Der Hauptunterschied zwischen einem Einfach- und einem Doppelrückschlagventil besteht darin, dass Ein einfaches Rückschlagventil verfügt über einen Rückschlagmechanismus, während ein doppeltes Rückschlagventil zwei unabhängige, in Reihe geschaltete Rückschlagmechanismen aufweist, um eine zusätzliche Barriere gegen Rückfluss zu bilden. Wählen Sie ein einfaches Rückschlagventil für einen angemessenen Schutz der Anlagen oder eine zugelassene Doppelrückschlagventilbaugruppe für einen Trinkwasseranschluss, der als nicht gesundheitsgefährdend eingestuft ist, sofern die örtlichen Vorschriften dies zulassen; gesundheitsgefährdende Anschlüsse erfordern ein anderes Schutzniveau.
| Merkmal | Einfach-Rückschlagventil | Doppelrückschlagventilbaugruppe (DCVA) |
|---|---|---|
| Prüfschritte | Eins | Zwei unabhängige Prüfungen in Reihe |
| Sicherungslösung für den Fall, dass eine Kontrolle versagt | Keine zweite Prüfstufe | Das andere Rückschlagventil kann einen Rückfluss weiterhin verhindern |
| Typischer Verwendungszweck | Rückfluss in geeigneten Pumpen und Prozessrohrleitungen verhindern | Zugelassene Wasseranschlüsse, die keine Gefahr für die Gesundheit darstellen, schützen |
| Feldversuche | Herkömmlichen Modellen fehlen in der Regel spezielle Testanschlüsse | Inklusive Prüfhähne und Absperrventile für Prüfzwecke |
| Gewässerschutz vor Gesundheitsgefahren | Kein Ersatz für die vorgeschriebene Rückflussverhinderung | Nicht geeignet für Bereiche, in denen Gesundheitsschutz erforderlich ist |
| Druckverlust | Hängt von der Bauweise, der Größe und dem Durchfluss ab | Hängt von der gesamten Baugruppe ab; vergleiche die Durchflusskurven |
| Kosten und Platzbedarf | In der Regel geringere Kosten und einfachere Installation | In der Regel höhere Kosten, da Test- und Wartungsflächen benötigt werden |
Bevor Sie etwas bestellen, sollten Sie ein wichtiges Detail zur Bezeichnung beachten: Ein Produkt, das als “Doppelrückschlagventil” verkauft wird, ist nicht automatisch ein prüfbares DCVA. In diesem Leitfaden wird die in den USA übliche Terminologie zum Thema Rückfluss verwendet. In anderen Ländern werden Geräte und Flüssigkeitsrisiken anders klassifiziert. Erkundigen Sie sich daher nach der genauen Zulassung, die für Ihren Standort erforderlich ist.
Was bewirkt ein einfaches Rückschlagventil?
Ein einfaches Rückschlagventil lässt den Vorwärtsfluss automatisch zu und schließt, um einen Rückfluss zu verhindern. Es verfügt über eine Rückschlagstufe, die durch die Druckdifferenz über das Ventil betätigt wird, wobei das Schließen je nach Bauart durch die Schwerkraft oder eine Feder unterstützt wird.
Stellen Sie sich eine Sumpfpumpe vor, die Wasser durch ein Abflussrohr befördert. Wenn die Pumpe stoppt, kann das Wasser in diesem Rohr zurück in Richtung Sumpf fließen. Ein geeignetes Rückschlagventil verhindert diesen Rückfluss und die dadurch verursachten zusätzlichen Pumpzyklen.
Einfache Aufgabe. Nützliche Komponente.
Seine Leistung hängt jedoch von der jeweiligen Anwendung ab. Ein für sauberes Wasser ausgewähltes Rückschlagventil ist möglicherweise für Feststoffe, heiße Flüssigkeiten oder eine Pumpe mit schnellen Schaltzyklen ungeeignet.
