Yüksek Sıcaklık Vanaları Tedarikçileri - Yüksek Basınç Vanası Çin

Azot, argon ve hidrojen gibi gazlar, özel gaz işleme bileşenleri gerektiren benzersiz zorluklar sunar. ZECO, 60 yılı aşkın bir süredir özellikle kriyojenik ve aşırı sıcak ortamlar için tasarlanmış standart ve özel vanalar ve bağlantı parçaları üretmektedir. İster sıkıştırılmış bir gaz dolum tesisi, ister kriyojenik bir test tezgahı veya aşırı sıcaklık ve basınç içeren diğer gaz işleme uygulamaları için olsun, gazınızı hareket ettirmek için kanıtlanmış valflere güvenin.

10.000 ila 30.000 psi arası basınçlar için manuel ve havayla çalışan valfler
Genişletilmiş salmastra kutusu tasarımları, güvenli ve güvenilir çalışma için salmastrayı soğuk veya sıcak bölgelerden uzaklaştırır
Monel ve Hastelloy gibi özel malzemeler mevcuttur
Konik ve dişli bağlantılar ekstra güvenilirlik sağlar

Yüksek Basınç Vanası Çin

Yüksek Basınçlı Metal Küresel Vana – Çin'den Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika

Müşteri gereksinimlerini en iyi şekilde karşılamak amacıyla, Yüksek Basınçlı Metal Küresel Vana, Pnömatik Döküm Çelik Küresel Vana, Pnömatik Dövme için tüm operasyonlarımız kesinlikle “Yüksek Yüksek kalite, Rekabetçi Fiyat, Hızlı Hizmet” sloganımız doğrultusunda gerçekleştirilir. Çelik Küre Vana, Yüzer Küresel Vana, Sürgülü Vana. Artık Çin'in her yerindeki yüzlerce fabrikayla derin bir işbirliğimiz var. Verdiğimiz mallar farklı çağrılarınızla eşleşebilir. Bizi seçin, sizi pişman etmeyeceğiz! Ürün Avrupa, Amerika, Avustralya, Çek Cumhuriyeti, Ermenistan, Panama, Hollanda gibi dünyanın her yerine tedarik edilecek. Kalkınma stratejimizin ikinci aşamasını başlatacağız. Şirketimiz “makul fiyatlar, verimli üretim süresi ve iyi satış sonrası hizmet” ilkesini ilkemiz olarak görmektedir. Ürünlerimizden herhangi biriyle ilgileniyorsanız veya özel bir siparişi görüşmek isterseniz, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Yakın gelecekte dünya çapında yeni müşterilerle başarılı iş ilişkileri kurmayı dört gözle bekliyoruz.

Yüksek Basınçlı Kelebek Vana

Yüksek basınçlı kelebek vana, basıncın PN25 veya Sınıf 150Lb kelebek vanadan daha yüksek olduğu anlamına gelir. Bu tür valf basıncını maksimum ANSI Sınıfı 900#'ye (15.0MPa) kadar tasarlıyor ve üretiyoruz. Bu nedenle birçok projede küresel vana ve sürgülü vana yerine çok daha ucuz maliyetli ve yüksek performanslı olması makul bir seçimdir.

Bu yüksek basınçlı kelebek, gıda maddeleri, içecek, ilaç, kazan, petrol rafinerisi, kimya makine endüstrileri, kimya ve petrokimya işleme, enerji üretim tesisleri, kağıt hamuru ve kağıt üretim işleme, tuzdan arındırma, çelik üretimi, kömür ve madencilik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Normal şartlarda, endüstriyel vanalar kullanım sırasında mukavemet testlerine tabi tutulmaz, ancak gövde ve kapak veya korozyondan zarar gören vana gövdesi ve kapak onarımdan sonra dayanıklılık açısından test edilmelidir. Emniyet valfleri için ayar basıncı ve dönüş basıncı ile diğer testler, spesifikasyonlara ve ilgili düzenlemelere uygun olacaktır. Vana tesisatının mukavemet ve sızdırmazlık testi yapılmalıdır. 20% alçak basınç valfleri rastgele kontrol edilmelidir. Niteliksizlerse 100% kontrol edilmeli; orta ve yüksek basınç vanaları 100% kontrol edilmelidir. Valf basınç testi için yaygın olarak kullanılan ortamlar arasında su, yağ, hava, buhar, nitrojen vb. yer alır. Pnömatik valfler de dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel valfler için basınç testi yöntemleri aşağıdaki gibidir:

1. Küresel Vananın Basınç Test Yöntemi

Pnömatik küresel vananın mukavemet testi, bilya yarı açıkken yapılmalıdır.

