Primeiro, seleção e instalação de válvulas.

1. Princípios de seleção de válvulas para tubulações de abastecimento de água.

• A válvula de bloqueio deve ser utilizada em tubulações com diâmetro inferior a 50mm. Já a válvula gaveta e a válvula borboleta devem ser utilizadas para aquelas com diâmetro superior a 50 mm.
• A válvula de controle e a válvula de bloqueio devem ser utilizadas quando houver necessidade de regulação de volume e pressão.
• A válvula gaveta deve ser utilizada quando solicitada a baixa resistência (como a tubulação de sucção da bomba).
• A válvula gaveta e a válvula borboleta devem ser usadas para o fluxo comutado. Nunca é o caso da válvula de bloqueio.
• A válvula borboleta e a válvula esférica podem ser aplicadas em espaços de instalação limitados.
• A válvula de bloqueio deve ser usada para a tubulação frequentemente ligada e desligada.
• A válvula multifuncional deve ser usada para tubulação de saída de bombas de água de grande calibre.

2. Partes da conduta de abastecimento de água devem ser dotadas de válvulas.

• O tubo de entrada entre os bairros residenciais e o abastecimento de água municipal.
• Tubos longos. A rede residencial de tubos circulares externos deve ser definida como nó de acordo com os requisitos de separação. As válvulas serão fornecidas para separar no curto.
• O cabeçote dos ramais e dos canos domésticos conectava o cano principal de abastecimento de água do bairro residencial.
• Tubos de entrada, medidores de água e tubos verticais (a parte inferior do tubo vertical e as duas extremidades do tubo vertical).
• Tubos ramificados da rede de tubos circulares e tubos de conexão da rede de tubos ramificados.
• A cabeça das tubulações de distribuição do abastecimento de água interno, como residências, banheiros públicos, etc. A válvula deve ser fornecida no caso de 3 ou mais pontos de distribuição.
• O tubo de saída da bomba e a sucção da bomba autoescorvante.
• Os tubos de entrada, saída e drenagem do tanque de água.
• Os tubos de alimentação de entrada para equipamentos (como aquecedores, refrigeradores, etc.).
• Tubulações de distribuição de água para aparelhos sanitários como mictórios, vasos sanitários, lavatórios, chuveiros, etc.
• Alguns acessórios. Por exemplo, as válvulas devem ser instaladas na frente da válvula de escape automática, válvula de alívio de pressão, eliminador de golpe de aríete, manômetro, sprinkler e em ambas as extremidades da válvula de alívio e do dispositivo de prevenção de refluxo.
• A parte mais baixa do sistema de distribuição de água. As válvulas de drenagem aqui são uma escolha melhor.

3. Os fatores de seleção da válvula de retenção são o local de instalação, a pressão a montante, os requisitos de vedação, o tamanho do aríete hidráulico e assim por diante.

• Baixa pressão a montante. Válvulas de retenção giratórias, de esfera e de vaivém são preferíveis.
• Um excelente desempenho de vedação solicitado. Válvulas de retenção de mola são preferíveis.
• O aríete hidráulico enfraquecido. Válvulas de retenção silenciosas de fechamento rápido ou válvulas de retenção com fechamento retardado com amortecimento são preferíveis.
• Uma aba ou carretel de fechamento automático por gravidade ou mola.

4. As seções da tubulação de abastecimento de água devem ser equipadas com válvulas de retenção.

As seções são as tubulações de entrada, tubulações de entrada de aquecedores de água selados ou equipamentos de água e tubulações de saída da bomba d'água, cisternas unidirecionais, torres de água ou cisternas de montanha.

Nota: Nenhuma válvula de retenção para seções de tubo com dispositivo de prevenção de refluxo.

5. Os troços da conduta de abastecimento de água devem estar equipados com dispositivos de exaustão.

• A extremidade e o ponto mais alto da rede de tubagem intermitente devem estar equipados com válvulas de escape automáticas.
• O ponto de pico da seção do tubo com inflação de ar óbvia deve ser equipado com válvulas de exaustão automáticas ou válvulas manuais.
• O ponto mais alto da rede de distribuição de água com dispositivos de abastecimento de água sob pressão de ar deve ser equipado com válvulas de exaustão automáticas no caso de tanque de pressão de abastecimento automático.