So funktionieren die wichtigsten Bauarten von Rückschlagventilen
Schwenk-, Hub-, federunterstützte und Kugelrückschlagventile nutzen unterschiedliche bewegliche Teile, um dieselbe grundlegende Funktion zu erfüllen: Sie öffnen sich für den Vorwärtsfluss und schließen gegen den Rückfluss ab.
- Schwenkprüfung: Eine Schwenkscheibe hebt sich von ihrem Sitz ab, wenn Flüssigkeit durchströmt.
- Prüfung der Hubvorrichtung oder des Kolbens: Ein gefedertes Schließelement hebt sich vom Sitz ab und kehrt zurück, sobald die Öffnungskraft nachlässt.
- Federunterstützte Kontrolle: Eine Feder sorgt dafür, dass sich die Scheibe oder der Kegel schließt, wenn der Durchfluss in Vorwärtsrichtung abnimmt.
- Kugelprüfung: Eine Kugel bewegt sich bei Vorwärtsströmung von ihrer Sitzposition weg und kehrt zurück, um die Rückströmung zu blockieren.
Diese Kategorien können sich überschneiden. Eine Kolbenprüfung kann beispielsweise auch federunterstützt sein.
Die Einbaulage ist modellspezifisch. Gehen Sie niemals davon aus, dass jedes Hubventil in ein senkrechtes Rohr gehört oder dass jedes Federrückschlagventil in jeder Position funktioniert. Lesen Sie die Einbauanleitung für das jeweilige Modell.
Wo ein einzelnes Rückschlagventil an seine Grenzen stößt
Ein Einzelrückschlagventil verfügt über keine zweite, unabhängige Rückschlagstufe, falls sein Sitz undicht wird oder sein bewegliches Element klemmt. Daher hängt seine Eignung von den Folgen eines Ausfalls ab.
Schon ein kleines Fremdkörperteilchen kann die Dichtung offen halten. Auch Verschleiß, Korrosion oder eine ungeeignete Durchflussmenge können die Funktion beeinträchtigen.
Und der normale Durchfluss sagt nur sehr wenig über die Rückflusssicherung aus. Wasser kann durch ein Ventil strömen, das nicht mehr richtig schließt.
Eine funktionierende Pumpe ist kein Beweis für einen funktionierenden Rückflussschutz.
Was bietet eine Doppelrückschlagventilbaugruppe?
Eine Doppelrückschlagventilanordnung umfasst ein zweites, unabhängig wirkendes Rückschlagventil sowie die für die Prüfung der Anordnung vor Ort erforderlichen Armaturen. In der in den USA üblichen Ausführung umfasst dies zwei federbelastete Rückschlagventile, ein stromaufseitiges und ein stromabseitiges Absperrventil sowie vier Prüfhähne.
Wasser verläuft in folgender Reihenfolge:
Einlass → erste Prüfung → zweite Prüfung → Auslass.
Sollte eines der Rückschlagventile nicht dicht sein, kann das andere den Rückfluss dennoch verhindern. Die Baugruppe bietet Redundanz, während ihre Prüfanschlüsse es einem qualifizierten Prüfer ermöglichen, die einzelnen Rückschlagventile zu überprüfen.
Diese Absicherung hat ihre Grenzen. Das gleiche schmutzige Wasser, Frostschäden oder vernachlässigte Wartungsarbeiten können beide Kontrollen beeinträchtigen. Zwei Sicherheitsbarrieren bieten keine Garantie gegen einen Ausfall.
Ein Beispiel aus der Betonindustrie:, Watts beschreibt seine Serie 007 wie für Kreuzverbindungen vorgesehen, die keine Gesundheitsgefahr darstellen. Zu den Produktmerkmalen zählen außerdem Prüfhähne und austauschbare Sitze.
„Double Check“, „Dual Check“ und „Dual Plate“ sind unterschiedliche Begriffe
Ein kompaktes Doppelrückschlagventil, ein prüfbares DCVA und ein industrielles Doppelplatten-Rückschlagventil sind unterschiedliche Produkte, auch wenn ihre Bezeichnungen ähnlich klingen.
