Özellikle kimyasal işlemlerde borulardaki sıvılar genellikle zehirli, radyoaktif ve tehlikelidir. Körüklü vanalar herhangi bir toksik kimyasalın atmosfere sızmasını önlemek için kullanılır. Körük 316Ti, 321, C276 veya Alloy 625 gibi farklı malzemelerden temin edilebilir. Gövde malzemesi mevcut tüm malzemelerden seçilebilir.

Kimya tesislerinde bulunan boru hatlarında çeşitli noktalardaki sızıntılar emisyon oluşturur. Bu tür sızıntı noktalarının tümü çeşitli yöntemler ve cihazlar kullanılarak tespit edilebilir ve tesis mühendisi tarafından not edilmelidir. Kritik sızıntı noktaları arasında flanşlı conta bağlantıları ve Valf/pompa salmastrası vb. yer alır. Günümüzde kimyasal proses endüstrisi daha iyi çevre koruması için daha güvenli teknolojiye yönelmektedir ve çevreye verilen zararı sınırlayan tesisleri tasarlamak her proses mühendisinin sorumluluğu haline gelmiştir. toksik kimyasalların sızıntısının önlenmesi.

KÖRÜKLÜ SÜRGÜLÜ VANA FİYAT ALIN

Körüklü Contalı Sürgülü Vana Nedir?

Körüklü Contalı Sürgülü Vana, çok küçük sızıntıların bile son derece kritik olabileceği tehlikeli ortamlarla uğraşan endüstrilerde kullanıma uygun, özel olarak tasarlanmış bir vanadır. Kimya ve nükleer endüstriler gibi yeni endüstrilerin katlanarak büyümesiyle birlikte, boru hatlarından artan miktarda yanıcı, tehlikeli, son derece zehirli ve toksik medya akıyor. Bu durum yüksek bir sızıntı, patlama ve sağlık tehlikesi riski oluşturur. Dolayısıyla bu tür borularda ve sistemlerde kullanılan vanaların belirli katı sızdırmazlık ve sızdırmazlık gereksinimleri vardır.

Körüklü Mühürlü Sürgülü Vananın Körük Yapımı

Körük kartuşu hem Valf Kapağına hem de Valf gövdesine kaynaklanmıştır. Körük kartuşunun bir takım kıvrımları vardır ve bu kıvrımlar Valf milinin hareketine bağlı olarak sıkıştırılır veya genişler. (Bilimsel olarak bakıldığında körük, Valf açık konumdayken sıkışır, Valf kapalı durumdayken ise genişler). Valf gövdelerinin doğru şekilde takılması önemlidir. Körük Vanalara iki farklı şekilde sızdırmaz hale getirilebilir. İlk olarak körük, üstteki Valf gövdesine ve alttaki Valf gövdesine kaynaklanabilir. Bu durumda proses sıvısı körüğün içinde bulunur veya ikinci yöntemde körük alttan Valf miline ve üstten gövdeye kaynaklanır. Bu durumda proses sıvısı, Valf Kapağı ile körük arasındaki (dışarıdan) halka şeklindeki bölgede bulunur.

Körük kritik bir bileşendir ve körüklü conta Valflerinin kalbini oluşturur. Körüklerin herhangi bir şekilde dönmesini önlemek için Vananın yalnızca doğrusal hareket eden bir mile sahip olması gerekir. Bu, Valf Kapağının Boyunduruk kısmındaki manşon somunu adı verilen bir somun kullanılarak elde edilebilir. Manşon somununun üzerine, el çarkının dönme hareketini Valf gövdesinde doğrusal bir harekete etkili bir şekilde aktaran bir el çarkı takılmıştır.

