Princípio de funcionamento das válvulas de retenção

Como já foi dito, uma válvula de retenção opera segundo o princípio da pressão diferencial. Para que uma válvula de retenção abra, ela deve atingir uma pressão mínima a montante conhecida como pressão de abertura. Dependendo do projeto e tamanho da válvula de retenção, a pressão de abertura muda. Quando a pressão a montante atinge a pressão de abertura, a válvula abre, permitindo a entrada do fluido. A contrapressão é gerada quando a pressão a montante cai abaixo da pressão de craqueamento e o fluxo tenta se mover da saída para a entrada. Neste ponto, a válvula de retenção fecha e o fluxo é interrompido. O mecanismo de fechamento de uma válvula de retenção varia dependendo do projeto e do tipo da válvula. A pressão da mola ou da gravidade normalmente auxilia no processo de fechamento.

Como a válvula de retenção funciona apenas em uma direção, os fabricantes fornecem uma seta no corpo da válvula indicando a direção do fluxo.

Tipos de válvulas de retenção

Os tipos de válvula de retenção ZECO podem ser divididos nos seguintes designs:

Válvulas de retenção oscilantes

Uma válvula de retenção oscilante básica consiste em um corpo de válvula, um castelo e um disco conectado a uma dobradiça. O disco se afasta da sede da válvula para permitir o fluxo na direção direta e retorna à sede da válvula quando o fluxo a montante é interrompido para evitar o refluxo.

O disco em uma válvula de retenção do tipo oscilante não é guiado quando abre ou fecha totalmente. Muitos designs de discos e assentos estão disponíveis para atender aos requisitos de diferentes aplicações. A válvula permite fluxo total e desobstruído e fecha automaticamente conforme a pressão diminui. Essas válvulas estão totalmente fechadas quando o fluxo chega a zero para evitar refluxo. A turbulência e a queda de pressão na válvula são muito baixas.

Códigos e padrões da indústria

• Projeto da válvula: BS 1868 / API 6D
• Teste de pressão: BS 6755-I
• Cara a cara: ANSI B 16.10
• Perfuração de flange: Tabela ANSI B 16.5 / BS 10 / DIN / IS / JIS Std.
• Extremidade de solda de topo: ANSI B 16.25
• Cara a cara: ANSI B 16.10
• Extremidade de solda de soquete: ANSI B 16.11
• Extremidade parafusada: ANSI B 1.20.1(BSP/NPT)

Válvulas de retenção wafer

A válvula de retenção tipo Wafer tem dimensões face a face curtas e baixo peso, permitindo uma instalação simples com economia de espaço entre os flanges acompanhantes.

As válvulas são adequadas para montagem entre pescoços soldados ou flanges complementares do tipo slip-on de diferentes padrões.

Eles são especialmente desenvolvidos para aplicações onde uma baixa perda de pressão é essencial. A abertura e o fechamento da válvula ocorrerão com uma diferença de pressão extremamente baixa sobre o disco da válvula.

A combinação do eixo do disco excêntrico com a sede do disco garante um fechamento positivo do meio de retorno. As válvulas de retenção Wafer estão se tornando o tipo preferido de válvula de retenção para a maioria das aplicações devido ao seu design compacto e custo relativamente baixo.

Válvula de retenção de elevação/válvula de retenção de pistão

O design da sede de uma válvula lift-check é semelhante ao de uma válvula globo. O disco geralmente tem a forma de um pistão ou de uma esfera.

As válvulas de retenção de elevação são particularmente adequadas para serviços de alta pressão com alta velocidade de fluxo. Nas válvulas de retenção de elevação, o disco é guiado com precisão e se encaixa perfeitamente no amortecedor. As válvulas de retenção de elevação são adequadas para instalação em tubulações horizontais ou verticais com fluxo ascendente.