Ein kompaktes Doppelrückschlagventil enthält zwei Rückschlagventile, verfügt jedoch möglicherweise nicht über die Prüfhähne und Absperrventile eines DCVA. Seine zulässige Verwendung hängt von seiner Zulassung und den örtlichen Vorschriften ab.
A Zweischeiben-Rückschlagventil verfügt über zwei halbkreisförmige Platten, die einen Strömungskanal verschließen. Diese Platten bilden keine zwei unabhängigen, in Reihe geschalteten Rückschlagstufen.
Meine Empfehlung: Fragen Sie nach der vollständigen Produktbezeichnung und den Zulassungsunterlagen. Das Zählen der Scheiben auf einem Produktfoto ist keine zuverlässige Auswahlmethode.
Welche Rückflussrisiken kann ein DCVA abdecken?
Ein zugelassener DCVA kann in zulässigen, gesundheitlich unbedenklichen Anwendungsbereichen sowohl vor Rückstau als auch vor Rücksaugung schützen. Seine Eignung hängt sowohl von der Wassergefährdung als auch von der Ursache des Rückflusses ab.
Ein Gegendruck entsteht, wenn der Druck auf der Ausgangsseite den Versorgungsdruck übersteigt. Eine Pumpe oder ein Hochbehälter können diesen Zustand herbeiführen.
Ein Rücksaugvorgang tritt auf, wenn der Versorgungsdruck abfällt und dadurch Wasser über eine Querverbindung zurückgesaugt wird. Ein möglicher Auslöser hierfür ist ein Wasserrohrbruch.
Dies sind zwei Möglichkeiten, wie ein Rückfluss entstehen kann. Keiner der beiden Begriffe gibt Aufschluss darüber, wie gefährlich das zurückfließende Wasser wäre.
Warum die Gefahrenklassifizierung an erster Stelle steht
Die Folgen einer Verunreinigung bestimmen den erforderlichen Schutz. Eine Verunreinigung, die keine Gefahr für die Gesundheit darstellt, kann die ästhetischen Eigenschaften des Wassers beeinträchtigen; eine gesundheitsgefährdende Verunreinigung kann zu Verletzungen, Vergiftungen oder Krankheiten führen.
Der Bundesstaat Washington liefert hierfür ein klares, nachprüfbares Beispiel. Die Regel für Querverbindungen, Tabelle 12, führt DCVAs als zulässige Methoden zur Isolierung von Räumlichkeiten mit geringem Gesundheitsrisiko auf. Für Anschlüsse mit hohem Gesundheitsrisiko werden darin Optionen wie ein zugelassener Luftspalt oder eine Unterdruckvorrichtung genannt.
Das sind Vorgaben aus Washington, keine weltweit geltenden Vorschriften. Ihr Wasserversorger und die örtliche Baubehörde legen fest, was an Ihrem Anschluss zulässig ist.
Vermeiden Sie vage Bezeichnungen wie “mäßiges Risiko”, es sei denn, dies ist in den geltenden Vorschriften definiert. Ermitteln Sie die tatsächliche Einstufung.
Wenn Sie eine RP-Baugruppe oder einen Luftspalt benötigen
Ein Anschluss, der ein Gesundheitsrisiko darstellt, erfordert in der Regel einen Schutz, der über einen DCVA hinausgeht, beispielsweise eine zugelassene Unterdruckvorrichtung oder einen für die jeweilige Anwendung ausgewählten Luftspalt. Bei einigen schwerwiegenden Gefahren ist eine physische Trennung durch einen Luftspalt erforderlich.
Eine Druckminderungsbaugruppe, oft als RP oder RPZ bezeichnet, besteht aus zwei Rückschlagventilen und einem dazwischen angeordneten Differenzdruck-Überdruckventil. Das Überdruckventil kann Wasser ablassen, wenn die Bedingungen innerhalb der Baugruppe dies erfordern.
Watts bezeichnet seine Baugruppe der Serie 009 RP bei gesundheitsgefährdenden Querverbindungen, bei denen es zu Gegendruck oder Rücksaugung kommt.
