Válvula de esfera de sede metálica

Empregando o que há de mais moderno em tecnologia de processamento e automação de fabricação, a ZECO Valve oferece válvulas esfera com sede metálica de alta qualidade para condições de serviço onde as sedes macias simplesmente não funcionarão. Quer seja devido à temperatura ou à abrasão, a ZECO Valve oferece uma ampla gama de revestimentos duros projetados para desempenho ideal.

O que é válvula esférica com sede de metal?

A válvula esfera com sede de metal é fabricada para altas temperaturas de até 540 ℃ (pode ser maior com base no material do corpo e acabamento) ou resistência à abrasão. As válvulas de esfera com sede de metal apresentam vazamento zero (vedação estanque a bolhas). A válvula esfera com sede de metal também é chamada de válvula esfera metal com metal, pois a sede e a esfera são feitas de metal.

Para válvula de esfera com sede de metal, o anel da sede e a esfera são usinados com precisão, revestidos pelo processo de revestimento de combustível de oxigênio de alta velocidade (HVOF) e lapidados para combinar com a esfera, criando uma vedação positiva para desempenho à prova de bolhas. As válvulas esfera munhão com sede metálica têm muitas vantagens, como excelente resistência à corrosão e ao desgaste, fechamento hermético, controle suave, baixo torque, ampla faixa de temperatura e pressão, bem como estabilidade sob pressão. As válvulas esféricas com sede metálica proporcionam longa vida útil com excelente desempenho em emissões fugitivas e baixos torques operacionais, mesmo nas aplicações mais difíceis.

O mínimo de peças móveis com execução impecável tornam nossas válvulas esfera flutuantes e de munhão uma escolha mais adequada para aplicações severas. O polimento total da superfície rotacional de sedes raspadoras resistentes a lama torna nossas válvulas esféricas com sede metálica as válvulas de vedação mais confiáveis disponíveis – a um preço incomparável.

Especificações da válvula esférica de assento metálico

  • Padrão de projeto: API 608, API 6D, ASME B16.34
  • Faixa de tamanho: 2” a 36” *
  • Faixa de Pressão: Classe 150 – 2500 *
  • Conexões finais: RF flangeado e RTJ, solda de topo *
  • Inspeção e Teste: Teste API 598 sem vazamento visível
  • Dimensões da extremidade flangeada: ASME B16.5 (≤24”), ASME B16.47 Série A ou B (>24”)
  • Dimensões da extremidade da solda de topo: ASME B16.25
  • Dimensões da extremidade da solda do soquete: ASME B16.11
  • Dimensões finais roscadas: ASME B1.20.1
  • Dimensões face a face: ASME B16.10
  • Classificações de pressão-temperatura: ASME B16.34

Revestimentos de superfície para válvula esférica com sede de metal

Ao contrário dos métodos de tratamento de superfície em que a superfície existente é alterada por difusão, no revestimento de superfície é gerada uma camada externa de novo material na superfície. Os seguintes tipos de métodos de revestimento de superfície estão disponíveis na linha de sedes metálicas Habonim; carboneto de cromo com ligante níquel-cromo (Cr3C2), carboneto de tungstênio com ligante de cobalto (WC-Co) e soldagem de estelite.

Estelite

Formulários:

  • Meio líquido + gasoso com partículas/sólidos parcialmente arrastados (ciclo operacional moderado)
  • Excelente resistência ao desgaste/boa resistência à corrosão
  • Ampla faixa de temperatura

Um revestimento de estelite à base de cobalto na esfera e sede da válvula proporciona excelente resistência ao desgaste mecânico, com boa resistência à corrosão em temperaturas de até 538˚C (1000˚F). O Stellite é aplicado pelo método Plasma Thermal Arc (PTA). A maioria das ligas de estelite são à base de cobalto com elementos de cromo (Cr), carbono (C), tungstênio (W) e níquel (Ni). O Stellite é amplamente utilizado na indústria de celulose e papel, bem como em aplicações de refino, como manuseio de catalisadores e processos de hidrocraqueamento.