Fluxo para elevação As válvulas de retenção devem sempre entrar abaixo da sede. À medida que o fluxo entra, o pistão ou esfera é elevado dentro das guias a partir da sede pela pressão do fluxo ascendente. Quando o fluxo para ou inverte, o pistão ou esfera é forçado na sede da válvula pelo refluxo e pela gravidade.

Válvulas de retenção de esfera

As válvulas de retenção de esfera são simples e comumente usadas em bombas pequenas e sistemas de baixa altura manométrica. As válvulas de retenção de esfera envolvem um tampão esférico com mola ou flutuante para fechar em pressões abaixo da pressão de abertura. A sede de vedação é cônica para guiar a esfera para dentro da sede e criar uma vedação positiva. No entanto, estas válvulas podem desgastar-se facilmente devido ao uso prolongado e requerem manutenção frequente.

Válvulas de retenção de disco inclinável

A válvula de retenção de disco inclinável tem aparência semelhante a uma válvula borboleta excêntrica. O corpo da válvula tem flange duplo e comprimento curto. O disco é colocado através de um eixo posicionado excentricamente a partir da linha central do corpo nos eixos horizontal e vertical.

A dupla excentricidade do eixo faz com que a seção inferior do disco ocupe uma área maior no trajeto do fluxo. Consequentemente, o disco começa a abrir a taxas de fluxo muito baixas. Portanto, a válvula de retenção de disco inclinável é comumente usada em sistemas de bombeamento com baixas vazões e para fluxos pulsantes.

Durante a reversão do fluxo, o disco fecha devido à gravidade. A parte superior do disco acima da linha central do eixo empurra contra o fluxo, agindo assim como um freio hidráulico que amortece o disco quando ele retorna à posição fechada. As válvulas de disco inclinável podem ser fornecidas com alavancas e pesos opcionais para ajustar as características de fechamento da válvula. Como tal, as válvulas de retenção de disco inclinável são adequadas para reduzir o risco de golpes de aríete.

Válvula de retenção borboleta

Uma válvula de retenção borboleta é uma válvula de retenção de placa dupla, válvula de retenção de disco dobrável, válvula de retenção de disco duplo ou válvula de retenção de disco dividido. Como o nome sugere, duas metades do disco se movem em direção à linha central com o fluxo direto e, com o fluxo reverso, as duas metades se abrem e repousam na sede para fechar o fluxo.

Esses tipos de válvulas de retenção são bons para sistemas de líquidos de baixa pressão, bem como para sistemas de tubulação de gás. A sua construção leve e compacta torna-o uma escolha preferível quando o espaço e a conveniência são importantes. Além disso, é 80 a 90% mais leve que a válvula de retenção convencional de corpo inteiro e o custo de instalação e manutenção é menor que outros tipos.

Válvula de retenção de diafragma

As válvulas de retenção de diafragma consistem em diafragmas flexíveis de borracha ou discos autocentrantes para evitar refluxo. Quando a pressão de entrada aumenta, o diafragma se abre e o fluxo começa. Existem dois tipos de válvulas de retenção de diafragma;

• Válvula normalmente aberta flutuante
• Válvula Flexível Normalmente Fechada Fixa

No caso de válvulas de diafragma normalmente abertas, nenhuma pressão de abertura é necessária, pois o diafragma elastomérico autocentrado é flutuante. No entanto, eles precisam de contrapressão para fechar a válvula. Por outro lado, as válvulas normalmente fechadas necessitam de uma certa pressão de entrada para superar a elasticidade do diafragma fixo.

Válvula de retenção de parada

Uma válvula de retenção de parada consiste em duas válvulas embutidas em um corpo. Pode atuar como uma válvula globo para fins de isolamento ou regulação. Novamente, pode atuar como uma válvula de retenção para evitar refluxo. Ao contrário de outras válvulas de retenção, a válvula de retenção Stop possui um mecanismo de controle externo adicional na direção perpendicular ou angular. As válvulas Stop Check são populares em serviços de vapor, como usinas de energia, circulação de caldeiras, geradores de vapor, resfriamento de turbinas e sistemas de segurança.

