Tek flanşlı valf nedir?
Tek flanşlı vanalar, bir boru sistemindeki sıvıların ve gazların akışını kontrol etmek için kullanılır ve çeşitli malzeme, şekil ve boyutlarda mevcuttur. Tek Flanşlı Valf, kompakt şekilli bir flanş gövdesine yerleştirilmiş bir, iki veya üç iğneli valf içeren bir valf türüdür. Tek Flanşlı İğne Valfler boyut, hacim ve ağırlıkta azalma sağlar. İnce Tek Flanşlı Vanalar aynı zamanda potansiyel sızıntı noktalarını da azaltır. Tek Flanşlı Valf Üreticileri, gelişmiş performansları ve güvenlik standartları nedeniyle bu flanşları önermektedir. Ayrıca yük ve titreşimden kaynaklanan stresi de azaltırlar.
Çift bloklu tahliye vanası nasıl çalışır?
Tek flanşlı gövdeler, halka şeklindeki valf odacıklarını birbirine bağlayan deliklerle dahili olarak delinmiştir.
Aşağıdaki resim bir DBB monoflanşındaki süreci göstermektedir:
Akış, boru hattından tek flanşa girer ve ilk kapatma vanasının [1] altında durur;
Birinci kapatma vanası [1] açıldığında, akış ikinci kapatma vanasına [2] doğru ilerler; valf [2] açık olduğunda alet proses hattına bağlanır;
İlk kapatma vanası [1] kapatıldığında, vana ile cihaz arasında sıkışan ortam, havalandırma çıkışı yoluyla havalandırma valfi [3] aracılığıyla boşaltılabilir. İki kapatma vanası [1, 2], akışın içlerinden geçmesine izin verecek şekilde açılı konumdadır.
İki kapatma vanası prosesten daha iyi bir izolasyon sağlar: İlk kapatma vanasının ortamı uygun şekilde izole etmemesi durumunda, ikincisi kazara sızıntılara karşı bir güvenlik aracı görevi görecektir. Bazı durumlarda müşteri spesifikasyonları, ölçüm yapılmadığında ortamın cihazla temas halinde olmasına izin vermez. Bu nedenle ortam havalandırma hattı kullanılarak boşaltılacaktır. Diğer durumlarda - havalandırma hattı nedeniyle - cihazlar hattan sökülmeden kolayca kalibre edilebilir.
Özellikler ve avantajlar
- Çok çeşitli standart isteğe bağlı malzemeler ve çıkış seçenekleri, ihtiyacınız olan stili doğrudan katalogdan seçebileceğiniz anlamına gelir
- Tek parça gövde, çok düşük sızıntı noktalarına sahip kompakt tasarım anlamına gelir
- Bu tek flanşlı valfler, dönmeyen gövde ucu teknolojisini kullanır. Mil ucu contaya temas ettiğinde dönmeyi önler, tüm bilye saplarında meydana gelebilecek çapraz çizilmeleri ve son sızıntıları durdurur.
- 4 halkalı PTEE Chevron tarzı salmastra veya grafit standardı ile çevrelenmiş çok halkalı gazyağı seti. Bu standart salmastra setlerinin US EPA 40 CFR altmış emisyon standardını beş kattan fazla aştığı 3. tarafça doğrulanmıştır. Daha az sızıntı olasılığı daha az tehlike anlamına gelir.
- En üst standart metalden metale kapatma ANSI sınıfı. VI kriterleri ekipman direktifini zorlar.
Monoflanj valfler ile Keyblok valfler arasındaki fark nedir?
Tek flanşlı vanalar ve Keyblok vanalar, genellikle güvenlik veya bakım amacıyla proses ortamını belirli bir konumdan izole etmek için kullanılan birincil izolasyon vanalarının her ikisi de türüdür. Tipik olarak, proses akış hattından "çıkış valfi" veya "ilk valf" olarak bir alet bağlantı döngüsü içine monte edilirler. Bu, enstrümantasyon cihazlarını proses ortamından güvenli bir şekilde izole ederken aynı zamanda boru sınıfı kodlarını ve standart vana gereksinimlerini karşılar. Tek flanşlı ve Tuş Bloklu valfler, alet izolasyonu, gösterge/basınç izolasyonu, alet tahliyesi ve kimyasal enjeksiyon/numune alma dahil olmak üzere birçok uygulamada kullanılmak üzere düzenlenebilir.
