Нержавеющая сталь 304, 304L, 316 против 316L – свойства нержавеющей стали 316 и свойства нержавеющей стали 316L

Нержавеющая сталь 316 обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем нержавеющая сталь 304, и обладает хорошей коррозионной стойкостью при производстве целлюлозы и бумаги. Кроме того, нержавеющая сталь 316 также устойчива к эрозии в морских и агрессивных промышленных средах.

В целом нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316 мало отличаются по химической стойкости, но различаются в определенных средах.

Первоначально была разработана нержавеющая сталь марки 304. В некоторых случаях этот материал чувствителен к точечной коррозии. Дополнительное увеличение молибдена 2-3% снижает эту чувствительность, что приводит к 316. Кроме того, дополнительный молибден также может уменьшить коррозию некоторых горячих органических кислот.

Нержавеющая сталь 316 практически стала стандартным материалом для пищевой промышленности и индустрии напитков. Из-за дефицита молибдена в мире и высокого содержания никеля в нержавеющей стали 316 цена на нержавеющую сталь 316 выше, чем на нержавеющую сталь 304.

Точечная коррозия Это явление, вызванное главным образом коррозией отложений на поверхностях из нержавеющей стали из-за недостатка кислорода для образования защитного слоя оксида хрома.

Особенно в клапанах небольшого размера возможно образование отложений на клапан Пластина небольшая, поэтому точечная коррозия встречается редко.

Во всех типах водных сред (дистиллированная вода, питьевая вода, речная вода, котельная вода, морская вода и т. д.) нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316 обладают практически одинаковой коррозионной стойкостью, за исключением случаев, когда содержание хлорид-ионов в среде очень высокая, то больше подойдет нержавеющая сталь 316.

В большинстве случаев коррозионная стойкость нержавеющей стали 304 и нержавеющей стали 316 не сильно различается, но в некоторых случаях она может сильно различаться, и требуется специальный анализ. В общем, клапан пользователи должны помнить о том, что им следует выбирать материал контейнера и трубы в зависимости от состояния среды. Мы не рекомендуем материалы пользователю.

SS316 и SS316L Термостойкость:

Нержавеющая сталь 316 обладает хорошей стойкостью к окислению при периодическом использовании при температуре ниже 1600 °C и при непрерывном использовании при температуре ниже 1700 °C. В диапазоне температур 800-1575 градусов предпочтительно не применять постоянно нержавеющую сталь 316, но когда нержавеющая сталь 316 постоянно используется за пределами этого температурного диапазона, нержавеющая сталь обладает хорошей термостойкостью. Нержавеющая сталь 316L обладает лучшей стойкостью к осаждению карбидов, чем нержавеющая сталь 316, и может использоваться в указанном выше температурном диапазоне.

Термическая обработка:

Отжиг проводится при температуре от 1850 до 2050 градусов с последующим быстрым отжигом и быстрым охлаждением. Нержавеющую сталь 316 невозможно закалить термической обработкой.

SS316 и SS316L Сварка:

Нержавеющая сталь 316 обладает хорошими сварочными свойствами. Для сварки нержавеющей стали 316 можно использовать все стандартные методы сварки. При сварке можно использовать присадочные или сварочные стержни из нержавеющей стали 316Cb, 316L или 309Cb в зависимости от применения. Для лучшей коррозионной стойкости сварная секция из нержавеющей стали 316 требует отжига после сварки. Если используется нержавеющая сталь 316L, отжиг после сварки не требуется.

SS304, SS304L, SS316, SS316L Механические свойства:

Среди всех сталей аустенитная нержавеющая сталь имеет самый низкий предел текучести. Поэтому с точки зрения механических свойств аустенитная нержавеющая сталь не является лучшим материалом для стержня клапана. Для обеспечения определенной прочности диаметр стержня клапана увеличится. Предел текучести не может быть повышен термической обработкой, но может быть улучшен холодной штамповкой.

Магнитное свойство:

Из-за широкого применения аустенитной нержавеющей стали у людей создается неправильное впечатление, что все нержавеющие стали не являются магнитными. Аустенитную нержавеющую сталь можно понимать как немагнитную, как и в случае с закаленной кованой сталью. Однако нержавеющая сталь 304, обработанная методом холодной штамповки, будет в некоторой степени магнитной. Что касается литой стали, если это аустенитная нержавеющая сталь 100%, она не является магнитной.

