A esfera \u00e9 a parte de abertura e fechamento da v\u00e1lvula esf\u00e9rica. A esfera gira em torno da linha central do corpo da v\u00e1lvula para abrir e fechar a v\u00e1lvula esf\u00e9rica. A v\u00e1lvula esf\u00e9rica pode cortar, ajustar, distribuir e alterar a dire\u00e7\u00e3o do fluxo do meio na tubula\u00e7\u00e3o. A v\u00e1lvula esfera tem muitas vantagens e \u00e9 um novo tipo de v\u00e1lvula que tem sido amplamente utilizada nos \u00faltimos anos. V\u00e1lvulas de esfera com fun\u00e7\u00f5es diferentes geralmente possuem esferas diferentes.<\/p>\n\n\n\n\n\n
O m\u00e9todo de fundi\u00e7\u00e3o \u00e9 um m\u00e9todo de processamento tradicional. Requer um conjunto completo de equipamentos de fundi\u00e7\u00e3o, vazamento e outros, bem como oficinas maiores e mais trabalhadores, grandes investimentos, muitos processos, processos de produ\u00e7\u00e3o complexos e polui\u00e7\u00e3o ambiental. O n\u00edvel t\u00e9cnico dos trabalhadores do processo afetar\u00e1 diretamente a qualidade do produto. O problema de vazamento capilar da esfera da v\u00e1lvula n\u00e3o pode ser completamente resolvido, e a margem de usinagem da pe\u00e7a bruta \u00e9 grande e o desperd\u00edcio \u00e9 grande. Muitas vezes \u00e9 f\u00e1cil ser descartado devido a defeitos de fundi\u00e7\u00e3o encontrados durante o processo de processamento, resultando em aumento do custo do produto e qualidade n\u00e3o garantida.<\/p>\n\n\n\n
O m\u00e9todo de forjamento \u00e9 outro m\u00e9todo usado por muitas empresas de v\u00e1lvulas na China. Possui dois m\u00e9todos de processamento: um \u00e9 usar a\u00e7o redondo para cortar, aquecer e forjar em uma pe\u00e7a bruta esf\u00e9rica s\u00f3lida e, em seguida, realizar o processamento mec\u00e2nico.<\/p>\n\n\n\n
A segunda \u00e9 moldar a placa de a\u00e7o inoxid\u00e1vel em uma forma circular em uma prensa grande para obter uma pe\u00e7a hemisf\u00e9rica oca e, em seguida, sold\u00e1-la em uma pe\u00e7a bruta de esfera de v\u00e1lvula para usinagem. Este m\u00e9todo tem uma alta taxa de utiliza\u00e7\u00e3o de material, mas requer uma prensa de alta pot\u00eancia, forno de aquecimento e equipamento de soldagem a arco de arg\u00f4nio.<\/p>\n\n\n\n
Forjamento livre refere-se a um m\u00e9todo de processamento no qual a pe\u00e7a em bruto de metal \u00e9 aquecida e colocada entre as bigornas (superior e inferior) do equipamento de forjamento, e a for\u00e7a de impacto ou press\u00e3o \u00e9 aplicada para fazer com que a pe\u00e7a em bruto se deforme plasticamente diretamente para obter as pe\u00e7as forjadas a serem produzidas .<\/p>\n\n\n\n
Classifica\u00e7\u00e3o: forjamento livre \u00e0 m\u00e3o, forjamento livre com martelo, forjamento livre por prensa hidr\u00e1ulica.<\/p>\n\n\n\n
Vantagens: forte aplicabilidade, grande flexibilidade, ciclo curto, \u00fanico m\u00e9todo para pe\u00e7as forjadas extragrandes.<\/p>\n\n\n\n
Desvantagens: baixa precis\u00e3o, grande margem de usinagem, baixa efici\u00eancia e alta intensidade de trabalho.<\/p>\n\n\n\n
O forjamento consiste em aquecer o tarugo e coloc\u00e1-lo na matriz de forjamento fixada no equipamento de forjamento para forjar a forma final.<\/p>\n\n\n\n
Equipamento de forjamento: Na produ\u00e7\u00e3o industrial, o forjamento com martelo \u00e9 usado principalmente. Martelo a vapor\/ar, o forjamento mais comum em prensas com uma tonelagem de 5KN ~ 300KN (0,5 ~ 30t) \u00e9 uma prensa de forjamento a quente.<\/p>\n\n\n\n
Rela\u00e7\u00e3o de forjamento: Refere-se \u00e0 rela\u00e7\u00e3o entre a \u00e1rea da se\u00e7\u00e3o transversal do tarugo (metal) antes e depois do forjamento.<\/p>\n\n\n\n
O m\u00e9todo de fia\u00e7\u00e3o de metal \u00e9 um m\u00e9todo de processamento avan\u00e7ado com poucos chips e nenhum chip. Pertence a um novo ramo de processamento de press\u00e3o. Combina as caracter\u00edsticas do processo de forjamento, extrus\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o. Este m\u00e9todo tem alta utiliza\u00e7\u00e3o de material (at\u00e9 80%-90%), menos tempo de processamento (1-5 minutos para conforma\u00e7\u00e3o) e a resist\u00eancia do material pode ser duplicada ap\u00f3s a fia\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Devido \u00e0 pequena \u00e1rea de contato entre a roda rotativa e a pe\u00e7a durante a fia\u00e7\u00e3o, o material met\u00e1lico est\u00e1 em um estado de tens\u00e3o compressiva de duas ou tr\u00eas vias e \u00e9 f\u00e1cil de deformar. Portanto, uma tens\u00e3o de contato da unidade mais alta (at\u00e9 25-35Mpa) sob uma pot\u00eancia pequena, e o equipamento \u00e9 leve, e a pot\u00eancia total necess\u00e1ria \u00e9 pequena (menos de 1\/5-1\/4 da prensa). Este m\u00e9todo foi reconhecido pela ind\u00fastria de v\u00e1lvulas estrangeira como um esquema de tecnologia de processamento de esfera de v\u00e1lvula que economiza energia e tamb\u00e9m \u00e9 adequado para processar outras pe\u00e7as rotativas ocas.<\/p>\n\n\n\n
A tecnologia de fia\u00e7\u00e3o tem sido amplamente utilizada e desenvolvida em alta velocidade em pa\u00edses estrangeiros. A tecnologia e os equipamentos s\u00e3o muito maduros e est\u00e1veis, e o controle autom\u00e1tico da integra\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica, el\u00e9trica e hidr\u00e1ulica \u00e9 realizado. Atualmente, a tecnologia de fia\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m foi muito desenvolvida na China e entrou na fase de promo\u00e7\u00e3o e praticidade.<\/p>\n\n\n\n\n