Her iki valf türü de benzer bir amaca hizmet etse de, aşağıda listelenen bazı belirgin farklılıklara ve uygulamalara sahiptir:
| Tek flanş tipi | Tuş Bloğu Türü | |
| Delik boyutu | 3/8"~2" | |
| Vana ve Kaput Tipi | Küre Stili Deseni
*Yükselen Top Uçlu Kök *Vidalı veya Cıvatalı Kaporta *Bütünsel Deniz |
Yüzer Tip Küresel Vana
*Metal veya Yumuşak Koltuk İsteğe Bağlı Küre Stili Deseni *Havalandırma *Yükselen Top Uçlu Kök *Vidalı Kaporta *Entegre Koltuk |
| Giriş Bağlantı Tipleri | *Flanşlı | *Flanşlı
*Berbat *Kaynaklı |
| Çıkış Bağlantı Tipleri | *Dişli
*Kaynaklı |
*Dişli
*Flanşlı |
| Gövde Tipi | Dövme gövdeli kompakt gofret stili | Bir, iki veya üç parçalı tasarıma sahip dövme gövde |
| Valf Konfigürasyonları | *Engellemek
*Engelle ve Taşı *Çift Blok *Çift Blok ve Taşma |
|
| Kurulum | *Kompakt Zarf
*Daha Düşük Ağırlık *Daha hafif hidrokarbonlarda veya tıkanmayan sıvılarda kullanım için en iyisi |
*Roddable çok boyutlu delikler
*Kompakt Zarf ile standart çoklu izolasyon vanalarının tipik montajı * Daha ağır hidrokarbonlarda veya tıkayıcı sıvılarda kullanım için en iyisi *Langed çıkışlar için mevcuttur |
| Kalite | Hat sınıfı boru kodları ve standartlarını karşılar, yangına dayanıklıdır ve cihazın kapatılması için kabarcık geçirmezdir | |
| Maliyet | *Her ikisinin de ayrı ayrı valf düzeneklerine kıyasla kurulum maliyeti daha düşüktür
*Tek gövde tasarımı, tahribatsız muayene (NDE) gerekliliklerinin göz ardı edilmesine neden olur/Maliyet örneği: PMI, MPE, DPE *Monoflanşlar, delik boyutundan dolayı genellikle tuş bloklarından daha ucuzdur |
|
Basınç sızdırmazlık valfi nedir?
Basınç contası yapısı, tipik olarak 170 bar'ın üzerindeki yüksek basınçlı hizmetlere yönelik Valfler için benimsenmiştir. Basınç contalı Kaputun benzersiz özelliği, iç basınçtaki artışın gövde-Kapak bağlantısında sızıntı yaratma eğiliminde olduğu diğer yapılara kıyasla, Vanadaki iç basınç arttıkça gövde-Kapak bağlantı contalarının gelişmesidir.
Standart İnşaat özellikleri
Basınç Contalı Sürgülü Vana
ESNEK TAKOZ SIZDIRMAZLIK TASARIMI
Esnek kama, oturma yüzlerinin birbirine göre hareket etmesine izin veren, böylece termal genleşme veya boru yükleri nedeniyle gövde yuvalarının bükülmesini telafi eden merkezi bir göbeğe sahip, tek parçalı, tamamen yönlendirilmiş bir döküm kamadır. Oturma halkası ve kama oturma yüzü, açma ve kapama sırasında kama ve oturma halkasının kayma temasını en aza indirmek için dikeyden 9°'lik bir açıyla ayarlanır.
Kama hareketleri, düşük diferansiyel basınç hizmetlerinde sıkı bir sızdırmazlık sağlamaya yardımcı olur. Esnek kama yapısı, vananın soğukken kapatılabileceği ve sıcakken açılabileceği servislerde kama yapışmasına veya sıkışmasına karşı dayanıklıdır. Çok yüksek fark basınçlı hizmetlerde yüksek yaşam döngüsü kapasitesi sağlamak için oturma yüzeyleri Stellite®6 ile sert yüzeylidir
PARALEL SLAYT TASARIMI
Kapı, kapatıldığında ilk enerjilendirmeyi sağlamak için bir korozyon rezervuar yayı ile bir kapı tutucusu tarafından bir arada tutulan yay yüklü ve bir arada tutulan iki diski kullanan bölünmüş bir tasarımdır. Geçit, alt koltuğa etki eden birincil akışkan basıncına bağlı olarak koltuğun sıkılığını sağlar. Koltuklarda herhangi bir sıkıştırma hareketi veya ekstra yük yoktur, bu da çalışma torkunun önemli ölçüde azalmasına neden olur. Kapanma sırasında kapının alt kısmında, onu koltukların arasına yönlendirecek ve yayı yeniden sıkıştıracak bir eğim bulunmaktadır. Oturma yüzeyleri, çok yüksek diferansiyel basınç hizmetlerinde yüksek çevrim kapasitesi sağlamak için Stellite®6 ile sert yüzeylidir.