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A empresa de abastecimento de água também instalou instrumentos de monitorização de caudal em cada saída da bomba para confirmar o efeito real da válvula de retenção borboleta Zeco, reforçando assim ainda mais os esforços de reforma.

A Zeco também possuía um instrumento de detecção de diferença de pressão especialmente desenvolvido e projetado pela equipe técnica para detectar a resistência e o estado do fluxo. O teste real DN800 de perda de cabeça da válvula de retenção borboleta combinada é de apenas 0,05 metros, tende a não ter resistência ao fluxo e, por meio de cálculo, a válvula de retenção silenciosa original, substituição da válvula de controle da bomba multifuncional para válvula de retenção borboleta Zeco, mil toneladas de potência da bomba de água quantidade de poupança atingiu 25,3 KWH, equivalente à electricidade é 17,71 yuan, uma bomba de água na poupança de electricidade apenas 150.000 yuan, o efeito é muito significativo. A válvula de retenção borboleta combinada Zeco pode fechar automaticamente lentamente quando a bomba está em falta de energia, reduzindo significativamente a influência do golpe de aríete na bomba. 

Depois de ver o efeito real, a empresa de abastecimento de água confirma que as válvulas de retenção de todas as salas de bombas subsequentes serão substituídas sucessivamente por válvulas de retenção borboleta Zeco.

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Classificação da válvula de retenção Non Slam

A válvula de retenção anti-slam é usada principalmente para evitar refluxo médio em tubos. Válvulas inferiores e válvulas bico de pato também são válvulas de retenção anti-batente.

A válvula de retenção anti-slam pode ser dividida em tipo de elevação, tipo de giro e tipo de prato.

(1)A estrutura de elevação pode ser dividida em dois tipos: vertical e horizontal. A estrutura de elevação se move ao longo do eixo.

Exemplos: 1. O levantamento silencioso válvula de retenção sem batida é usado em tubulações com requisitos de alta qualidade para obras de abastecimento de água e drenagem e pode ser instalado na saída da bomba com pressão relativamente alta (PN2,5Mpa), que é um produto importante da válvula de retenção anti-slam de impacto à prova d'água.

(2) A válvula de retenção com silenciador e anti-slam é adequada para sistemas de abastecimento de água e drenagem de edifícios altos e saída de bomba, não adequada para ocasiões de tubulações de esgoto.

A válvula de retenção horizontal anti-slam é adequada para bombas de mergulho, drenagem e esgoto, especialmente para sistemas de esgoto e lodo.

O tipo swing é dividido em tipo de lóbulo único, tipo de lóbulo duplo e tipo de lóbulo múltiplo. A estrutura do tipo swing é baseada na rotação do centro de gravidade.

Exemplos: 1. A válvula de retenção de borracha anti-bate selecionada não é adequada para tubulações de esgoto com mais sedimentos quando é usada em sistemas de tubulações de água urbanas.

(3) A válvula de retenção rotativa de lóbulo único sem batida tem a mais ampla faixa de aplicação e pode ser instalada em tubulações de abastecimento e drenagem de água, petróleo, química, metalúrgica, industrial e outras. É mais adequado para ocasiões com espaço limitado.

A estrutura do disco é direta.

Exemplo:

1. A válvula de retenção anti-slam de disco duplo de lóbulo é usada principalmente em tubulações de abastecimento de água de edifícios altos, redes de fluidos contendo meios corrosivos e esgoto.

2. A válvula de retenção rotativa de lóbulo único sem batida tem a mais ampla faixa de aplicação e pode ser instalada em tubulações de abastecimento e drenagem de água, petróleo, química, metalúrgica, industrial e outras. É mais adequado para ocasiões com espaço limitado.

3. A válvula de retenção horizontal anti-bate é adequada para bombas de mergulho, drenagem e esgoto, especialmente para sistemas de esgoto e lodo.