Низкоуглеродистая разновидность нержавеющей стали:

Коррозионная стойкость аустенитной нержавеющей стали обусловлена защитным слоем оксида хрома, образующимся на поверхности металла. Если материал нагреть до температуры от 450°С до 900°С, структура материала меняется, и по краям кристалла образуется карбид хрома. Таким образом, на краю кристалла не может образоваться защитный слой оксида хрома, что приводит к снижению коррозионной стойкости. Этот тип коррозии называется «межкристаллитной коррозией».

Таким образом, нержавеющая сталь 304L и нержавеющая сталь 316L разработаны для защиты от этого вида коррозии. И нержавеющая сталь 304L, и нержавеющая сталь 316L имеют более низкое содержание углерода. Из-за пониженного содержания углерода не образуется карбид хрома и не возникает межкристаллитная коррозия. 

Следует отметить, что более высокая чувствительность к межкристаллитной коррозии не означает, что ненизкоуглеродистые материалы более подвержены коррозии. Эта чувствительность также выше в средах с высоким содержанием хлора. 

Обратите внимание, что это явление возникает при высоких температурах (450°С – 900°С). Обычно непосредственной причиной достижения этой температуры является пайка. Для общего дисковые затворы с мягким седлом, использование низкоуглеродистой нержавеющей стали не имеет особого смысла, поскольку мы не привариваем тарелку клапана, но в большинстве спецификаций требуется нержавеющая сталь 304L или нержавеющая сталь 316L.

Что такое нержавеющая сталь 316?

Нержавеющая сталь 316 или марка 316, как ее обычно называют, представляет собой распространенный сплав нержавеющей стали, обладающий аустенитными свойствами. Он содержит максимальное содержание углерода 0,08% и 2-3% содержания молибдена. Дополнительный молибден отвечает за его устойчивость к коррозии, использованию в кислых условиях, а также устойчивость к точечной коррозии и повышенной температуре.

Свойства нержавеющей стали 316

Нержавеющая сталь 316 применима в различных операциях быстрого прототипирования для различных функций в зависимости от ее свойств. Ниже приведены некоторые из его важных свойств:

  • Он обладает высокой прочностью, поэтому из него можно придавать различные формы, не трескаясь.
  • Имеет высокую устойчивость к коррозии и точечной коррозии; следовательно, его можно использовать для изготовления материалов, которые будут подвергаться воздействию химикатов и кислот.
  • Он имеет хорошую форму и свойства сварки.
  • Модуль упругости составляет около 193 ГПа.
  • Температура плавления колеблется от 13710C до 13990C.
  • Минимальный показатель его прочности на разрыв составляет 515МПа.
  • Его плотность составляет 7,98 г/см3.

Применение нержавеющей стали 316

Нержавеющая сталь 316 используется для изготовления изделий, используемых в областях, где необходима коррозионная стойкость. Примерами такого использования являются теплообменники, части фармацевтического и фотографического оборудования, насосы и детали, постоянно подвергающиеся воздействию морской среды. Этот сплав также пригоден для изготовления испарителей и аппаратов для химических процессов.

Что такое нержавеющая сталь 316L?

Нержавеющая сталь 316l или официально известная как марка 316l имеет более низкое содержание углерода по сравнению с нержавеющей сталью 316. В его составе содержится максимальное содержание углерода 0,03 и молибдена. Такое низкое содержание углерода снижает эффект выделения карбидов во время процессов изготовления листового металла, таких как сварка.

Свойства нержавеющей стали 316L

Нержавеющая сталь 316l также применима в различных операциях быстрого прототипирования для различных функций в зависимости от ее свойств. Ниже приведены некоторые из его важных свойств:

  • Имеет большое сопротивление ползучести
  • Он обладает превосходной способностью принимать разные формы.
  • При повышенной температуре 316L разрывается и имеет хорошую прочность на разрыв.
  • Наиболее важным свойством нержавеющей стали 316L является то, что она содержит меньше углерода и молибдена, чем сталь 316. Следовательно, он имеет лучшую коррозионную стойкость по сравнению с 316.