Diese Abflussleistung wirkt sich auch auf die Installation aus. Entwässerung, Freiräume und Hochwasserschutz müssen berücksichtigt werden. Der Einbau eines zweiten herkömmlichen Rückschlagventils entspricht nicht der Konstruktion oder Zulassung einer RP-Baugruppe.
Doppelrückschlagventil vs. Einfachrückschlagventil: Vergleich der tatsächlichen Kosten
Vergleichen Sie bei der Entscheidung zwischen einer Einfach- und einer Doppelrückschlagventilbaugruppe den Kaufpreis, den Druckverlust, die Prüfkosten, Reparaturkosten sowie die Kosten einer ungeeigneten Installation. Ein preisgünstigeres Ventil kann teuer werden, wenn es die Prüfung nicht besteht oder den erforderlichen Durchfluss einschränkt.
Beginnen Sie mit diesen vier Faktoren.
1. Vergleich des Druckverlusts bei gleichem Durchfluss
Vergleichen Sie die veröffentlichten Druckverlustkurven bei Ihrem Auslegungsdurchfluss unter Verwendung der tatsächlich in Betracht gezogenen Ventilgrößen und -modelle. Für keine der beiden Kategorien gibt es einen allgemeingültigen Druckverlustwert.
Eine Doppelrückschlagventilanordnung fügt Bauteile hinzu und erhöht den Strömungswiderstand. Allerdings geht dabei nicht unbedingt genau doppelt so viel Druck verloren wie bei einem bestimmten Einzelrückschlagventil.
Nehmen wir zur Veranschaulichung an, dass am Einlass der Baugruppe bei fließendem Medium ein Druck von 50 psi anliegt. Wenn die ausgewählte Baugruppe bei diesem Durchfluss 6 psi verliert, verbleiben unmittelbar stromabwärts noch etwa 44 psi, bevor weitere Rohrleitungsverluste und Höhenunterschiede zum Tragen kommen.
50 psi − 6 psi = 44 psi.
Dies sind Beispielwerte, keine Produktbewertungen. Verwenden Sie für Ihre Berechnung die Kennlinie des Herstellers und die tatsächlichen Betriebsbedingungen des Systems.
2. Crackingdruck von den Betriebsverlusten trennen
Der Öffnungsdruck ist der Differenzdruck, der erforderlich ist, um ein Rückschlagventil zu öffnen. Er unterscheidet sich vom Druckverlust über dem Ventil bei einem bestimmten Betriebsdurchfluss.
Diese Unterscheidung ist bei Niederdrucksystemen von Bedeutung. Ein Ventil kann sich bereits öffnen und dennoch einen höheren Widerstand erzeugen, als die Anwendung bei dem erforderlichen Durchfluss vertragen kann.
Fragen Sie gegebenenfalls nach beiden Werten. Ein einzelner Druckwert auf einer Verkaufsseite gibt selten Aufschluss über das gesamte Bild.
3. Einbeziehung von Tests und Zugang zu Dienstleistungen
Die Installationskosten eines DCVA umfassen den Zugang für Prüfungen und Reparaturen sowie das erforderliche Prüfprogramm. Der kostengünstigste Standort kann unter Umständen hohe Wartungskosten verursachen.
Lassen Sie ausreichend Platz, um die Absperrventile zu betätigen, Prüfgeräte anzuschließen und interne Komponenten zu entfernen. Achten Sie auf Frostschutz und vermeiden Sie Standorte, an denen die Baugruppe unter Wasser geraten könnte.
Ein Ventil, das hinter einer festen Konstruktion verborgen ist, verursacht bereits vor seiner ersten Prüfung ein Wartungsproblem.
4. Materialien und Bewertungen an den Dienst anpassen
Das Gehäuse, die Dichtungen, die Federn, die Druck- und Temperaturbeständigkeit müssen für das Medium und die Betriebsbedingungen geeignet sein. Bei Trinkwasseranwendungen sind zudem die erforderlichen Zulassungen für Trinkwasser und den Bleigehalt zu überprüfen.
