- 1. Kurulumdan önce kelebek vana spesifikasyonlarının, basıncın, sıcaklığın ve korozyon direncinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Parçalarda hasar veya gevşeme olup olmadığı kontrol edilmelidir.
- 2. Birçok kelebek vana, herhangi bir açıdaki boru hatlarına monte edilebilir ve bunların kapatılması ve takılması uygundur; Boru hattı flanşlarına kaynak yapılırken, sızdırmazlık yüzeyinin partiküller ve çeşitli eşyalar tarafından ezilmesini önlemek için vana sızdırmazlık açıklığı bir plaka ile kapatılmalıdır. Kaynaktan sonra vanayı çıkarın, vananın sızdırmazlık yüzeyini ve boru hattının iç boşluğunu temizleyin ve ardından sabit vanayı takın.
- 3. Vananın montajı sırasında basınç taşıma yönüne dikkat edilmelidir.
- 4. Kurulumdan önce sızdırmazlık yüzeyi (her iki uçtaki sızdırmazlık yüzeyi, kelebek plaka ve oturma yeri) toz ve kirden arındırılacak şekilde iyice temizlenmelidir.
- 5. Kurulumdan önce kelebek vana boş olarak test edilmeli, açma ve kapama esnek olmalı ve açma ve kapama konumu işaretçiyi gösteren konuma uygun olmalıdır.
- 6. Kapatma için saat yönünde, açma için saat yönünün tersine manuel çalıştırma, vananın açılmasını ve kapanmasını zorlamamak için işaretçi göstergesi mevcuttur.
- 7. Vana basınç testi tek flanşla değil, çift flanşla yapılmalıdır. Test basıncı GB/T13927-92 standardına uygun olmalıdır.
- 8. Cıvataları sıkarken simetrik dönüşümlü sıkma yapılmalı ve sırayla ayrı ayrı sıkılmamalıdır.
- 9. Limit vidası fabrikadan çıkmadan önce ayarlanmıştır. Kolayca ayarlanmasına izin verilmez. Sürüş cihazı elektrikli veya pnömatik ise lütfen destekleyici sürüş cihazının talimatlarına bakın.
- 10. Elektrik kelebek vana fabrikadan çıktığında kontrol mekanizmasının açılma ve kapanma hareketini ayarlamıştır. Güç kaynağı bağlandığında yanlış yönün önlenmesi için, kullanıcı ilk güç kaynağı bağlanmadan önce manuel olarak yarı açık konuma getirmeli ve ardından anahtara basarak gösterge plakasının yönünün doğru olup olmadığını kontrol etmelidir. vana açılma yönü ile tutarlıdır.
- 11. Vana açma kapama arızasının sebepleri bulunarak tamir edilmeli ve giderilmeli, sonradan yakma yöntemi kullanılarak vananın zarar görmesi önlenmelidir.
Turkish 
English 
German 
Spanish 
French 
Russian 
Portuguese