{"id":16287,"date":"2022-06-20T13:16:32","date_gmt":"2022-06-20T13:16:32","guid":{"rendered":"https:\/\/zecovalve.com\/?p=16287"},"modified":"2022-10-21T06:59:07","modified_gmt":"2022-10-21T06:59:07","slug":"tisco-expansion-coke-oven-project-vietnam","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zecovalve.com\/pt\/tisco-expansion-coke-oven-project-vietnam.html","title":{"rendered":"Projeto de Forno de Coqueria de Expans\u00e3o TISCO Vietn\u00e3"},"content":{"rendered":"

O que \u00e9 o a\u00e7o TISCO?<\/h2>\n\n\n\n

TISCO Industrial co., Limited (TISCO Industrial) tornou-se uma empresa abrangente que integra produ\u00e7\u00e3o, processamento, vendas e agente de materiais de a\u00e7o inoxid\u00e1vel sob os cuidados de colegas e clientes de todas as esferas da vida desde a sua cria\u00e7\u00e3o. Durante todo o ano, mant\u00e9m um bom relacionamento de coopera\u00e7\u00e3o com as principais sider\u00fargicas nacionais e estrangeiras.<\/p>\n\n\n\n

A TISCO, uma importante empresa no Vietn\u00e3, foi fundada em 1958. A TISCO possui uma planta de coque, plantas de sinteriza\u00e7\u00e3o, plantas de produ\u00e7\u00e3o de ferro, plantas de produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o e plantas de lamina\u00e7\u00e3o, bem como instala\u00e7\u00f5es de servi\u00e7os p\u00fablicos e instala\u00e7\u00f5es auxiliares correspondentes, etc. a produ\u00e7\u00e3o anual de ferro e a\u00e7o \u00e9 de cerca de 200.000 toneladas e o tarugo fundido de a\u00e7o carbono comum \u00e9 de cerca de 250.000 toneladas.<\/p>\n\n\n\n

A ZECO VALVE forneceu v\u00e1lvulas borboleta de deslocamento triplo, v\u00e1lvulas borboleta operadas por engrenagem e v\u00e1lvulas gaveta operadas por engrenagem e alguns outros\u00a0v\u00e1lvulas industriais<\/a>\u00a0para o Projeto de Expans\u00e3o do Forno de Coqueria TISCO (VIETN\u00c3).<\/p>\n\n\n\n

Como funciona uma coqueria?<\/h2>\n\n\n\n

O carv\u00e3o \u00e9 o principal ingrediente usado para fazer coca\u00edna. O ferro \u00e9 produzido pela introdu\u00e7\u00e3o de carv\u00e3o em um alto-forno. No entanto, o carv\u00e3o n\u00e3o pode ser colocado diretamente em um alto-forno por causa de todos os subprodutos nocivos que da\u00ed adv\u00eam. Portanto, h\u00e1 um processo intermedi\u00e1rio que ocorre. O carv\u00e3o \u00e9 primeiro convertido em coque. O coque \u00e9 usado como combust\u00edvel em um alto-forno. Desempenha um papel importante nos processos qu\u00edmicos que ocorrem em um alto-forno.
O carv\u00e3o \u00e9 aquecido a cerca de 1.250 graus Celsius nos fornos de coque. Este processo \u00e9 referido como \u201cdestila\u00e7\u00e3o a seco\u201d porque estes fornos de coque n\u00e3o cont\u00eam oxig\u00e9nio, pelo que o carv\u00e3o n\u00e3o queima de facto. Esse processo leva cerca de 18 horas para converter 35 toneladas de carv\u00e3o em 25 toneladas de coque.<\/p>\n\n\n\n

Depois de transformar o carv\u00e3o em coque, o coque \u00e9 ent\u00e3o descarregado do forno por uma m\u00e1quina empurradora. A m\u00e1quina empurradora possui um bra\u00e7o empurrador que coloca o coque em um carro que leva o coque at\u00e9 uma torre de t\u00eampera de coque. Aqui, a coca \u00e9 temperada com \u00e1gua. O coque \u00e9 ent\u00e3o levado para um cais de coque, onde a \u00e1gua restante evapora. Uma recuperadora ent\u00e3o alimenta o coque do cais para uma correia transportadora, que transfere o coque para a esta\u00e7\u00e3o de britagem e peneiramento. O produto acabado tem cerca de dois ter\u00e7os do peso da mat\u00e9ria-prima original.<\/p>\n\n\n\n

Durante o processo de destila\u00e7\u00e3o, \u00e9 gerada grande quantidade de g\u00e1s e fuma\u00e7a que, ap\u00f3s a purifica\u00e7\u00e3o, gera g\u00e1s de coqueria e outros subprodutos como am\u00f4nia, alcatr\u00e3o, enxofre, naftaleno e benzol. A cria\u00e7\u00e3o do coque e a purifica\u00e7\u00e3o do g\u00e1s s\u00e3o realizadas de forma totalmente automatizada.<\/p>\n\n\n\n

Os fabricantes de coque usam uma mistura de carv\u00e3o para melhorar a qualidade do coque que criam. Um carv\u00e3o de alta qualidade n\u00e3o gera alta press\u00e3o na coqueria e tamb\u00e9m encolhe o suficiente para ser facilmente removido da coqueria. As propriedades do coque s\u00e3o influenciadas pelo teor de umidade e densidade.<\/p>\n\n\n\n

O principal uso do coque \u00e9 a produ\u00e7\u00e3o de ferro. A queima de carv\u00e3o em coque produz mon\u00f3xido de carbono. Um toque na parte inferior do forno permite que as impurezas fluam para fora do forno. Isto, aliado ao facto de muitas impurezas nocivas provirem do aquecimento do carv\u00e3o, \u00e9 a raz\u00e3o pela qual existe tanta polui\u00e7\u00e3o proveniente da cria\u00e7\u00e3o de coque.<\/p>\n\n\n\n

A preven\u00e7\u00e3o da polui\u00e7\u00e3o na produ\u00e7\u00e3o de coque concentra-se na redu\u00e7\u00e3o das emiss\u00f5es do forno de coque. Existem muitas maneiras de ajudar a reduzir a polui\u00e7\u00e3o. Uma forma \u00e9 melhorar a qualidade da alimenta\u00e7\u00e3o do carv\u00e3o, para que o coque produzido seja de qualidade superior. Isto ajuda a reduzir as emiss\u00f5es de \u00f3xido de enxofre e outros poluentes. Outra forma \u00e9 utilizar transportadores fechados para o manuseio de carv\u00e3o e coque. Al\u00e9m disso, use muitos quebra-ventos e reduza as dist\u00e2ncias de queda. O uso de carv\u00e3o de maior qualidade ajuda a reduzir o tempo necess\u00e1rio para convert\u00ea-lo em coque e tamb\u00e9m ajuda a reduzir o consumo de combust\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n

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Campo de Produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n
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Lista de embalagem do projeto de forno de coque de expans\u00e3o TISCO<\/h2>\n\n\n\n