WC-Co (carboneto de tungstênio)

Formulários:

  • Meio líquido + gasoso com partículas/sólidos parcialmente arrastados (altos ciclos operacionais)
  • Excelente resistência à abrasão/boa resistência à corrosão

Carboneto de tungstênio com revestimento de ligante de cobalto aplicado por técnicas HVOF semelhantes ao revestimento Cr3C2.WC-Co aplicado principalmente em resultados de aço inoxidável martensítico da série 400 com microdureza de até 72HRC. Este revestimento resiste a temperaturas criogênicas de até -196˚C (-320˚F) e altas temperaturas de até 538˚C (1000˚F). WC-Co é um revestimento denso e resistente ao desgaste com resistência química ao ambiente de enxofre em liga à base de níquel.

Cr3C2 (carboneto de cromo)

O carboneto de cromo com aglutinante de níquel-cromo aplicado por uma pistola de combustível de oxigênio de alta velocidade (HVOF) cria uma camada externa dura de 0,3 mm. O revestimento Cr3C2 aplicado em aços de alta resistência resulta em uma microdureza de até 68HRC. Este revestimento resiste a temperaturas criogênicas de até -196˚C (-320˚F) e altas temperaturas de até 815˚C. A temperatura máxima da válvula é de 650°C. Todas as temperaturas acima de 650°C referem-se apenas ao desempenho do revestimento ou dos parafusos (1500˚F). Este revestimento multiuso resistente ao desgaste é amplamente utilizado na geração de energia, refino e serviços de manuseio de catalisadores a quente. Suas limitações estão em ambientes úmidos de enxofre ou cloreto, onde o ácido sulfúrico pode se formar e atacar o revestimento.

Teste de revestimento

  • Teste de tração de resistência de ligação
  • Teste de tração de resistência ao cisalhamento
  • Teste Rockwell de macrodureza
  • Determinação de Porosidade
  • Contaminação da linha de ligação
  • Teste de desgaste por abrasão

Características da válvula esférica com sede de metal

  • Única, a válvula esférica de sede metálica com design patenteado de válvula esférica de sede única. Ele possui um conjunto de molas planas que atua através de um rolamento de face dura contra o eixo esférico inferior, o que fornece carga inicial suficiente na sede esférica para a estanqueidade da válvula, mesmo com delta P baixo.
  • Válvula de esfera com sede metálica comprovada em testes de qualificação e operação em campo como sendo à prova de sólidos, mesmo para as aplicações mais difíceis em serviço de lama com partículas sólidas.
  • Taxas de estanqueidade: Taxa de vazamento permitida em Delta P completo: ASME/FCI 70-2 Classe VI/V. Fechamento mais apertado disponível mediante solicitação. A taxa de vazamento também pode ser personalizada a partir da solicitação do usuário final
  • A válvula esfera de sede metálica com castelo/haste de extensão padrão, cujo design se baseia nas diferentes faixas de temperatura.
  • Vedação unidirecional ou bidirecional

Válvula esférica de sede metálica vs válvula esférica de sede macia

Ao selecionar uma válvula esfera, você se depara com uma infinidade de opções. Os materiais de construção, o tamanho adequado e o design correto (1, 2 ou 3 peças, porta em V, bloco duplo, sangramento, etc.) são peças críticas do quebra-cabeça. Tão importante quanto é o tipo de assento que você selecionará.

Compreender completamente as condições do seu processo é o primeiro passo para selecionar uma sede para sua válvula. O fluido será corrosivo? Contém partículas abrasivas? Estar em altas temperaturas ou pressões? Requer fechamento à prova de bolhas? Depois de saber essas coisas, a escolha é clara.

As sedes macias são geralmente feitas de materiais termoplásticos como PTFE. Eles são ótimos para aplicações onde a compatibilidade química é importante e onde a vedação mais firme é fundamental.

Entretanto, assentos macios não são recomendados para fluidos de processo sujos ou abrasivos. As sedes macias podem quebrar nessas condições, causando vazamento na válvula.

A principal vantagem das válvulas com sede metálica em relação às válvulas com sede macia é sua capacidade de suportar altas temperaturas e condições severas de serviço. As sedes de metal podem suportar rufos severos, choques hidráulicos, fluidos de processo abrasivos e altas temperaturas de até 1.000° F. Elas também são ideais para aplicações de alta erosão ou corrosão.

As sedes de metal podem ser endurecidas por revestimentos como revestimento por spray ultrassônico, revestimento duro de satélite, carboneto de cromo e carboneto de tungstênio.

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