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O que é uma Válvula de retenção anti-slam?

Válvulas de retenção anti-slam são válvulas de retenção usadas para evitar o fluxo reverso de fluido. Além disso, essas válvulas destinam-se a eliminar ou reduzir o golpe de aríete e seus efeitos associados. Um golpe de aríete é uma onda de choque de alta pressão que ocorre quando o fluxo de fluido para abruptamente devido ao fechamento rápido de uma bomba ou válvula em um sistema de tubulação. Quando ocorre o golpe de aríete, a reversão do fluxo do fluido causa grande tensão no sistema de tubulação, o que põe em risco sua integridade estrutural e pode causar danos ou ruptura. Válvulas de retenção anti-slam são usadas para evitar golpes de aríete e garantir que o fluido flua em apenas uma direção. Os fabricantes de válvulas de retenção Non Slam produzem esta válvula sem alça ou atuador, mas ela funciona mecanicamente para impedir a reversão do fluxo de fluido.

Como funciona uma válvula de retenção Non Slam？

As peças de abertura e fechamento abrem ou fecham sozinhas dependendo da vazão e força do meio, de forma a evitar o fluxo reverso do meio, a válvula é chamada de válvula de retenção anti-slam. A válvula de retenção anti-slam pertence às válvulas automáticas. É usado principalmente em tubulações com fluxo unidirecional do meio. Permite que o meio flua em apenas uma direção para evitar acidentes.

Tipos de válvula de retenção anti-slam

As válvulas de retenção anti-slam podem ser divididas em três tipos de acordo com sua estrutura: válvulas de retenção anti-slam de elevação, válvulas de retenção anti-slam de balanço e válvulas de retenção borboleta anti-slam.

• 1. A válvula de retenção anti-batente de elevação é dividida em vertical e horizontal.
• 2. A válvula de retenção rotativa sem batida pode ser dividida em três tipos: lóbulo único, lóbulo duplo e lóbulo múltiplo.
• 3. A válvula de retenção borboleta anti-batente é direta.

As válvulas de retenção anti-slam acima podem ser divididas em conexão roscada, conexão de flange, conexão de soldagem e conexão de braçadeira.

Estrutura da válvula de retenção anti-slam

De acordo com a estrutura, ela pode ser dividida em três tipos: válvula de retenção anti-batente de elevação, válvula de retenção anti-batente oscilante e válvula de retenção borboleta anti-batente. A válvula de retenção anti-batimento de elevação pode ser dividida em dois tipos: vertical e direta. A válvula de retenção rotativa anti-bate pode ser dividida em três tipos: lóbulo único, lóbulo duplo e multilóbulo. As válvulas de retenção borboleta anti-batente são borboleta de lóbulo duplo, borboleta de lóbulo único e as válvulas de retenção anti-batente acima podem ser divididas em quatro tipos na forma de conexão: conexão roscada, conexão de flange, soldagem e conexão de fixação.

Diferenças entre válvulas de retenção Non-Slam e Swing

Alguns estilos de válvulas de retenção são projetados especificamente para permitir que seu disco, ou flapper, feche com força em certas condições, como a reversão do fluxo de fluido. Esse fechamento repentino, ou batida, cria uma onda de pressão no líquido que reverbera por todo o sistema e, dependendo da aplicação precisa, pode levar à redução da eficiência do processo, danos à válvula, vazamentos nas juntas de vedação e outros problemas. Este fenômeno inevitável – mas controlável – é comumente referido como golpe de aríete.

As válvulas de retenção anti-slam são projetadas especificamente para uso nessas situações. Como o próprio nome indica, essas válvulas fecham sem bater, o que significa que não são criados picos de pressão excessiva. O disco de uma válvula de retenção anti-batente possui uma mola interna que se opõe à pressão do fluxo de fluido de abertura. Quando o fluxo de um meio é forte o suficiente, a mola se comprime e a válvula se abre; o disco é empurrado suavemente de volta em direção à superfície de assentamento na válvula pela mola à medida que o fluxo diminui e para, mas antes da direção do fluxo ser invertida.