“Edelstahl” oder “Bronze” allein sind noch kein Garant für die Eignung. Die Kompatibilität der Dichtungen, die Produktzulassung und die maximalen Betriebsbedingungen spielen nach wie vor eine Rolle.
Beachten Sie bei industriellen Anwendungen, dass ein DCVA für Trinkwasser nicht automatisch für Dampf, Gas, Chemikalien oder hohe Temperaturen geeignet ist.
Welches Ventil eignet sich für Ihre Anwendung?
Wählen Sie das Ventil entsprechend der Aufgabe, die es erfüllen soll, und den Folgen eines Rückflusses aus. Bei den folgenden Beispielen handelt es sich um Auswahlszenarien, nicht um bauliche Genehmigungen oder dokumentierte Fallstudien aus der Praxis.
Pumpenauslass- und Sumpf-Systeme
Ein geeignetes einfachwirkendes Rückschlagventil übernimmt häufig die Rückflussverhinderung am Pumpenauslass, sofern keine gesonderten Vorschriften zur Vermeidung von Querverbindungen im Trinkwassersystem gelten.
Beispielsweise erfordert ein Sumpfablauf ein Ventil, das für das Wasser, eventuelle Feststoffe, die Durchflussmenge und die Einbaulage geeignet ist. Eine handelsübliche Rückflussverhinderungsvorrichtung ist für diesen Einsatzzweck nicht automatisch eine sinnvolle Aufrüstung.
Bewerten Sie auch das Schließverhalten. Ein schlecht abgestimmtes Rückschlagventil kann zuschlagen oder flattern; die bloße Wahl eines langsamer schließenden Ventils ist kein Allheilmittel gegen Wasserschläge.
Für den Service an Industriepumpen, eine federunterstützte Axialrückschlagventil ist eine Konstruktion, die im Hinblick auf eine schnelle Reaktion bei abnehmendem Vorlaufdurchfluss in Betracht gezogen werden sollte. Überprüfen Sie deren dynamisches Verhalten unter den tatsächlichen Systembedingungen.
Anschlüsse für Sprinkleranlagen
Bei einigen Sprinkleranschlüssen kommt eine DCVA (Double Check Detector Assembly) zum Einsatz, wenn die zuständige Behörde den Anschluss als Gebiet mit geringem Risiko einstuft. Chemische Zusätze oder eine zusätzliche Wasserquelle können den erforderlichen Schutz verändern.
So unterscheidet die Vorschrift des Bundesstaates Washington beispielsweise zwischen gewöhnlichen, den Anforderungen entsprechenden Feuerlöschanschlüssen und Anlagen mit chemischen Zusätzen oder einer nicht zugelassenen Zusatzversorgung. Letztere erfordern gemäß dieser Vorschrift einen Schutz durch Druckminderung.
Der zusätzliche Druckverlust muss ebenfalls in die hydraulische Bewertung der Brandschutzanlage einbezogen werden. Ein Austausch bedarf der Genehmigung und einer Leistungsprüfung.
Bewässerung und Chemikalieneinspritzung
Der Rückflussschutz bei Bewässerungsanlagen hängt von den örtlichen Vorschriften, dem Verschmutzungsrisiko und der Frage ab, ob ein Gegendruck entstehen kann. Gehen Sie niemals davon aus, dass jede Rasenbewässerungsanlage für eine DCVA in Frage kommt.
Die Zugabe von Düngemitteln oder Pflanzenschutzmitteln ist ein besonders wichtiger Punkt, der offengelegt werden muss. Dies kann ein Gesundheitsrisiko darstellen, das eine andere Schutzmaßnahme erforderlich macht.
Bei einigen Bewässerungsanlagen ist unter bestimmten Installationsbedingungen der Einbau eines Vakuumbrechers zulässig. Ein Vakuumbrecher verhindert das Rücksaugen und stellt keine allgemeine Lösung für den Gegendruck dar.
Geben Sie dem Entwickler die vollständige Systembeschreibung, bevor Sie die Hardware auswählen.