Basınç Contalı Küresel Vana
DÜZ VE Y DESENLİ OTURMA TASARIMI
Tüm DSI glob vanaları, sıkı bir sızdırmazlık sağlamak üzere yuva ile tamamen sızdırmaz hale gelen kılavuzlu bir diskten oluşan bir oturma tasarımı kullanır. Yaşam döngüsünü artırmak için oturma yüzeyleri Stellite®6 ile sert yüzeylerle kaplanmıştır.
Tüm DSİ glob vanaları tek yönlüdür.
Basınç Contalı Çekvalf
SALINIM KONTROLÜ VE EĞİM DİSK
Basınç Contası çek valfleri, yüksek hızlı servis uygulamalarında geri akışı önlemek için güvenilirlik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Çek valfler dikey yukarı akışlı veya yatay boru hatlarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Oturma yüzeyleri, yüksek yaşam döngüsü kapasitesi sağlamak için Stellite®6 ile sert yüzeylidir.
Salınım kontrolü tasarımı, daha yüksek akış alanına sahip devirme diski tasarımından daha yüksek bir akış katsayısı sunar. Devirme diski çarpmayan bir tasarımdır.
Basınç contası tasarımı
A/B – Basınç değiştikçe kaputun yukarı veya aşağı hareket etme eğilimi
C – Sistem basıncı
D – Basınçtan kaynaklanan sızdırmazlık kuvvetleri
İç basınç ne kadar yüksek olursa sızdırmazlık kuvveti de o kadar büyük olur. Kaput tertibatının gövde boşluğuna düşürülmesi ve dört parçalı baskı halkalarının bir itme pimi aracılığıyla dışarı çıkarılmasıyla kolay sökme işlemi mümkün hale gelir.
Cıvatalı Kapaklar ve Basınç Contaları
Basınç contası tasarım konseptini daha iyi anlamak için, gövdeden Kaportaya sızdırmazlık mekanizmasını cıvatalı Kapaklar ile basınç contaları arasında karşılaştıralım. Şekil 1 tipik Cıvatalı Kapak valfini göstermektedir. Gövde flanşı ve Kapak flanşı, sızdırmazlığı kolaylaştırmak için flanş yüzleri arasına uygun tasarımlı/malzemeli bir conta yerleştirilerek saplamalar ve somunlarla birleştirilir. Saplamalar/somunlar/cıvatalar, optimum sızdırmazlığı sağlamak için üretici tarafından tanımlanan bir düzende öngörülen torklarla sıkılır. Ancak sistem basıncı arttıkça gövde/kapak bağlantısından sızıntı potansiyeli de artar.
Şimdi Şekil 2'de ayrıntıları verilen basınç contası bağlantısına bakalım. İlgili gövde/Kapak bağlantı konfigürasyonlarındaki farklılıklara dikkat edin. Çoğu basınç contası tasarımında, Kaputu yukarı çekmek ve basınç contası contasına karşı sızdırmazlık sağlamak için "Kapak germe cıvataları" bulunur. Bu da conta ile valf gövdesinin iç çapı (ID) arasında bir sızdırmazlık oluşturur.
Parçalı bir baskı halkası yükü korur. Basınç contası tasarımının güzelliği, sistem basıncı arttıkça Kapak ve buna bağlı olarak basınç contası üzerindeki yükün de artmasıdır. Bu nedenle basınç contalı Vanalarda sistem basıncı arttıkça gövde/kapak bağlantısından sızıntı potansiyeli azalır.
Bu tasarım yaklaşımının, ana buhar, besleme suyu, türbin baypası ve yüksek basınç ve sıcaklık uygulamalarının doğasında var olan zorlukların üstesinden gelebilecek Valfler gerektiren diğer enerji santrali sistemlerinde cıvatalı Kaput Valflerine göre belirgin avantajları vardır.
Ancak yıllar geçtikçe, çalışma basınçları/sıcaklıkları arttıkça ve pik tesislerin ortaya çıkmasıyla birlikte, sızdırmazlığa yardımcı olan aynı geçici sistem basıncı, aynı zamanda basınç sızdırmazlığı bağlantı bütünlüğüne de zarar verdi.
İlgili Etiketler :
Öncesi ve sonrasıyla on makale
Turkish 
English 
German 
Spanish 
French 
Russian 
Portuguese