Freqüentemente chamadas de válvulas de retenção tipo flapper, as válvulas de retenção oscilantes são uma variedade mais tradicional. O disco de uma válvula de retenção oscilante é preso ao corpo da válvula por um munhão e um braço articulado, sem o auxílio de uma mola. Ao contrário de uma válvula de retenção sem batida, que abre e fecha em taxas comparáveis à pressão do fluxo de fluido, uma válvula de retenção oscilante abre e fecha mais repentinamente, dependendo da orientação da instalação, da gravidade e da reversão do fluxo para fechar a válvula.

Aplicações de válvulas de retenção anti-slam

• Válvulas de retenção anti-slam são usadas em indústrias químicas.
• Essas válvulas são utilizadas nas indústrias de alimentos e bebidas.
• Eles são usados em aplicações farmacêuticas.
• Estas válvulas são utilizadas para evitar o refluxo de água ou vapor em aplicações de caldeiras.
• Eles são usados para evitar a contaminação da água no abastecimento de água doce.
• Essas válvulas são usadas nas indústrias de petróleo e gás.
• Eles são usados no tratamento de águas residuais.

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Principais pontos de escolha e compra de válvula de retenção anti-slam para prevenção de incêndio de combustão:

• 1. O controle de temperatura da válvula de retenção anti-batente de combustão deve adotar fusíveis de ponto de fusão padrão, que são sensíveis à reação e mais precisos no controle de temperatura.
• 2. O fogo de combustão selecionado válvula de retenção sem batida deve ser capaz de limpar e reiniciar sem alterar a instalação.
• 3. Observe a propriedade de vedação dos produtos selecionados, o dispositivo de proteção contra incêndio não pode usar a mola diretamente para alcançar a página da válvula: primeiro, falha elástica da mola em alta temperatura e, segundo, a mola tem pressão elástica, não página da válvula morta. O dispositivo de proteção contra incêndio deve travar efetivamente a página da válvula (especificamente, empurre a página da válvula com força reversa do dedo para ver se ela pode ser aberta, ou seja, a proteção contra incêndio é inválida).
• 4. Observe a ventilação dos produtos selecionados, a melhor escolha de páginas de válvula de produto não é a estrutura oblíqua de página de válvula de folha única, o que causará pressão de gás, afetando a ventilação ascendente.
• 5. Os produtos selecionados devem ser equipados com dispositivo de desvio ascendente, que pode guiar o fluxo ascendente do gás. Se a folha da válvula for uma estrutura oblíqua de peça única com estrutura de desvio para cima, isso fará com que a saída fique menor, resultando em correntes parasitas e outros problemas devem ser evitados.
• 6. É melhor escolher uma estrutura totalmente metálica, o aço inoxidável é melhor, se houver peças de plástico, alumínio e outros componentes de baixo ponto de fusão, ele não poderá atender aos requisitos de proteção contra incêndio.

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• 1. Onde a pressão da água na frente da válvula for pequena, o tipo swing, tipo bola e tipo shuttle non slam devem ser selecionados.
• 2. O anti-choque da mola fechada deve ser selecionado para as peças com desempenho de vedação rigoroso após o fechamento.
• 3. Para enfraquecer a posição de fechamento do golpe de aríete, deve-se selecionar não-batente com fechamento rápido e silenciamento ou não-batente com amortecedor.
• 4. O disco ou carretel de válvula sem batida deve ser capaz de fechar sozinho sob a ação da gravidade ou da força da mola.
• 5. Uma pressão mínima da rede de tubulação ou o nível de água mais baixo do tanque de água deve ser capaz de abrir automaticamente sem bater.
• 6. Quando a água de entrada e saída do tanque de água e da torre de água são as mesmas tubulações, não é apropriado escolher o tipo de balanço ou o tipo de elevação com grande vibração.