Применение нержавеющей стали 316L

Нержавеющая сталь 316l — это распространенный материал, используемый при изготовлении оборудования и материалов в различных отраслях промышленности, в том числе:

  • Пищевая и химическая промышленность
  • морской
  • Ювелирные изделия
  • Компании по очистке воды
  • выработка энергии

Нержавеющая сталь 316 и 316L: в чем разница?

Нержавеющая сталь — это широкая категория стальных сплавов, в которых содержится определенная доля хрома, который защищает металл от коррозии и связанных с ней повреждений. Количество хрома в сплаве, как и количество других металлических элементов, различается в зависимости от того, с каким вариантом нержавеющей стали вы работаете.

Нержавеющая сталь 316 — популярный сплав, содержащий молибден. В отличие от стали 304, наиболее распространенной формы нержавеющей стали, она обладает повышенной устойчивостью к коррозии от хлоридов и других кислот. Это делает его идеальным для наружного применения в морской среде или для применений, где существует риск потенциального воздействия хлоридов.

Сталь 316 бывает разных сортов, включая 316L. Нержавеющая сталь 316L содержит меньше углерода и молибдена, чем обычная сталь 316, что придает этим двум сплавам разные характеристики. В этой статье будут рассмотрены фундаментальные различия между сплавами, чтобы вы могли выбрать наиболее подходящий для вашего применения.

Несмотря на то, что 316 и 316L имеют большое сходство, их цены примерно одинаковы, мы также можем различать их по составу, механическим свойствам и другим аспектам.

1. Состав

Ключевое различие между стандартной нержавеющей сталью 316 и SS316L заключается в составе: 316 содержит больше молибдена, чем 316L, что приводит к повышенной устойчивости к точечной и щелевой коррозии и лучшей защите при воздействии химикатов с высоким содержанием хлоридов и кислот. Кроме того, 316L является низкоуглеродистой разновидностью 316, поскольку в ней меньше углерода, чем в 316, тогда как марка 316H является версией с более высоким содержанием углерода. Нержавеющая сталь типа 316 содержит до 0,08% углерода, тогда как максимальное содержание углерода типа 316L составляет 0,03%. Модель 316L также будет мягче, чем модель 316, из-за меньшего содержания углерода. По процентному содержанию остальных элементов 316 и 316 разницы практически не имеют.

2. Механические свойства

Сравните нержавеющую сталь 316 и 316L по механическим свойствам, включая предел текучести, предел прочности, удлинение и твердость, как показано ниже.

3. Приложение

Сталь 316L — лучший выбор для применения или производственного процесса, требующего большого количества сварки, поскольку более низкое содержание углерода сводит к минимуму вредные выделения карбидов. Но 316 можно отжечь, чтобы предотвратить разрушение сварного шва. И для медицинских имплантатов основным выбором является 316L, а не SS316.

Десять статей до и после

Основной принцип шлифовки уплотнительных поверхностей клапанов из кованой стали – Zeco | Производитель кованых клапанов API 602

Выбор и применение резьбы для клапанов из кованой стали – Zeco | Производитель кованых клапанов API 602

Принцип работы обратных клапанов из кованой стали – Zeco | Производитель кованых клапанов API 602

Табу и меры при строительстве трубопроводов из кованой стали – Zeco | Производитель кованых клапанов API 602

Важность и развитие уплотнений клапанов из кованой стали – Zeco | Производитель кованых клапанов API 602

Распространенная нержавеющая сталь 304, 304L, 316 и 316L в области клапанов – Zeco | Производитель кованых клапанов API 602

Распространенные методы неразрушающего контроля клапанов из кованой стали – Zeco | Производитель кованых клапанов API 602

Выбор материалов клапана для различных кислых сред – Zeco | Производитель кованых клапанов API 602

Факторы, влияющие на трещины при закалке или термообработке – Zeco | Производитель кованых клапанов API 602

Краткий анализ трещин при ковке и трещинах при термообработке – Zeco | Производитель кованых клапанов API 602

Поделитесь этой статьей:
Facebook
Twitter
LinkedIn
Reddit
Pinterest

Запрос продукта

ru_RURussian

Получите бесплатное предложение

Демонстрация контактной формы