Yüzer küresel vana sızdırmazlık testi: vanayı yarı açık duruma getirin, test ortamını bir ucuna koyun ve diğer ucunu kapatın; Bilyayı birkaç kez döndürün, vana kapalı durumdayken kapalı ucu açın ve aynı anda salmastra ve contadaki sızdırmazlık performansını kontrol edin. Sızıntı olmamalıdır. Daha sonra test ortamını diğer uçtan ekleyin ve yukarıdaki testi tekrarlayın.
Muylu küresel vana sızdırmazlık testi: testten önce, küreyi yüksüz olarak birkaç kez döndürün, sabit küresel vana kapalı durumdadır ve test ortamı bir uçtan belirtilen değere kadar sokulur; basınç göstergesi giriş ucunun sızdırmazlık performansını kontrol etmek için kullanılır ve basınç göstergesinin doğruluğu Seviye 5 ila 1'dir, aralık test basıncının 1,5 katıdır. Belirtilen süre içerisinde nitelikli bir dekompresyon olgusu yaşanmaz; daha sonra test ortamını diğer uçtan ekleyin ve yukarıdaki testi tekrarlayın. Daha sonra, vanayı her iki ucu kapalı ve iç boşluk maddeyle doldurulmuş şekilde yarı açık duruma getirin, salmastrayı ve contayı test basıncı altında kontrol edin; herhangi bir sızıntı olmamalıdır.
Üç yollu küresel vana çeşitli konumlarda sızdırmazlık açısından test edilmelidir.

2. Basınç Test Yöntemi Çek Valf

Çek valf test durumu: Kaldırma çek valf diski ekseni yataya dik bir konumdadır; swing çek valf kanal ekseni ve disk ekseni yatay çizgiye yaklaşık olarak paralel konumdadır. Mukavemet testinde giriş ucundan belirlenen değere kadar test ortamı verilir ve diğer uç kapatılır. Valf gövdesinde ve kapakta sızıntı yoksa niteliklidir. Sızdırmazlık testinde test ortamı çıkış ucundan verilir ve giriş ucunda sızdırmazlık yüzeyi kontrol edilir. Salmastra ve contada sızıntı olmaması niteliklidir.

3. Basınç Test Yöntemi Basınç Düşürücü vana

Güç testi basınç düşürücü valf Genellikle tek parça testinden sonra montajı yapılır ve montaj sonrasında da test edilebilir. Mukavemet testinin süresi: DN150mm için 1 dakika. Körük ve aksamlar kaynaklandıktan sonra, basınç düşürücü vanadan sonra en yüksek basıncın 1,5 katı kadar basınç uygulanarak hava ile mukavemet testi yapılır.
Sızdırmazlık testi gerçek çalışma ortamına göre yapılacaktır. Hava veya su ile test yaparken, testi nominal basıncın 1,1 katı basınçta gerçekleştirin; Buharla test yaparken testi, çalışma sıcaklığı altında izin verilen en yüksek çalışma basıncında gerçekleştirin. Giriş basıncı ile çıkış basıncı arasındaki fark 0,2 MPa'dan az olmamalıdır. Test yöntemi şu şekildedir: Giriş basıncı ayarlandıktan sonra, vananın ayar vidasını, çıkış basıncının durgunluk veya sıkışma olmadan maksimum ve minimum değerler aralığında hassas ve sürekli olarak değişebileceği şekilde kademeli olarak ayarlayın. Buhar basıncı düşürücü vanada giriş basıncı ayarlandığında vana kapatıldıktan sonra vana kapanır ve çıkış basıncı en yüksek ve en düşük değer olur. 2 dakika içinde çıkış basıncındaki artış Tablo 4.176-22'deki gereksinimleri karşılamalıdır. Aynı zamanda vananın arkasındaki boru hattının hacmi de Tablo 4.18'de belirtilen gereksinimleri karşılayan nitelikli olarak; Su ve hava basıncı düşürücü vanalarda giriş basıncı ayarlı ve çıkış basıncı sıfır olduğunda, basınç düşürücü valf kapatılarak sızdırmazlık testi yapılır. 2 dakika içinde sızıntı olmaması niteliklidir.

4. Kelebek Vananın basınç testi yöntemi

Pnömatik kelebek vananın mukavemet testi stop vanasınınkiyle aynıdır. Kelebek vananın sızdırmazlık performansı testi, test ortamını orta akışın ucundan uygulamalı, kelebek plaka açılmalı, diğer uç kapatılmalı ve enjeksiyon basıncı belirtilen değere ulaşmalıdır; Salmastra ve diğer contalarda sızıntı olup olmadığını kontrol ettikten sonra kelebek plakayı kapatın, diğer ucunu açın ve kelebeği kontrol edin. Plaka contasında sızıntı yok. Akışı ayarlamak için kullanılan kelebek vana sızdırmazlık performansı açısından test edilemez.