NOTAS DE VÁLVULA NÃO SLAM

• 1. Não deixe que o não-slam suporte o peso no sistema de tubulação. Grandes anti-choque devem ser apoiados de forma independente para não serem afetados pela pressão gerada pelo sistema de tubulação.
• 2. Deve-se prestar atenção à direção do fluxo do meio durante a instalação de acordo com a direção da seta marcada no corpo da válvula.
• 3. A válvula vertical de elevação sem batida deve ser instalada no tubo vertical.
• 4. A válvula horizontal de elevação sem bater deve ser instalada no tubo horizontal.

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Eles incluem conchas anulares com duas estruturas montadas em pinos de dobradiça radiais e válvulas ou discos aproximadamente semicirculares ou em forma de D. Estes discos mantêm a válvula numa posição fechada onde o disco fecha os correspondentes orifícios semicirculares ou em forma de D definidos no alojamento por meio de uma secção transversal radial. A placa geralmente é empurrada para a posição fechada por uma mola. A placa da válvula pode ser empurrada para a posição de abertura pelo valor de pressão determinado no lado a montante da válvula. Na posição de abertura, a placa da válvula fica aproximadamente paralela ao eixo da carcaça. O disco pode ser fornecido com um amortecedor em forma de flange que se estende desde a borda semicircular do lado do disco, que não entra em contato com a sede em torno da abertura semicircular. Geralmente há também um pino limitador paralelo ao pino da dobradiça. O pino de parada também evita que a válvula gire mais de 90 graus a partir da posição fechada.

A válvula de retenção dupla é uma válvula de retenção, que abre de acordo com o valor de pressão determinado no lado a montante, ou seja, de acordo com a pressão aplicada à placa da válvula através da abertura semicircular. Quando a pressão diminui, a velocidade do fluxo diminui e a placa da válvula é empurrada para a posição fechada da válvula por pressão reversa, em alguns casos por meio de um dispositivo de mola. Esta válvula de retenção de lingueta dupla tem muitas vantagens sobre uma válvula de retenção rotativa com disco articulado simples ou tangencialmente. As válvulas de retenção de aba dupla têm sido especialmente utilizadas nas vantagens de peso mais leve, resposta de fechamento compacta e rápida. As válvulas de retenção de lingueta dupla são feitas de plástico ou folhas de metal em aplicações de baixa pressão, enquanto em aplicações de alta pressão, ou seja, nível de pressão 300 ANSI (PN50) ou superior, as folhas de metal são geralmente fundidas ou forjadas.

A limitação de aplicação das válvulas de retenção de lingueta dupla conhecidas que dependem de vedações metal-metal é o seu desempenho de vazamento de fluxo reverso em comparação com outras válvulas de retenção.

Esta limitação foi reconhecida em padrões internacionais e nacionais. Por exemplo, API598 pode fazer com que válvulas de retenção de placa dupla com sede de metal tenham maior vazamento do que outros tipos de válvulas, como válvulas de retenção rotativas com sede de metal podem ter vazamento zero. Em algumas aplicações, o problema de vazamento de refluxo pode ser resolvido com a instalação de vedações elastoméricas na sede. Mas para outras aplicações, como aplicações de baixa ou alta temperatura, esta solução não é aplicável.

As válvulas de retenção de retenção dupla têm sido usadas há mais de 30 anos, e as propriedades prejudiciais de vazamento de refluxo dessas válvulas de retenção são conhecidas. É caracterizada por duas sedes em forma de D no corpo da válvula e duas placas separadas em forma de D girando em torno do pino da dobradiça.

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A função deste tipo de válvula é permitir que o meio flua apenas em uma direção e impedir o fluxo na direção oposta. Normalmente, a válvula funciona automaticamente. Sob a ação da pressão do fluido fluindo em uma direção, o disco da válvula se abre; quando o fluido flui na direção oposta, a pressão do fluido e o peso próprio do disco da válvula atuam na sede da válvula para interromper o fluxo.