Em segundo lugar, méritos e desvantagens de várias válvulas:

1. A válvula gaveta:

A válvula gaveta é uma válvula cuja parte de fechamento (a comporta) se move verticalmente ao longo do eixo da passagem. É utilizada principalmente para bloquear o meio na tubulação, ou seja, sendo totalmente aberta ou fechada, geralmente não pode ser usado como acelerador. Pode ser aplicado a temperaturas e pressões extremas com base no material da válvula, exceto tubulações de lama e similares.

Vantagens das válvulas gaveta

• ①Menor resistência a fluidos. 
• ② Menos torque necessário para ligar e desligar. 
• ③ Fluxo médio não restrito nas tubulações da rede circular. 
• ④ Menos erosão da superfície de vedação pelo meio do que a da válvula de bloqueio. 
• ⑤Estruturas simples com excelente técnica. 
• ⑥ Menor comprimento da estrutura.

Desvantagens das válvulas gaveta

• ①Mais espaço de instalação necessário para seu tamanho e altura de abertura. 
• ② Fricção relativa das superfícies de vedação. Eles ficarão ainda mais arranhados sob altas temperaturas. 
• ③ Dificuldades no processamento, retificação e manutenção de duas superfícies de vedação.
• ④ Muito tempo necessário para ligar e desligar.

2. A válvula borboleta:

A válvula borboleta é uma válvula regulada por fluxo com peças de disco girando para frente e para trás cerca de 90° para controlar sua ativação e desativação.

Vantagens das válvulas borboleta

• ①Estruturas simples, tamanho miniatura, peso leve e menor consumo. Nunca para válvulas de grande diâmetro. 
• ②Uma troca rápida com menor resistência a fluidos. 
• ③ Muitas aplicações. Pode ser utilizado para meios com partículas sólidas em suspensão, pó e particulados referentes à resistência da superfície de vedação. É perfeito para regulação de fluxo bidirecional de tubulações de ventilação. Portanto, é amplamente utilizado em gasodutos e canais de água de metalurgia, indústria leve, sistema elétrico, petroquímico, etc.

Desvantagens das válvulas borboleta

• ①Faixa regulatória estreita. Com 30% aberto, ele executa mais de 95% do fluxo. 
• ②Condições limitadas de temperatura e pressão. Devido à sua estrutura e material de vedação confinado, não pode ser utilizado em sistemas de dutos de alta temperatura e alta pressão. Suas condições gerais de trabalho são inferiores a 300 °C e PN40. 
• ③ Desempenho de vedação inferior em relação à válvula esfera e à válvula de bloqueio. Pode ser aplicado em tubos com baixos requisitos de vedação.

3. A válvula de esfera:

A válvula esférica desenvolvida a partir da válvula macho é uma válvula comutada por esfera, com a esfera girando 90° para ligar e desligar. A válvula esfera é utilizada principalmente para desconectar, distribuir e direcionar o fluxo médio na tubulação e é um excelente regulador por sua abertura em forma de V.

Vantagens das válvulas de esfera

• ①Resistência mínima ao fluxo (na verdade é 0). 
• ② Aplicações confiáveis em meios corrosivos e líquidos de baixo ponto de ebulição. Nunca tende a ficar preso (mesmo sem lubrificante). 
• ③ Excelente desempenho de vedação sob uma ampla faixa de pressão e temperatura. 
• ④ Liga e desliga rapidamente sem impacto. Algumas estruturas, cujo tempo de comutação é de apenas 0,05 ~ 0,1 s, podem ser utilizadas no sistema de automação da bancada de testes. 
• ⑤ Uma capacidade de localização automática na posição limite do interruptor esférico. 
• ⑥ Mídia selada bidirecional. 
• ⑦ Corpo esférico isolado e superfície de vedação da sede da mídia. Nenhuma erosão causada pelo avanço da mídia em alta velocidade ocorrerá na superfície de vedação durante sua ativação e desativação. 
• ⑧ Uma estrutura compacta e leve. É a melhor escolha para sistemas médios de baixa temperatura. 
• ⑨ Uma estrutura corporal soldada por simetria. Ele pode suportar o estresse do gasoduto. 
• ⑩ Uma capacidade de rolamento de alto diferencial das peças do interruptor. ⑾ Um corpo soldado geral. Pode ser enterrado diretamente sem causar corrosão interna e, portanto, sua vida útil máxima é de até 30 anos, o que o torna ideal para oleodutos e gasodutos naturais.