5. Fişli Vananın Basınç Test Yöntemi

Tapa valfi bir mukavemet testine tabi tutulduğunda, ortam bir uçtan verilir, geri kalan geçitler kapatılır ve tıpa, test için tamamen açık çalışma konumlarına döndürülür. Valf gövdesi herhangi bir sızıntı olmadan niteliklidir.
Sızdırmazlık testi sırasında düz tapa, boşluktaki basıncı geçit basıncına eşit tutmalı, tapayı kapalı konuma döndürmeli, diğer uçtan kontrol etmeli ve ardından yukarıdaki testi tekrarlamak için tapayı 180° döndürmelidir. ; üç yollu veya dört yollu tapa valfi Boşluktaki ve geçidin bir ucundaki basınç eşit tutulmalı, durdurucu kapalı konuma döndürülmeli, buna karşılık basınç dik açılı uçtan verilmelidir, ve diğer ucu aynı anda incelenmelidir.
Tapa valfi testinden önce, sızdırmazlık yüzeyine asidik olmayan seyreltilmiş bir yağlama yağı tabakası uygulanmasına izin verilir ve belirtilen süre içinde hiçbir sızıntı veya genişlemiş su damlacıkları nitelendirilmez. Tapa valfinin test süresi, nominal çapa göre genellikle 1 ~ 3 dakika daha kısa olabilir.
Gaz plug vanası, çalışma basıncının 1,25 katı basınçta hava sızdırmazlığı açısından test edilecektir.

6. Diyaframlı Vananın Basınç Test Yöntemi

Diyafram valf mukavemet testinde her iki uçtan ortam verilir, valf kapağı açılır ve diğer uç kapatılır. Test basıncı belirlenen değere çıktıktan sonra vana gövdesinde ve kapağında sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Daha sonra basıncı sızdırmazlık testi basıncına düşürün, valf kapağını kapatın ve diğer ucunu inceleme için açın. Hiçbir sızıntı nitelikli kabul edilmez.

7. Stop Valfı ve Kısma Valfinin Basınç Test Yöntemi

Durdurma vanasının ve gaz kelebeğinin mukavemet testi için, genellikle monte edilmiş vanayı basınç test rafına koyun, diski açın, ortamı belirtilen değere kadar enjekte edin ve vana gövdesini ve vanayı kontrol edin. Kapağın terleyip sızdırmadığını kontrol edin. . Mukavemet testi tek parça üzerinde de yapılabilir. Sızdırmazlık testleri için sadece stop vanaları kullanılır. Test sırasında, kesme vanasının valf gövdesi dikey durumdadır, valf kapağı açılır ve valf kapağının alt ucundan belirtilen değere kadar ortam verilir. Salmastrayı ve contayı kontrol edin; Testi geçtikten sonra valf kapağını kapatın ve diğer ucunu açarak sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Hem vana mukavemeti hem de sızdırmazlık testi yapılacaksa önce mukavemet testi yapılabilir, daha sonra basınç sızdırmazlık testi için belirtilen değere düşürülerek salmastra ve contalar kontrol edilir; daha sonra vana klapesi kapatılıp çıkış ucu açılarak sızdırmazlık yüzeyinin sızdırıp sızdırmadığı kontrol edilir.

8. Sürgülü Vananın Basınç Test Yöntemi

Sürgülü vananın mukavemet testi küresel vananınkiyle aynıdır. Sürgülü vananın sızdırmazlık testi için iki yöntem vardır.

Valfteki basıncı belirtilen değere çıkarmak için kapıyı açın; daha sonra kapıyı kapatın ve kapının her iki tarafındaki contalarda herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol etmek için hemen sürgülü vanayı çıkarın veya test ortamını vana kapağındaki tapaya belirtilen değere kadar doğrudan enjekte edin, Her iki taraftaki contaları kontrol edin. kapının yanları. Yukarıdaki yönteme ara basınç testi denir. Bu yöntem, nominal çapı DN32 mm'nin altında olan sürgülü vanalarda sızdırmazlık testleri için uygun değildir.
Diğer bir yöntem ise vananın test basıncını belirlenen değere çıkarmak için kapağı açmaktır; daha sonra kapıyı kapatın ve sızdırmazlık yüzeyinin sızıntı yapıp yapmadığını kontrol etmek için kör plakayı bir ucundan açın. Yukarıdaki testin ızgaraya kadar tekrarlanan etkileşimi sağlamak için daha da düştü.
Pnömatik sürgülü vana salmastra ve conta sızdırmazlık testleri, kapı sızdırmazlık testinden önce yapılmalıdır.