So wählen Sie in fünf Schritten das richtige Ventil aus
Beginnen Sie mit der Gefahrenklassifizierung und überprüfen Sie anschließend das zugelassene Gerät, die hydraulische Leistung, die Einbaubedingungen und die Wartungsanforderungen. Diese Vorgehensweise hilft, kostspielige Austauschmaßnahmen nach dem Kauf zu vermeiden.
- Definieren Sie die Aufgabe. Notieren Sie die Flüssigkeit, den minimalen und maximalen Durchfluss, den Druck, die Temperatur sowie das Verhalten bei einer Rückwärtsströmung.
- Überprüfen Sie den erforderlichen Schutz. Erkundigen Sie sich bei Trinkwasseranschlüssen beim Wasserversorger oder der zuständigen Behörde nach der Gefahrenklasse und der zulässigen Schutzmaßnahme.
- Überprüfen Sie, um welches Produkt es sich genau handelt. Prüfen Sie das Modell, die Größe, die Produktbeschreibung und die zulässige Ausrichtung anhand der geltenden Genehmigungsanforderungen.
- Überprüfen Sie die Systemleistung. Verwenden Sie veröffentlichte Durchflussdaten, um den Druckverlust, das Öffnungsverhalten und die Kompatibilität mit der Pumpe oder den nachgeschalteten Anlagen zu bewerten.
- Planen Sie die gesamte Installation. Dazu gehören Zugang, Umweltschutz, Inbetriebnahme, Prüfintervalle, Ersatzteile und Aufzeichnungen.
Leitlinien des Gesundheitsministeriums von Washington Dies verdeutlicht, warum es wichtig ist, die genehmigte Baugruppenliste zu überprüfen. Eine Genehmigung gilt für die akzeptierte Baugruppe und nicht lediglich für die Idee, zwei Sicherungen zu verwenden.
Bevor Sie ein Angebot anfordern, sollten Sie diese fünf Informationen zusammenstellen. Anhand eines Betriebsablaufs und einer Gefahrenklassifizierung kann ein Anbieter eine weitaus aussagekräftigere Empfehlung abgeben als allein anhand des Rohrdurchmessers.
Fehler bei der Installation und Wartung, die es zu vermeiden gilt
Eine falsche Ausrichtung, unzugängliche Prüfpunkte, Verschmutzungen, Vereisung und versäumte Prüfungen können die Funktion eines korrekt ausgewählten Ventils beeinträchtigen. Befolgen Sie während der gesamten Lebensdauer des Ventils die Einbauanweisungen des Herstellers und die behördlichen Vorschriften.
Beachten Sie folgende Punkte auf Ihrer Installationscheckliste:
- Richte den Pfeil auf die Flussrichtung aus. Überprüfen Sie sowohl die Durchflussrichtung als auch die zugelassene Einbaulage.
- Spülen Sie gemäß der Anleitung. Bauschutt kann ein Ventil beschädigen oder verstopfen. Bringen Sie ein Sieb nur dort an, wo dies gemäß den Hersteller- und Systemanforderungen zulässig ist.
- Erteilen Sie die Betriebsfreigabe. Absperrventile, Abdeckungen und Prüfhähne müssen zugänglich bleiben.
- Schützen Sie vor Frost und Überschwemmungen. Ein Rückschlagventil verhindert nicht, dass darin verbliebenes Wasser gefriert.
- Die Wärmeausdehnung bestimmen. Durch die Verhinderung eines Rückflusses kann ein geschlossenes Wassersystem entstehen, das eine geeignete Vorrichtung zur Ausdehnungskontrolle erfordert.
- Tests und Reparaturen protokollieren. Halten Sie das Modell, die Seriennummer, den Standort, die Ergebnisse und die Korrekturmaßnahmen fest.
Ein konkretes Beispiel aus der Gesetzgebung: Im Bundesstaat Washington müssen betroffene Rückflussverhinderer bei der Installation sowie nach Ereignissen wie Reparaturen oder Standortwechseln geprüft werden; anschließend erfolgt eine jährliche Prüfung, sofern keine häufigeren Prüfungen vorgeschrieben sind. Halten Sie sich an den Zeitplan Ihrer zuständigen Behörde und beauftragen Sie einen qualifizierten Prüfer, der deren Anforderungen erfüllt.