Desvantagens das válvulas de esfera

• ①O anel de vedação de Teflon. Com vantagem de menor coeficiente de atrito, característica estável, capacidade antienvelhecimento, ampla aplicação de temperatura e excelente desempenho de vedação, é inerte a quase todos os produtos químicos. No entanto, suas propriedades físicas são difíceis de controlar. Desfavorecida pelo alto coeficiente de expansão, sensibilidade ao fluxo frio e baixa condutividade térmica, a superfície de vedação deve ser construída considerando todas essas dificuldades. Portanto, quanto mais difícil se torna, menor é a confiabilidade da vedação. Além disso, o Teflon não suporta altas temperaturas, portanto só pode ser usado abaixo de 180 °C. Caso contrário, envelhecerá. Para uma utilização a longo prazo, recomenda-se 120 °C. 
• ② Desempenho de regulação inferior à válvula de bloqueio, especialmente à válvula pneumática (ou válvula elétrica).

4. A válvula de bloqueio:

A válvula de bloqueio é uma válvula cujo dispositivo de comutação (o disco) se move ao longo da linha central da sede. Como resultado da trilha de movimento, o tamanho da abertura do assento é proporcional ao curso do disco. A proporção direta, juntamente com seu curso relativamente curto e capacidade confiável de desconexão, permite que seja um bom regulador de fluxo. Portanto, a válvula de bloqueio é muito versátil em desconexão, regulação e estrangulamento.

Vantagens das válvulas de bloqueio

• ①Resistência ao desgaste. Há menos atrito entre o disco e a superfície de vedação do corpo do que na válvula gaveta. 
• ② Uma altura de abertura menor que a da válvula gaveta. É apenas 1/4 da passagem do assento. 
• ③ Apenas uma superfície de vedação no corpo e no disco. Portanto, é fácil de fazer e fácil de reparar. 
• ④ A capacidade de suportar altas temperaturas. Seu enchimento, que geralmente é uma mistura de amianto e grafite, permite que seja uma válvula para tubulações de vapor em geral.

Desvantagens das válvulas de bloqueio

• ①Alta resistência ao fluxo. Mesmo sua resistência mínima é maior que a da maioria das outras devido à mudança de direção do fluxo do meio interno. 
• ② Uma ligação lenta baseada no curso longo.

5. A válvula macho:

A válvula macho refere-se a uma válvula rotativa com um interruptor em forma de êmbolo. Com uma rotação de 90°, ele conecta ou separa os canais do obturador e do corpo da válvula para obter o om-and-off. O tampão pode ter formato cilíndrico ou cônico. Por serem semelhantes entre si, a válvula esfera evoluiu a partir da válvula macho, que é usada principalmente na produção de campos de petróleo e na indústria petroquímica.

6. A válvula de segurança:

A válvula de segurança refere-se a uma válvula de proteção contra sobrepressão em vasos de pressão, equipamentos ou tubulações. Para uma operação segura, a válvula abre automaticamente para descarga e fecha para reserva quando a pressão no equipamento, recipiente ou tubulação está fora do valor permitido.

7. O Purgador de Vapor:

O purgador é um dispositivo de drenagem para transmissão de vapor, ar comprimido ou outros, no qual gera água condensada inútil. Ele garante a eficiência e a segurança do sistema, descarregando oportunamente os meios nocivos. 

Possui as seguintes funções. 

• ① Drene rapidamente a água condensada. 
• ② Sele o vapor. 
• ③ Remova o ar ou outro gás não condensável.

8. A válvula de alívio de pressão:

A válvula limitadora de pressão é uma válvula de ajuste, ou seja, a pressão de entrada é reduzida por ela até uma determinada pressão de saída necessária. Apoiada pela energia do próprio meio, a pressão de saída é automaticamente estável.

9. A válvula de retenção:

Também é conhecida como válvula de refluxo, válvula de retenção, válvula de contrapressão, válvula unidirecional e automática, pois é forçada pelo fluxo do próprio meio na tubulação a ser ligada e- desligado. A válvula de retenção é usada em sistemas de tubulação para evitar fluxo reverso de meio, rotação de bombas e motores de acionamento, e para descarregar meio no recipiente. Também pode ser usado para linhas de alimentação de sistemas secundários nos quais a pressão pode subir acima da pressão do sistema. A válvula de retenção pode ser classificada em oscilante (rotação pela gravidade) e elevatória (movimento ao longo do eixo).