A válvula de retenção pode ser dividida em uma válvula de retenção oscilante (girando de acordo com o centro de gravidade) e uma válvula de retenção de elevação (movendo-se ao longo do eixo).

A válvula de retenção giratória possui um mecanismo de dobradiça e uma porta em forma de disco repousa livremente na superfície inclinada da sede. Para garantir que o clique da válvula possa atingir sempre a posição adequada da superfície da sede, o clique da válvula é projetado no mecanismo de dobradiça, de modo que o clique da válvula tenha espaço de giro suficiente e faça com que o clique da válvula entre em contato verdadeiro e abrangente com a sede . A aba da válvula pode ser toda metálica ou incrustada com couro, borracha ou cobertura sintética sobre o metal, dependendo da necessidade de desempenho do serviço. Quando a válvula de retenção de oscilação está totalmente aberta, a pressão do fluido fica quase desimpedida, de modo que a queda de pressão através da válvula é relativamente pequena.

O disco da válvula de retenção de elevação está localizado na superfície de vedação da sede da válvula no corpo da válvula. Exceto que o disco da válvula pode ser levantado livremente, o resto da válvula é como uma válvula globo. A pressão do fluido faz com que o disco da válvula se levante da superfície de vedação da sede da válvula, e o refluxo do meio faz com que o disco da válvula caia de volta para a sede da válvula e interrompa o fluxo. De acordo com as condições de serviço, o disco da válvula pode ser de estrutura totalmente metálica ou incrustado com uma almofada de borracha ou anel de borracha na estrutura do disco da válvula. Assim como a válvula de bloqueio, a passagem do fluido através da válvula de retenção de elevação é estreita, de modo que a queda de pressão através da válvula de retenção de elevação é maior do que a da válvula de retenção de oscilação, e o fluxo da válvula de retenção de oscilação raramente é limitado.

Válvula de retenção da China, selecione Zeco Valve Group Co., Ltd!

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1. Uso de válvula de retenção de wafer

A válvula de retenção é instalada no sistema de dutos, sua principal função é evitar o refluxo do meio. A válvula de retenção é uma válvula automática que depende de pressão média para abrir e fechar. A válvula de retenção wafer é adequada para vários dutos com pressão nominal PN1.0MPa ~ 42,0 MPa, Classe 150 ~ 25000, diâmetro nominal DN15 ~ 1200 mm, NPS1 / 2 ~ 48, temperatura de trabalho-196 ~ 540 ~ C para evitar refluxo médio. Ao escolher diferentes materiais, pode ser utilizado em água, vapor, óleo, ácido nítrico, ácido acético, meio oxidante forte e ácido úrico e outros meios.

2. Material principal de Válvula de retenção de wafer

Existem aço carbono, aço de baixa temperatura, aço bifásico (F51/F55), liga de titânio, bronze de alumínio, INCONEL, SS304, SS304L, SS316L, aço cromo-molibdênio, Monel (400/500), liga 20 #, Harrington liga e outros materiais metálicos.

3.Características estruturais do válvula de retenção de wafer

• 1. O comprimento estrutural é curto e seu comprimento estrutural é de apenas 1/4 ~ 1/8 da válvula de retenção de flange tradicional.
• 2. Tamanho pequeno, leve, seu peso é de apenas 1/4 ~ 1/20 da válvula de retenção de flange tradicional.
• 3. O disco da válvula fecha rapidamente e a pressão do golpe de aríete é baixa.
• 4. Tubos horizontais ou verticais podem ser usados para fácil instalação.
• 5. A passagem do fluxo está desobstruída e a resistência do fluido é pequena.
• 6. Movimento sensível e bom desempenho de vedação
• 7. Curso curto do disco e baixo impacto de fechamento
• 8. Toda a estrutura é simples, compacta e bonita.
• 9. Longa vida útil e desempenho confiável

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