Плунжерный клапан и задвижка: Что лучше использовать?

Когда речь идет об управлении потоком жидкости в промышленных или коммерческих условиях, клапаны играют решающую роль. Два наиболее распространенных типа клапанов - это запорные клапаны и Задвижки.

Но как узнать, какой из них использовать для конкретной задачи?

В этом подробном руководстве мы сравним пробковые и задвижные клапаны, чтобы помочь вам сделать правильный выбор. Я расскажу обо всем, начиная с конструкции и эксплуатации и заканчивая факторами эффективности, применением и техническим обслуживанием.

Чем отличаются по конструкции плунжерные и задвижные клапаны?

Основное различие между этими двумя типами клапанов заключается в их внутреннем механизме и способе регулирования потока жидкости.

Конструкция плунжерного клапана

Как следует из названия, в плунжерном клапане используется цилиндрическая или коническая пробка с отверстием, проходящим через центр. Повернув эту пробку на 90 градусов, вы можете выровнять или сместить проход с впускным и выпускным отверстиями.

В открытом состоянии порты соединяются через заглушку, позволяя жидкости течь. В закрытом состоянии пробка блокирует порты, останавливая поток.

Плунжерные клапаны бывают со смазкой и без нее. Плунжерные клапаны со смазкой хорошо подходят для высокотемпературных жидкостей, таких как масла. Клапаны без смазки имеют втулочную накладку для использования с жидкостями более низкой температуры.

Конструкция задвижек

Задвижки работают совсем по-другому. Вместо расточенного вращающегося затвора в них используется массивный затвор, который скользит перпендикулярно пути потока.

Чтобы открыть и закрыть клапан, вы поднимаете и опускаете этот затвор. В открытом положении затвор поднимается вверх, оставляя свободный проход для жидкости. При закрытии клапана затвор опускается вниз, перекрывая поток.

Большинство задвижек оснащены поднимающимися штоками, то есть шток поднимается из капота, когда вы открываете задвижку. Это дает визуальный индикатор состояния. В моделях без подъемного штока шток остается внутри, что позволяет сэкономить место, но при этом теряется индикатор.

Чем отличаются их эксплуатация и производительность?

Помимо основной конструкции, заглушки и задвижки отличаются друг от друга различными эксплуатационными характеристиками и принципами работы.

Сравнение операций

Одно из главных отличий - скорость работы. Для полного открытия или закрытия плунжерных клапанов достаточно повернуть их на 90 градусов. Это делает их более быстрыми для приложений, требующих быстрого управления включением/выключением.

В задвижках используются многооборотные штоки, и для того, чтобы поднять или опустить затвор, требуется несколько полных оборотов. Такое медленное действие может помочь предотвратить гидроудары в некоторых системах. Но это делает задвижки непрактичными для быстрой изоляции.

Для управления обоими типами клапанов могут использоваться ручные рукоятки, редукторы или приводы. Таким образом, возможности автоматизации схожи.

Факторы производительности

Плунжерные и шиберные задвижки также различаются по различным характеристикам:

• Обработка давлением - Задвижки подходят для высоких давлений, в то время как пробковые клапаны работают при более низких давлениях.
• Диапазон температур - В большинстве случаев максимальная температура для задвижек выше.
• Управление потоком - Затворные клапаны позволяют дросселировать поток. Задвижки лучше всего работают в полностью открытом или закрытом состоянии.
• Типы жидкостей - Пробковые клапаны подходят для жидкостей, газов, суспензий. Задвижки лучше всего работают с чистыми жидкостями.

В полностью открытом положении задвижки являются полнопроходными, то есть они практически не ограничивают поток и не создают потерь давления. У плунжерных задвижек потери через расточенные проходы немного больше.

Для каких областей применения подходят плунжерные или задвижные клапаны?

Понимая конструктивные и эксплуатационные различия, мы можем лучше подобрать эти клапаны для подходящего применения.

Применение плунжерных клапанов

Запорные клапаны хорошо подходят для:

• Включение/выключение, требующее быстрой изоляции
• Дросселирование потока
• Системы низкого давления
• Коррозионные или абразивные жидкости и суспензии
• Частые поездки на велосипеде

Они подходят для систем водоподготовки, химической обработки, фармацевтики и промышленного производства, отвечающих этим критериям.

Применение задвижек

Задвижки хорошо подходят для:

• Изоляция линий высокого давления
• Минимальный перепад давления
• Высокая пропускная способность
• Нечастые поездки на велосипеде
• Чистые жидкости, такие как газы и вода

Типичные области применения задвижек - паропроводы, переработка углеводородов, системы пожаротушения и водораспределения.

Как сравниваются монтаж и обслуживание?

Обе разновидности клапанов имеют свои особенности установки и обслуживания.

Факторы установки

Пробковые клапаны, как правило, более компактны, чем задвижки. Поэтому Затворные клапаны подходят для применения в условиях ограниченного пространства.

Однако необходимо учитывать радиус поворота рукоятки. Задвижкам с поднимающимся штоком требуется больше пространства над головой.

Соображения по обслуживанию

У плунжерных клапанов больше внутренних компонентов, подверженных воздействию потока жидкости. Поэтому им, как правило, требуется более частый осмотр и смазка чтобы предотвратить прилипание и обеспечить надежное уплотнение.

В задвижках меньше смачиваемых деталей, а их конструкция "включено/выключено" ограничивает износ. Поэтому они, как правило, обеспечивают хороший срок службы при меньшей потребности в плановом обслуживании. Однако пренебрежение периодическим осмотром может со временем привести к проблемам.

Заключение: Выбор лучшего клапана для вашего применения

Как видите, плунжерные и шиберные клапаны имеют совершенно разные конструкции, рассчитанные на определенные требования к монтажу, условиям работы и эксплуатационным предпочтениям.

Для быстрого включения/выключения при давлении менее 1 000 фунтов на квадратный дюйм часто используются плунжерные клапаны, обеспечивающие надежное и плавное дросселирование. Задвижки выдерживают более высокое давление, но при этом медленнее справляются с задачами изоляции. Существуют также компромиссы в обслуживании.

Понимая эти характеристики клапана, а также потребности вашей конкретной системы, вы сможете с уверенностью выбрать лучший вариант. Это гарантирует, что вы получите клапан, обеспечивающий безопасность, производительность и срок службы, необходимые для вашего применения.

Правильный выбор клапана - важнейший компонент эффективной работы системы. Поэтому при изучении вариантов уделите время полному сравнению запорной и шиберной арматуры. Эти усилия окупятся годами бесперебойной работы.