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O que é W&O?

A W&O, fornecedora global para os mercados marítimo e upstream de petróleo e gás para tubos, válvulas e acessórios, automação de válvulas e soluções de engenharia, fez parceria com a LESER em um acordo de distribuição exclusivo para trazer suas válvulas de segurança e alívio para a indústria marítima dos Estados Unidos. Isto marca o primeiro acordo de distribuição exclusivo da W&O com um fabricante direto de equipamentos originais de válvulas de segurança e alívio nos 40 anos de história da empresa.

“A W&O tem o prazer de anunciar esta parceria com a LESER, e fazê-lo em um dos eventos mais marcantes do setor, o International WorkBoat Show”, disse Michael Hume, presidente e CEO da W&O. “As válvulas de segurança e alívio LESER são projetadas e fabricadas na Alemanha e serão um excelente complemento às soluções de ventilação de tanques que oferecemos atualmente aos nossos clientes. Esta parceria é um ajuste natural para a W&O, já que a LESER está igualmente comprometida em atender às necessidades dos clientes, fornecendo produtos da mais alta qualidade e soluções de engenharia para atender aplicações específicas.”

A parceria W&O e LESER será muito benéfica para os clientes por vários motivos, incluindo: prazos de entrega curtos devido ao alto estoque de matéria-prima e produtos acabados nas instalações da LESER em Charlotte, Carolina do Norte, uma variedade de soluções de oito grupos de produtos e 40 tipos de válvulas de alívio de segurança e suporte ao cliente oferecido por ambas as empresas.

O que são válvulas de alívio de segurança LESER?

A série de válvulas de segurança flangeadas Leser de acordo com API 526 é projetada para atender a todas as aplicações que exigem API. Estas válvulas abrem rapidamente com uma sobrepressão de máx. 10% para elevação total do projeto e tem uma purga máxima de 7% para serviço de vapor/gás e 20% para serviço de líquidos. Serviço de proteção de processos e equipamentos.

Opções de válvulas de segurança e alívio LESER

• Disco O-ring: CR “K” J21 | EPDM “D” J22 | FKM “L” J23 | FFKM “C” J20
• Disco 1.4404/316L L44
• Disco 1.4404 / 316L stellited J25
• Auxiliar de elevação removível J26
• Fole de aço inoxidável
  • capô aberto (Tipo 442) J68
  • capô fechado (Tipo 441) J78
• Fole de elastômero J79
• Mola de liga de alta temperatura X01
• Mola de aço inoxidável X04
• Adaptador para indicador de elevação H4 J39
• Indicador de elevação J93
• Mordaça de teste
  • boné H2 J70
  • alavanca embalada H4 J69
• Jaqueta de aquecimento
  • Acoplamentos G 3/8 H29 e G 3/4 H30
  • Flanges DN 15 H31 e DN 25 H32
• Orifício de drenagem G 1/4 J18 e G 1/2 J19
• Livre de óleo e graxa J85
• Materiais
  • NACE N78

Vantagens das válvulas de segurança e alívio LESER

O Grupo de Produtos de Alto Desempenho representa:

✓ Alta capacidade relacionada ao tamanho da válvula de segurança
✓ Alta adaptabilidade
✓ Excelente relação preço/desempenho

Válvulas de segurança de alto desempenho da LESER

• São projetados para atender todas as aplicações industriais.
• Abra rapidamente com uma sobrepressão de 5 % até a elevação total do projeto.
• São usados particularmente para vapores e gases onde o fluxo máximo de massa deve ser descarregado rapidamente.
• Tenha uma purga máxima de menos 10 % para serviço de vapor/gás e menos 20 % para serviço de líquido.
• É uma das válvulas de segurança com mola mais vendidas em todo o mundo.
• São desenvolvidos em estreita cooperação com engenheiros de fábrica e especialistas de serviços.
• Servem para proteção de processos e equipamentos.
• São aprovados por todas as organizações de aprovação importantes em todo o mundo, o que garante a aplicabilidade mundial, por exemplo:

Aplicações das Válvulas de Segurança e Alívio LESER

Proteção contra sobrepressão para todas as aplicações industriais em geral

• Proteção de processos e equipamentos químicos (por exemplo, colunas de destilação)
• Trocadores de calor
• Sistemas de vapor de baixa e média pressão
• Sopradores e turbocompressores

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