Sollte eine Baugruppe versagen, veranlassen Sie die erforderlichen Reparaturmaßnahmen und führen Sie eine erneute Prüfung durch. Ein normaler Wasserdruck oder das Fehlen sichtbarer Leckagen sind kein Beweis dafür, dass beide Dichtungen ordnungsgemäß abdichten.
Häufig gestellte Fragen
Die häufigsten Fragen betreffen den Austausch, die Prüfung und die Frage, ob zwei Kontrollen automatisch den erforderlichen Schutz bieten. Die Antworten hängen vom jeweiligen Gerät in seiner Gesamtheit und dessen zugelassener Anwendung ab.
Kann ich zwei Einzelrückschlagventile anstelle eines DCVA einbauen?
Zwei separate, in Reihe geschaltete Rückschlagventile gelten nicht automatisch als zugelassene DCVA. Entscheidend sind die Zulassung der Baugruppe, die Absperrventile, die Prüfanschlüsse und die zugelassene Konfiguration.
Verwenden Sie das vollständig zugelassene Produkt, wenn eine DCVA erforderlich ist. Holen Sie eine Genehmigung ein, bevor Sie eine alternative Lösung vorschlagen.
Stoppt ein Doppelrückschlagventil den Durchfluss in beide Richtungen?
Nein. Im Normalbetrieb öffnen sich beide Rückschlagventile, um den Vorwärtsfluss zu ermöglichen, und schließen sich, um den Rückfluss zu verhindern. “Doppelt” bezieht sich auf die beiden Rückschlagstufen.
Die separaten Absperrventile der Baugruppe ermöglichen eine manuelle Absperrung für Arbeiten wie Prüfungen und Wartungsarbeiten.
Ist ein Doppelrückschlagventil besser als ein Einfachrückschlagventil?
Eine Doppelrückschlagventilanordnung bietet Redundanz und Prüfbarkeit und eignet sich daher für bestimmte Rückflussverhinderungsaufgaben. Für eine Pumpen- oder Prozessanwendung kann ein Einzelrückschlagventil dennoch die richtige Wahl sein.
„Besser“ bedeutet: für die jeweilige Aufgabe, die Betriebsbedingungen und die geltenden Vorschriften geeignet.
Kann ich anhand des Aussehens des Wassers erkennen, ob es funktioniert?
Nein. Klares Wasser, normaler Geschmack und gleichbleibender Druck sind kein Beweis dafür, dass eine Rückflussverhinderungsvorrichtung funktioniert. Manche Verunreinigungen verursachen keine erkennbaren Veränderungen, und selbst bei einer undichten Rückschlagklappe kann der Vorwärtsfluss normal weiterlaufen.
Wenden Sie das vorgeschriebene Prüf- und Testverfahren an, um den Betrieb zu bewerten.
Wählen Sie den Schutz, den Ihr System tatsächlich benötigt
Wählen Sie ein einfaches Rückschlagventil für eine geeignete Einweg-Durchflussregelung, ein DCVA für einen zugelassenen Rückflussschutz ohne Gesundheitsrisiko und die erforderliche höhere Schutzstufe bei Gesundheitsrisiken. Überprüfen Sie anschließend die Zulassung des jeweiligen Modells, den Druckverlust, die Einbauanforderungen und den Prüfplan.
Meine praktische Empfehlung lautet, zunächst die Gefahrenklasse festzulegen, bevor man Preise vergleicht. Diese eine Entscheidung schränkt die Auswahl ein und verhindert, dass man ein Ventil kauft, das die geforderte Aufgabe nicht erfüllen kann.
Für industrielle Anwendungen mit Einwegströmung verwenden Sie den Sortiment an Rückschlagventilen um die verfügbaren Ausführungen zu vergleichen. Für den Rückflussschutz im Trinkwasserbereich überprüfen Sie bitte, ob Ihre Behörde eine gesonderte Baugenehmigung vorschreibt.