Körüklü Conta Sürgülü Vana Körük tipleri

İki ana körük türü vardır: Dövme Körük ve Kaynaklı Körük. Şekillendirilmiş tip körükler, düz bir levhanın (ince duvarlı folyo) bir boruya yuvarlanması ve daha sonra uzunlamasına ergitme kaynağı yapılmasıyla yapılır. Bu tüp daha sonra mekanik veya hidrostatik olarak yuvarlatılmış ve geniş aralıklı katlara sahip bir körük haline getirilir. Kaynaklı yaprak tipi körük, pul benzeri ince metal plakaların, pul benzeri plakaların hem iç hem de dış çevresinde birbirine kaynaklanmasıyla yapılır. Kaynaklı bir yaprak körüğün, dövme körüklerle karşılaştırıldığında birim uzunluk başına daha fazla kıvrımı vardır. Böylece, aynı strok uzunluğu için dövme körükler, kaynaklı kanatlı benzerlerinden iki ila üç kat daha uzundur.

Bildirildiğine göre, mekanik olarak dövülmüş körükler rastgele noktalarda arızalanırken, kaynaklı yaprak genellikle bir kaynakta veya yakınında arızalanır. Körük uçlarının ve uç yaka kaynağının tam nüfuz etmesini sağlamak için mikro plazma kaynağı kullanılarak imalat yapılması tavsiye edilir.

Körüklü Contalı Sürgülü Vananın Körük Tasarımı

Çok katlı körük tasarımı, yüksek basınçlı akışkanların (genellikle metal duvarın iki veya üç katı) taşınması için tercih edilir. İki katlı bir körük, aynı kalınlıktaki tek katlı körüğe kıyasla basınç değerini 80%'den 100%'ye kadar artırabilir. Alternatif olarak, iki katlı körüğün basınç derecesine eşdeğer kalınlıkta tek katlı körük kullanılırsa strok uzunluğu azaltılır. Böylece, çok katlı körük tasarımı, tek katlı körüğe göre belirgin bir avantaj sunar. Körüğün metal yorgunluğuna maruz kaldığı ve bu yorgunluğun kaynak arızasına neden olabileceği açıktır. Körük yorulma ömrü, sıvı sıcaklığı ve basıncı gibi genel parametrelere ek olarak yapım malzemesinden, üretim tekniğinden, strok uzunluğundan ve strok frekansından etkilenir.

Körüklü Conta Sürgülü Vananın Özellikleri

• Tasarım standardı: ASME B16.34
• Yüz yüze boyut: ASME B16.10
• Flanşlı uçlar: ASME B16.5
• Test ve muayene: API 598
• Nominal Boyut: NPS 1/2~16
• Basınç Değeri: CL.150~CL.1500
• Uç Bağlantısı: RF/RTJ/BW/SW
• Gövde Malzemesi: Döküm ve Dövme (Karbon Çelik, SS, Dubleks, Hastelloy)
• Trim Malzemesi: Standart veya sipariş gereksinimine göre
• Körük Malzemesi: 304/304L/316/316L/Inconel600/625/718

Körüklü Contalı Sürgülü Vananın Özellikleri

• Uzun çevrim ömürlü körükler (3000 çevrim): Yüksek basınç/sıcaklık hizmeti için tasarlanmış ve yeterlilikleri test edilmiştir.
• Körük izleme portu (opsiyonel): Performansı izlemek için körüğün üzerindeki boşluğa bir fiş takılabilir.
• İki ikincil gövde contası: a) Arka koltuk açık konumda; b) Grafit salmastra.
• Üstün oturma yüzeyleri: Koltuklar CoCr alaşımı sert yüzeylidir ve kama katı CoCr alaşımıdır.
• Her valf API 598'e göre test edilir.
• Sıfır sızıntıyı garantilemek için her körük düzeneği helyum sızıntısına karşı test edilmiştir.
• Dönmeyen gövdeler körüğün burulmasını önler.
• İkincil gövde contaları şunları içerir:
• Kök arka koltuk
• API 624 gövde salmastrası
• Etkili açma ve kapama için gövde burcunun uygun şekilde yağlanmasını sağlayan yağlayıcı bağlantı parçaları.
• Çoklu körük malzemeleri mevcuttur: 316Ti, Hastelloy, Inconel, Monel, vb.
• Tüm körükler minimum iki katmandan hidroformludur.
• 150-1500 basınç sınıflarında mevcuttur (Tüm gövde malzemeleri mevcuttur)

Körüklü Mühürlü Sürgülü Vana Uygulamaları

Kızgın yağ sistemi, buhar sistemi, sıcak ve soğuk su sistemi vb.