externos entre a haste e o flange da sobreposta, o flange e o corpo da sobreposta e o corpo e o adaptador, um é um anel de vedação e o outro é uma junta de grafite. A junta secundária de grafite evitará vazamento externo quando a vedação do anel de vedação estiver queimada.

De modo geral, o teste de incêndio da válvula esfera é realizado de acordo com API 6FA, API 607, ISO 10497 ou BS 6755 Parte II.

Características da válvula de esfera à prova de fogo

• Haste à prova de explosão
• Dispositivo antiestático
• Economia de espaço.
• Projeto de assento à prova de fogo
• A vedação dupla do corpo garante uma vedação positiva da junta do corpo contra tensões na tubulação
• Vedação de múltiplas hastes
• O design da haste carregada atende às rigorosas normas fugitivas
• Sedes e vedações especialmente projetadas em uma variedade de materiais para atender aplicações específicas

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