9. Emniyet Valfinin Basınç Test Yöntemi

Emniyet valfinin mukavemet testi diğer valflerinkiyle aynıdır. Su ile test edilir. Valf gövdesinin alt kısmı test edilirken, giriş I=I ucundan basınç uygulanır ve sızdırmazlık yüzeyi kapatılır; Valf gövdesinin üst kısmı ve kapak test edilirken çıkış El ucundan basınç verilir ve diğer uçlar kapatılır. Belirtilen süre içinde valf gövdesinde ve kapağında sızıntı olmaması niteliklidir.
Sızdırmazlık testi ve sabit basınç testi için genel kullanım ortamı şöyledir: buhar emniyet valfi, test ortamı olarak doymuş buharı kullanır; amonyak veya diğer gaz vanaları test ortamı olarak havayı kullanır; su ve diğer aşındırıcı olmayan sıvı vanaları, test ortamı olarak suyu kullanır. Bazı önemli konumlardaki emniyet valfleri için test ortamı olarak çoğunlukla nitrojen kullanılır.
Sızdırmazlık testi, test basıncı olarak nominal basınç değeri ile yapılacak, sayısı ikiden az olmayacak ve belirtilen sürede sızıntı olmadığı kabul edilecektir. İki sızıntı tespit yöntemi vardır: Biri emniyet valfinin bağlantı yerlerini kapatmak ve çıkışın flanşındaki ince kağıdı tereyağı kullanarak kapatmaktır. Çıkış flanşının alt kısmına plastik plaka veya başka bir plaka contası takılır ve valf diski su ile kapatılır. Suyun kabarcıklanmaması niteliklidir. Emniyet ventilinin sabit basınç ve dönüş basıncı test süreleri 3 katından az olmamakta olup, mevzuata uygun niteliktedir. Emniyet valflerinin çeşitli performans testleri, GB/T 12242-1989 Emniyet Valfı Performans Test Yöntemlerine atıfta bulunur.

Vana Basınç Testi Yönetmeliği

Ambalaj açıldıktan sonra tüm vanalar görsel olarak kontrol edilmeli, vana gövdesi üzerinde bir plaka bulunmalı, ürün kalite belgeleri tamamlanmış, vana kapalı, diğerinin mavi yüzeye zarar veremeyeceği, kirli olmadığı, her iki ucu anti koruma kapağı ile kapatılmış , vesaire.
Operatör basınç test tezgahının çalışmasına aşina olmalıdır.
JHA valf basınç testi mükemmeldir ve operatör, valf basınç testinin ve ters taşımanın güvenlik tehlikelerine aşina olmalı ve ilgili önleyici tedbirleri almalıdır.
Valf basınç testi süreci, valf kabuğu mukavemet testi, üst conta testi ve conta testinden oluşur.
- Valf kabuğunun mukavemeti için test ortamı sudur, basınç, valfin nominal basıncının 1,5 katıdır, basınç tutma süresi 5 dakikadır ve damlama veya nem oluşmaz.
- Valf üzerindeki sızdırmazlık test ortamı su kullanır, basınç nominal basıncın 1,5 katıdır, tutma süresi DN≤50 için 15 saniyedir, 65≤DN≤300 için 60 saniyedir ve DN≥350 için 120 saniyedir. Hiçbir sızıntı nitelikli değildir.
- Valf sızdırmazlık testi: Düşük basınçlı sızdırmazlık testi yapılır. Test ortamı havadır (sürgülü vana), basınç 0,6 MPa'dır, basınç tutma süresi DN≤50 için 15 saniyedir, 65≤DN≤150 için 60 saniyedir ve DN≧200 için 120 saniyedir. Gereksinim niteliklidir.
- Basınç testi onaylandıktan sonra vana boşluğundaki su basınçlı hava ile zamanında kurutulmalıdır.
- Basınç testini geçen vanalar vana gövdesi üzerinde √ ile işaretlenir, uygun olmayan vanalar ise × ile işaretlenir.
- Basınç testi sonrasında vanalar cihazın tipine ve özelliklerine göre ayrı ayrı istiflenmeli, vasıfsız ürünler ise ayrı ayrı istiflenmelidir; her istifleme alanına net bir işaret konulmalıdır. Basınç testinden sonra vana kapatılıp contalanmalı ve istif alanında renkli bezle örtülüp korunmalıdır.
- Vana basınç testi sonrasında “Vana/Boru Montaj Test Kaydı” cihaza göre zamanında doldurulmalı ve vana gövdesi üzerindeki satın alma sözleşme numarası ile model kolonu doldurulmalıdır.
- Testi geçen vanalar için “Vana Düzenleme Kaydı”nın hem düzenleyen hem de alan taraflarca doldurularak imzalanması gerekmektedir.
- Niteliksiz vanaların ayrı bir “Niteliksiz Vana Bilgi Defteri” oluşturması gerekir